一种潜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及潜水泵技术领域，尤其涉及一种潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式泵相比，潜水泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的潜水泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。潜水泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
3.但是目前的潜水泵在使用时还存在一定的缺陷，因潜水泵在使用时需要将其放置在水下的地面上，因而无法适应复杂的液下工作环境。例如在池塘抽水过程中，需要将潜水泵设置在池塘底部，那么就容易吸入大量杂草和污泥，出现堵塞进水口等问题。若使用支撑架等结构将潜水泵支撑在高于地面的位置，则无法完全抽干水，需要在后续调节潜水泵的高度位置，增加了工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种潜水泵，其解决了现有技术中存在的潜水泵在面对复杂工作环境时，或是容易吸入杂质发生堵塞，或是需要调节高度带来额外工作量的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种潜水泵，包括主泵体和设置在主泵体底部的进水段，所述主泵体和进水段均为相同直径的圆筒结构，所述主泵体竖直设置，且主泵体顶部环绕设置有扁平的气囊，所述气囊所在平面与主泵体的轴线垂直；所述进水段顶部边缘与主泵体底端边缘转动连接，使得进水段在与主泵体同轴和与主泵体垂直之间旋转，所述进水段顶部与主泵体底部之间还设有柔性伸缩管，使得进水段、柔性伸缩管、主泵体形成连通的封闭式结构。
6.本实用新型的技术原理为：采用设置在主泵体顶部的气囊吸入空气产生浮力，使得潜水泵整体可以正好悬浮在液面之下，并处于最远离液下地面的位置，避开底部杂草和污泥的干扰，同时在此状态下进水段处于竖直，因此进水口位于底部远离液面的底部位置，还可以避免漂浮在水池顶部的杂草、浮萍等杂物，起到最好的抽水效果；当水池内部液面随着抽水逐渐下降至潜水泵触底时，进水段受到水池底面的触碰自行弯折旋转，从而转动至水平状态，避免与地面接触堵塞进水口，并继续通过柔性伸缩管吸水，从而在不需要调节位置的情况下完全抽干水分，提升了使用便利性和工作效率。
7.进一步的，所述主泵体的底端设置有若干支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向倾斜设置，其底部朝向远离主泵体的方向，且支撑杆的延长线与主泵体的轴线相交，所述支撑杆的竖直高度正好配合进水段旋转至与主泵体垂直后的高度；全部的支撑杆环绕主泵体底端所
在的半圆弧设置，所述半圆弧与进水段与主泵体的转动位置相对，使得支撑杆不影响进水段的旋转。
8.进一步的，所述进水段外侧设有自上而下朝外侧倾斜的导向杆，所述导向杆与进水段的转动面平行且导向杆的延长线与进水段的轴线相交，所述导向杆的底端低于进水段的底端位置，且导向杆底端转动安装有第一滚轮，所述第一滚轮的转动面与进水段的转动面共面。
9.进一步的，所述进水段的底部还设置有防护网，所述防护网为半球形结构并正好配合的罩设在进水段底端，从而封闭进水段的底部开口。
10.进一步的，所述防护网中心位置设有竖直的连接杆，所述连接杆底端转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的转动面与进水段的转动面共面。
11.相比于现有技术，本实用新型还具有如下有益效果：
12.1、利用支撑杆环绕主泵体设置，使其在进水段旋转至水平，且液面低于气囊之后对主泵体进行支撑，使其能保持竖直状态，维持内部电机等设备的正常运行；
