一种消声型管通风机的制作方法

1.本实用新型涉及管通风机领域，具体涉及一种消声型管通风机。


背景技术：

2.管道通风机，是利用高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用。管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间管道风机普遍应用于工业，楼盘建筑物，室内通风换气或管道加压。
3.现有常规管道通风机，驱动电机与运动部件通过机械连接，管道风机处于工作状态时，电机会产生噪声与振动，运动部件会同电机一起振动产生噪声，运动部件与电机的振动传递至机壳或其它零部件上也会频繁产生噪声，大量振动与噪声会对风机周围环境产生不良影响。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种消声型管通风机，包括安装板、叶轮、电机、机壳，机壳内设置有电机与叶轮，机壳内设置有驱动叶轮转动的磁力驱动机构，磁力驱动机构包括电机和支承座，电机和支承座均与机壳相固定，电机输出端固定有截面呈u形的驱动轮，驱动轮上固定有永磁体一，支承座上转动连接有旋转轴，旋转轴靠近机壳出口固定有叶轮相固定另一端固定有转动轮，转动轮设置在驱动轮形成的u型腔室内，转动轮上固定有与永磁体一适配的永磁体二，机壳内设置有隔音装置。
5.进一步的，隔音装置包括设置在电机外且与机壳相固定的导流罩，导流罩内侧固定有吸音棉，隔音装置还包括安装在驱动轮与转动轮外侧的保护罩，保护罩内侧固定有吸音棉，保护罩与机壳相固定且与旋转轴转动连接。
6.进一步的，机壳包括第一管道与第二管道，第一管道与第二管道外圆面设置有凹槽，第一管道与第二管道以可拆卸的方式连接，第一管道与第二管道上均设置有缓冲装置，第一管道与第二管道设置在固定座中。
7.进一步的，支承座固定设置在第一管道中，第一管道中缓冲装置包括支承座上对称设置的两个弹簧a，弹簧a一端与支承座固定一端与第一管道内壁固定，第一管道中缓冲装置还包括固定于第一管道外圆面凹槽中固定有的环形阻尼片。
8.进一步的，电机固定在第二管道中，第二管道中缓冲装置包括固定于第二管道外圆面凹槽的环形阻尼片，第二管道内固定有散热板，散热板与电机和驱动轮接触，散热板内固定有散热管。
9.进一步的，固定座内设置有与第一管道和第二管道适配的环形定位槽，环形定位槽顶面与环形阻尼片抵接，固定座在第一管道与第二管道相互靠近端面间设置有环形弹性垫，固定座可分为顶座与底座，顶座与底座以可拆卸方式连接，固定座上连接有减振装置。
10.进一步的，减振装置设置在安装板上，减振装置包括竖直设置且与顶座顶部转动
连接的螺纹杆，螺纹杆与安装板转动连接，螺纹杆上螺纹连接有预紧板，预紧板设有弹簧b，弹簧b一端与预紧板固定连接一端与顶座抵接，螺纹杆顶端固定有旋转把手，底座转动连接有两个支架，支架另一端与活动块转动连接，活动块套设在水平固定在安装板上的导向杆上，导向杆上套设与弹簧b，弹簧b一端与活动块抵接一端与安装板抵接。
11.本实用新型有益效果如下：通过磁力传动实现动力无接触传动，设置缓冲机构，避免电机，叶轮，机壳等振动引起噪声，使用导流罩与保护隔断将电机与磁力传动机构噪声传递的同时，防止灰尘等进入运动机构中，使用冷水循环对电机散热同时隔绝机壳内噪声的传递，多重结构减低风机噪声的产生，隔断噪声的传播，将风机分为可拆卸连接，便于风机拆装检修与内部清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型内部结构示意图；
13.图2为本实用新型正视图。
14.附图标记说明如下：1、安装板；2、叶轮；3、电机；4、机壳；401、第一管道；402、第二管道；5、旋转轴；6、转动轮；701、永磁体一；702、永磁体二；8、驱动轮；9、支承座；10、弹簧a；11、保护罩；12、散热板；13、散热管；14、导流罩；1401、吸音棉；15、固定座；1501、顶座；1502、底座；16、环形弹性垫；1601、环形阻尼片；17、支架；18、活动块；19、导向杆；20、弹簧b；21、预紧板；22、螺纹杆；23、把手。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
18.如图1和图2所示，一种消声型管通风机，包括安装板1，叶轮2，电机3，机壳4，安装板1固定设置，机壳4内设置有电机3与叶轮2，机壳4与固定座15连接，固定座15通过减振装置与安装板1连接，机壳4设置在固定座15中且与固定座15以可拆卸的方式连接，机壳4包括第一管道401与第二管道402两部分，第一管道401与第二第二管道402可拆卸方式连接，优选为销孔连接，第一管道401与第二管道402外圆面设置有凹槽，凹槽内固定有环形阻尼片1601，第一管道401内设置有支承座9和叶轮2，支承座9侧面与第一管道401固定连接且轴线与第一管道401轴线重合，支承座9上下设置弹簧a10，弹簧a10一端与支承座9固定连接，一端与第一管道401内壁相固定，弹簧a10处于压缩状态，旋转轴设置在支承座9上，旋转轴5与
支承座9转动连接，叶轮2设置在第一管道401中，叶轮2与旋转轴5一端固定连接，旋转轴5另一端固定有转动轮6，转动轮6上固定有多个永磁体二702，电机3输出端固定有u形驱动轮8，转动轮6设置在驱动轮8形成的u型腔室中，驱动轮8上固定有永磁体一701，永磁体一701与永磁体二702适配实现磁力传动，驱动轮8可带动转动轮6旋转，采用本技术方案选用磁力传动，避免机械传动产生噪声，通过支承座9可限制旋转轴5转动时两端摆动，弹簧a10可减少支承座9的振动，通过控制机构振动可减少噪音产生。
