一种微型隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及微型隔膜泵技术领域，具体为一种微型隔膜泵。


背景技术：

2.微型隔膜泵在工农业生活中使用广泛，其通常包括泵体、位于泵体外的泵盖、位于泵体内的回流组件、与泵体连接的直流电机，通过电机转动并结合流入泵体内的水流压力，带动回流组件打开或关闭，实现抽水功能。
3.公开号为“cn213235394u”公开了一种微型隔膜泵，包括表面设有泵盖的泵体、与泵体相连的电机，所述泵盖包括铝合金外盖以及嵌设贴合于铝合金外盖内面的塑料内衬盖。相对于现有技术，本实用新型能有效提高微型隔膜泵的整体性能；
4.但该微型隔膜泵在具体使用时仍存在一些问题：进口处缺乏有效的流体过滤机构，流体进入微型隔膜泵前不进行有效过滤，流体会携带一些杂质进入微型隔膜泵，容易对微型隔膜泵内部器件造成损耗，从而影响微型隔膜泵的整体使用寿命，进而影响微型隔膜泵的整体使用效率，为此，我们提出一种微型隔膜泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微型隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型隔膜泵，包括隔膜泵本体，所述隔膜泵本体的一侧固定安装有进管口，所述隔膜泵本体远离进管口的一侧固定安装有出管口，所述进管口中设有过滤组件，所述隔膜泵本体的底部固定安装有安装座；
7.所述过滤组件包括过滤外管，所述过滤外管活动卡接在进管口中，所述过滤外管的内侧固定卡设有过滤件，所述过滤外管的外侧一体成型有卡凸条，所述进管口的内壁开设有和卡凸条对应的卡凹槽，且卡凸条活动卡接在对应的卡凹槽中。
8.优选地，所述卡凹槽的深度尺寸大于卡凸条的长度尺寸。
9.优选地，所述进管口、出管口的外侧螺纹安装有连接件，所述连接件远离隔膜泵本体的一侧一体成型有连接管。
10.优选地，所述进管口、连接件之间和所述出管口、连接件之间均设有密封圈，所述密封圈的一侧一体成型有密封卡圈，所述密封卡圈分别对应活动卡接在进管口、出管口中，所述密封卡圈远离密封圈的一侧和过滤外管的端部接触。
11.优选地，所述连接件内侧开设有和密封圈对应的连接卡槽，且密封圈活动卡接在连接卡槽中。
12.优选地，所述密封圈的外径尺寸和进管口的外径尺寸相同，所述密封圈靠近密封卡圈的一侧分别对应和进管口、出管口的端口接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.通过设置过滤组件，流体通过进管口进入隔膜泵本体中，流体会通过过滤外管，
并经过过滤件进行杂质过滤，杂质隔离在过滤外管中，从而防止流体携带杂质进入隔膜泵本体中进入微型隔膜泵，进而防止对微型隔膜泵内部器件造成损耗，从而提升微型隔膜泵的整体使用寿命，以及微型隔膜泵的整体使用效率；
15.2.通过设置连接件配合使用密封圈和密封卡圈，进行连接管和进管口、出管口端口处的螺纹密封安装，并对过滤组件进行限位，从而提升过滤组件的稳定性，有效防止流体输送时，在进管口、出管口的端口处出现泄漏，进一步提升微型隔膜泵的整体使用效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例一拆分之后的结构连接示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
20.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例二拆分之后的结构连接示意图。