13.2、在进水段侧面设置倾斜的导向杆，使得潜水泵下降过程中导向杆首先与地面接触，并顺着其倾斜方向引导进水段旋转至水平，避免进水段出现未能转动而堵塞底部进水口的情况；
14.3、本实用新型中还在进水段底端设有防护网，避免进水段在转动过程中与地面上的石子砂砾等杂质碰撞摩擦发生损坏，而本身为半球形的防护网也可以更好的在与地面接触的同时进行转动；配合防护网设置的第二滚轮则可以更好的减少摩擦力，使得进水段的转动过程更顺畅。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例进水段为竖直状态的示意图。
16.图2为本实用新型实施例进水段为水平状态的示意图。
17.图3为本实用新型实施例中进水段的俯视示意图。
18.上述附图中：1、主泵体；2、进水段；3、气囊；4、支撑杆；5、导向杆；6、防护网；7、连接杆；8、柔性伸缩管；51、第一滚轮；71、第二滚轮。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种潜水泵，包括主泵体1和设置在主泵体1底部的进水段2，所述主泵体1和进水段2均为相同直径的圆筒结构。其中主泵体1内部设置有电机、桨叶等水泵所需的机械设备，顶部连通有供水抽出的管道。
21.具体的方案中，所述主泵体1竖直设置，且主泵体1顶部环绕设置有扁平的气囊3，所述气囊3所在平面与主泵体1的轴线垂直，当气囊3充气膨胀后形成环形扁平的充气结构，其内部空气所产生的浮力正好与潜水泵的重量配合，使得潜水泵可以悬浮在正好位于液面以下的位置，并在重力作用下保持竖直。
22.如图2所示，所述进水段2顶部边缘与主泵体1底端边缘转动连接，使得进水段2在与主泵体1同轴和与主泵体1垂直之间旋转，所述进水段2顶部与主泵体1底部之间还设有柔
性伸缩管8，使得进水段2、柔性伸缩管8、主泵体1形成连通的封闭式结构。本实施例中进水段2与主泵体1之间采用铰接连接，铰接轴上还配合设置有扭力弹簧，从而使得进水段2在自由悬浮状态下能与主泵体1底端紧密连接保持竖直，而不会呈现歪斜的姿态。另外，柔性伸缩管8采用塑料材质的波纹管，从而实现弯折伸缩的功能。
23.优选的方案中，所述进水段2的底部还设置有防护网6，所述防护网6为半球形结构并正好配合的罩设在进水段2底端，从而封闭进水段2的底部开口。进一步的，所述防护网6中心位置设有竖直的连接杆7，所述连接杆7底端转动安装有第二滚轮71，所述第二滚轮71的转动面与进水段2的转动面共面。防护网6可以避免进水段2在转动过程中与地面上的石子砂砾等杂质碰撞摩擦发生损坏，而本身为半球形的防护网6也可以更好的在与地面接触的同时进行转动；配合防护网6设置的第二滚轮71则可以更好的减少摩擦力，使得进水段2的转动过程更顺畅。
24.如图3所示，本实施例进一步的方案中，所述主泵体1的底端设置有若干支撑杆4，所述支撑杆4沿竖直方向倾斜设置，其底部朝向远离主泵体1的方向，且支撑杆4的延长线与主泵体1的轴线相交，所述支撑杆4的竖直高度正好配合进水段2旋转至与主泵体1垂直后的高度。本实施例中，共设有5根支撑杆4，全部的支撑杆4环绕主泵体1底端所在的半圆弧设置，因此相邻支撑杆4之间间距45
°
，所述半圆弧与进水段2与主泵体1的转动位置相对，使得支撑杆4不影响进水段2的旋转。即进水段2旋转至水平后，其底部正好与所有的支撑杆4底端等高，从而稳定的与水池底面接触，避免抽水过程中，失去了浮力而顶部又具有气囊3的主泵体1发生歪斜。
25.更进一步的方案中，所述进水段2外侧设有自上而下朝外侧倾斜的导向杆5，所述导向杆5与进水段2的转动面平行且导向杆5的延长线与进水段2的轴线相交，所述导向杆5的底端低于进水段2的底端位置，且导向杆5底端转动安装有第一滚轮51，所述第一滚轮51的转动面与进水段2的转动面共面。导向杆5使得潜水泵下降过程中导向杆5首先与地面接触，并顺着其倾斜方向引导进水段2旋转至水平，避免进水段2出现未能转动而堵塞底部进水口的情况。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。