19.本实施例中，固定座15包括顶座1501与底座1502，固定座15为半圆弧形，固定座15开设有固定第一管道401与第二管道402的环形定位槽，环形定位槽顶面与环形阻尼片1601相接触，第一管道401与第二管道402相互靠近的端面间设置有环形弹性垫16，环形弹性垫16两端面分别与第一管道401和第二管道402相接触，优选环形弹性垫16材料为橡胶，顶座1501与底座1502沿水平直径接触两者以可拆卸的方式连接，优选使用螺栓连接，顶座1501与底座1502连接时，安装槽侧壁可限制第一管道401与第二管道402的轴向位移，采用本技术方案，上底座1502与机壳4间设置有环形阻尼片1601，有效减少机壳4振动传递至固定座15上，且阻尼片具有一定隔音性，可减少机壳4内噪声向外传播。
20.本实施例中，与固定座15连接的减振装置包括底座1502下端以竖直方向直径对称设置有两个转动连接的支架17，支架17下端与活动块18转动连接，活动块18与水平固定的导向杆19滑动连接，导向杆19与安装板1相固定，导向杆19套设有弹簧b20，弹簧b20一端与活动块18抵接一端与安装板1抵接，顶座1501顶部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22上设置有预紧板21预紧板21与螺纹杆22螺纹连接，螺纹杆22穿过安装板1且与安装板1转动连接，螺纹杆22顶端固定有旋转把手23，通过转动把手23可带动预紧板21下行，压缩弹簧b20对固定座15施加预紧力，预紧板上固定有的弹簧b20，弹簧b20另一端与顶座1501抵接，弹簧b20在固定座15振动时提供缓冲与持续的压力保证固定座15处于稳定状态，采用本实施例技术方案，采用减振装置，可减少管道风机的振动，避免噪声产生。
21.本实施例中，电机3与机壳4相固定，第二管道402内壁固定连接有散热板12，散热板12与电机3与驱动轮8接触，散热板12内固定有散热管13，散热管13内部设置有循环冷水，冷水通过散热管13循环对电机3与驱动轮8散热，电机3外侧固定有导流罩14，导流罩14可对进气口气流导向，导流罩14内壁固定有吸音棉1401，吸音棉1401可吸收电机3运转的产生的噪音，第一管道401中设置有与导流罩14适配的保护罩11，保护罩11靠近驱动轮8且与第一管道401内壁相固定，保护罩11内壁固定有吸音棉1401，本实施例中保护罩11与导流罩14组合可防止异物与灰尘保护电机3与传动部件，导流罩14可对入口气流进性引导避免气流受到阻碍物产生噪声，电机3与磁力驱动机构产生的热量能及时散发。
22.本实用新型工作原理如下：在需使用管道通风机时，电机3启动带动驱动轮8转动，驱动轮8上的永磁体7转动，磁场变化带动转动轮6同步转动，转动轮6通过旋转轴5带动叶轮2转轴，实现动力的无接触传递，电机3与旋转轴5没有固定连接传动，可避免电机3振动传递至旋转轴5，旋转轴5与支承座9转动连接，支承座9上设置有弹簧a10，支承座9在旋转轴5与叶轮5转动产生振动时弹簧a10可变形缓冲，抵消支承座9振动，避免噪声产生。
23.电机3外侧固定有导流罩14，导流罩14可对风机进气口气流进行引导与整理，避免气流流动时受到阻碍与干扰，从而降低噪声，第一管道401内固定有与导流罩14相适配的保护罩11，导流罩14和保护罩11内壁固定与吸音棉1401，可隔断电机3与磁力传动动机构工作
时产生的噪声，电机3固定在固定板上，固定板与电机3和磁力传动机构相接触且固定板内部设置有散热管13，散热管13内有冷水循环流动，可对电机3与磁力传动机构进行散热。
24.机壳4安装在固定座15环形定位槽中，环形定位槽侧壁可限制机壳4轴向位移，机壳4中第一管道401与第二管道402间设置有环形弹性垫16，环形弹性垫16可隔绝第二管道402的振动传递，并且可对第二管道402振动起到一定缓冲作用。
25.底座1502沿竖直轴线对称设置有两个转动连接的连杆，连杆一端与滑动块转动连接，滑动块与水平固定的导向杆19滑动连接，导向杆19上套设有弹簧b20，顶座1501转动连接螺纹杆22，螺纹杆22与安装板1转动连接，螺纹杆22上螺纹连接有预紧板21，通过旋转螺纹杆22顶端的把手23可带动螺纹杆22转动从而推动预紧板21下行使弹簧b20压缩，从而使固定座15被夹紧，风机工作时产生振动可通过支架17传递至活动块18，活动块18沿导向杆19滑动压缩弹簧b20，弹簧b20变形从而实现对风机振动的抵消，预紧板21压缩弹簧b20，弹簧b回弹力持续保证对固定座15施加夹紧力。
26.当需要对风机进行拆装检修或清洁时，可转螺纹杆22使预紧板21上行，弹簧b脱离对固定座15的压紧，断开顶座1501、底座1502连接，将顶座1501沿铰链轴转动，即可将第一管道401与第二管道402拆分单独进行检修内部清洁。
27.通过上述装置，可隔断电机3、磁力传动机构、管道风机整体工作时噪声的传播，减少旋转轴5等运动部件与风机整体的振动，避免噪声产生，气流入口设置导流罩14，避免气流受到干扰，降低噪声。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。