22.图中：1、隔膜泵本体；2、进管口；3、出管口；4、过滤组件；41、过滤外管；42、过滤件；43、卡凸条；201、卡凹槽；5、安装座；6、连接件；61、连接管；7、密封圈；71、密封卡圈；601、连接卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种微型隔膜泵，包括隔膜泵本体1，所述隔膜泵本体1的一侧固定安装有进管口2，所述隔膜泵本体1远离进管口2的一侧固定安装有出管口3，所述进管口2中设有过滤组件4，所述隔膜泵本体1的底部固定安装有安装座5，通过设置安装座5，使用固定件配合安装座5进行隔膜泵本体1的固定；
25.所述过滤组件4包括过滤外管41，所述过滤外管41活动卡接在进管口2中，所述过滤外管41的内侧固定卡设有过滤件42，所述过滤外管41的外侧一体成型有卡凸条43，所述进管口2的内壁开设有和卡凸条43对应的卡凹槽201，所述卡凹槽201的深度尺寸大于卡凸条43的长度尺寸；且卡凸条43活动卡接在对应的卡凹槽201中，通过在过滤外管41的外侧一体成型有卡凸条43，配合在进管口2的内壁开设有和卡凸条43对应的卡凹槽201，卡凸条43活动卡接在对应的卡凹槽201中，进行过滤外管41和进管口2之间的卡接，从而进行过滤组件4在进管口2中的位置固定，使用时，流体通过进管口2进入隔膜泵本体1中，流体会通过过滤外管41，并经过过滤件42进行杂质过滤，杂质隔离在过滤外管41中，从而防止流体携带杂质进入隔膜泵本体1中进入微型隔膜泵，进而防止对微型隔膜泵内部器件造成损耗，从而提
升微型隔膜泵的整体使用寿命，以及微型隔膜泵的整体使用效率。
26.实施例二：如图1-5所示，所述进管口2、出管口3的外侧螺纹安装有连接件6，所述连接件6远离隔膜泵本体1的一侧一体成型有连接管61，通过螺纹安装连接件6，便于连接管61和进管口2、出管口3之间的转动拆卸。
27.所述进管口2、连接件6之间和所述出管口3、连接件6之间均设有密封圈7，所述密封圈7的一侧一体成型有密封卡圈71，所述密封卡圈71分别对应活动卡接在进管口2、出管口3中。
28.当密封卡圈71活动卡接在进管口2中后，所述密封卡圈71远离密封圈7的一侧和过滤外管41的端部接触，对过滤组件4进行限位，从而提升过滤组件4的稳定性。
29.所述连接件6内侧开设有和密封圈7对应的连接卡槽601，且密封圈7活动卡接在连接卡槽601中，进行密封圈7的卡接定位。
30.所述密封圈7的外径尺寸和进管口2的外径尺寸相同；所述密封圈7靠近密封卡圈71的一侧分别对应和进管口2、出管口3的端口接触，通过密封圈7靠近密封卡圈71的一侧分别对应和进管口2、出管口3的端口接触，进行连接件6和进管口2、出管口3端口之间的有效密封，从而有效防止流体输送时，在进管口2、出管口3的端口处出现泄漏，进一步提升微型隔膜泵的整体使用效率。
31.工作原理：使用时，将过滤组件4通过过滤外管41活动卡接在进管口2中，卡凸条43活动卡接在对应的卡凹槽201中，进行过滤外管41和进管口2之间的卡接，从而进行过滤组件4在进管口2中的位置固定，随后，将密封圈7活动卡接在连接卡槽601中，并将连接件6分别螺纹安装在进管口2、出管口3的外侧，密封卡圈71分别对应活动卡接在进管口2、出管口3中，密封卡圈71远离密封圈7的一侧和过滤外管41的端部接触，对过滤组件4进行限位，且密封圈7靠近密封卡圈71的一侧分别对应和进管口2、出管口3的端口接触，进行连接件6和进管口2、出管口3端口之间的有效密封，有效防止流体输送时，在进管口2、出管口3的端口处出现泄漏；
32.后续进行流体输送时，流体通过进管口2进入隔膜泵本体1中，流体会通过过滤外管41，并经过过滤件42进行杂质过滤，杂质隔离在过滤外管41中，从而防止流体携带杂质进入隔膜泵本体1中进入微型隔膜泵，进而防止对微型隔膜泵内部器件造成损耗，从而提升微型隔膜泵的整体使用寿命，以及微型隔膜泵的整体使用效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。