水冷式水泵泵体的制作方法

1.本实用新型涉及主机散热水泵技术领域，具体为水冷式水泵泵体。


背景技术：

2.计算机的cpu及其他部件高速运转过程中会产生热量，热量聚焦不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，因此主机散热是一个亟待解决的问题，更快地将产生的热量传递到其它介质上，控制温度在一个稳定的范围内，保证集成电路的正常运转。
3.目前最有效的散热方式为分体式水冷散热，通过在重要部件上设置冷头，冷却液在水冷水泵的作用下经过冷头与冷排循环进行热交换达到散热效果，但水泵使用时会产生一定分贝的噪音，该噪音会影响使用人员的使用体验，使用水冷进行主机散热，水冷水泵通常使用透明胶布或预留的螺栓固定在主机内，固定方式局限性高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了水冷式水泵泵体，能够有效地解决现有技术水泵使用时会产生噪音，影响使用体验，水泵安装方式局限高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型公开了水冷式水泵泵体，包括泵体，所述泵体的顶部固定安装有水冷箱，所述水冷箱开设有水冷腔和驱动腔，所述驱动腔的内腔固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括马达、旋转轴和离心叶片，所述水冷箱的外表面连通有进水管，所述水冷箱的外表面连通有排水管，所述泵体的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹安装有固定模块，所述固定模块包括固定筒、一号固定块、黏合板、二号固定块和卡块。
9.更进一步地，所述马达的输出端通过联轴器与旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴的外表面与离心叶片的内表面固定连接，所述旋转轴的底端贯穿水冷箱和泵体并延伸至泵体的内部。
10.更进一步地，所述排水管的底端贯穿泵体并延伸至泵体的内部，所述进水管的底端贯穿泵体并延伸至泵体的内部。
11.更进一步地，所述固定筒的外表面与螺纹槽的内表面螺纹连接，所述固定筒的内表面分别与一号固定块和二号固定块的外表面均卡接。
12.更进一步地，所述一号固定块的底部与黏合板的顶部固定连接，所述二号固定块的正面与卡块的背面固定连接。
13.更进一步地，所述泵体的左侧和右侧均连通有冷却管。
14.(三)有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过增加在水泵上安装不同固定机构的设计，通过螺纹槽与固定筒的配合使用，从而达到将固定筒自由地安装在泵体不同位置上，通过一号固块和二号固定块与固体筒的配合使用，一号固定块与粘连板的配合使用，二号固定块与卡块的配合使用，从而达到将不同的固定机构安装在泵体上，能根据主机位置自由调整安装位置和水泵安装角度的昨天，降低了水泵安装的局限性。
17.2、本实用新型通过增加水泵使用时降低噪音的设计，通过水冷箱与水冷腔的配合使用，水冷腔与驱动腔的配合使用，再通过进水管和排水管与水冷箱和泵体的配合使用，从而达到马达启动时，泵体内的冷却水进入水冷腔内，马达的噪音和热量被冷却水隔绝或带走，降低了水泵使用时的噪音。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的内部结构图；
21.图3为实施例中固定筒、一号固定块和黏合板的外部结构图；
22.图4为实施例中固定筒、二号固定块和卡块的外部结构图；
23.图中的标号分别代表：1、泵体；2、水冷箱；3、水冷腔；4、驱动腔；5、驱动机构；51、马达；52、旋转轴；53、离心叶片；6、进水管；7、排水管；8、螺纹槽；9、固定模块；91、固定筒；92、一号固定块；93、黏合板；94、二号固定块；95、卡块；10、冷却管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.参照图1-4，本实施例的水冷式水泵泵体，包括泵体1，泵体1的顶部固定安装有水冷箱2，水冷箱2开设有水冷腔3和驱动腔4，驱动腔4的内腔固定安装有驱动机构5，驱动机构5包括马达51、旋转轴52和离心叶片53，水冷箱2的外表面连通有进水管6，水冷箱2的外表面连通有排水管7，泵体1的外表面开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内表面螺纹安装有固定模块9，固定模块9包括固定筒91、一号固定块92、黏合板93、二号固定块94和卡块95。
28.马达51的输出端通过联轴器与旋转轴52的外表面固定连接，旋转轴52的外表面与离心叶片53的内表面固定连接，旋转轴52的底端贯穿水冷箱2和泵体1并延伸至泵体1的内部。
29.排水管7的底端贯穿泵体1并延伸至泵体1的内部，进水管6的底端贯穿泵体1并延伸至泵体1的内部。
30.固定筒91的外表面与螺纹槽8的内表面螺纹连接，固定筒91的内表面分别与一号固定块92和二号固定块94的外表面均卡接。
31.一号固定块92的底部与黏合板93的顶部固定连接，二号固定块94的正面与卡块95的背面固定连接。
32.泵体1的左侧和右侧均连通有冷却管10。
33.本实施例中，使用人员将泵体1上的冷却管10与主机箱内的水冷管连接上，马达51通过旋转轴52带动离心叶片53进行转动，使泵体1内形成离心力，将冷却管10内的冷却水吸入泵体1内，时冷却水形成循环，循环过程中，冷却水会通过进水管6进入到水冷箱2中的水冷腔3中，再从排水管7重新排入泵体1内，马达51在工作时产生的热量和噪音会被水冷腔3中的冷却水吸收掉，在安装泵体1时，可通过安装黏合板93或卡块95将泵体1安装到主机箱内。
34.综上所述，该水冷式水泵泵体可通过将泵体1上的冷却管10与主机箱内的水冷管连接上，马达51通过旋转轴52带动离心叶片53进行转动，使泵体1内形成离心力，将冷却管10内的冷却水吸入泵体1内，时冷却水形成循环，循环过程中，冷却水会通过进水管6进入到水冷箱2中的水冷腔3中，再从排水管7重新排入泵体1内，马达51在工作时产生的热量和噪音会被水冷腔3中的冷却水吸收掉，在安装泵体1时，可通过安装黏合板93或卡块95将泵体1安装到主机箱内。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。