一种高性能流体输送泵的制作方法

1.本实用新型涉及输送泵技术领域，具体涉及一种高性能流体输送泵。


背景技术：

2.气蚀又称穴蚀，气蚀是固体表面与液体相对运动所产生的表面损伤，通常发生在水泵零件、水轮机叶片和船舶螺旋桨等表面，流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快，气蚀现象不仅会使输送泵产生震动和噪音，还会局部趋于流速变大，产生涡流，损伤输送泵，大大影响输送泵性能，合适的安装高度能够减轻或者消除输送泵内的气蚀现象；
3.如公开号为cn212130818u，授权公告日为2020年12月11日，名称为《一种流体输送泵》的实用新型专利，其驱动电机输出轴旋转，通过联轴器，带动泵体传动腔内的中心轴转动，叶轮随之转动，叶轮位于泵体的入液腔中，流体从入液腔中进入后，跟随叶轮转动而运动，从入液腔中被叶轮带动至排出腔中，最终从排出腔中排出，通过在底盘上套装支撑座，底盘与支撑座之间设置支撑结构，能够减震抗压，在轴承座上设置水冷结构，对泵体与电机的连接位置进行冷却将降温；
4.如上述专利，通过驱动电机输出轴旋转，带动联轴器、中心轴转动、叶轮随转动，从而完成输送，虽然有减震抗压，冷却的作用，但是在一些需要调节输送泵高度从而减轻或者消除气蚀现象的情况时，上述专利无法调节高度，气蚀现象会对上述专利制作的输送泵产生损伤，影响输送泵的性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高性能流体输送泵，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能流体输送泵，包括泵体和底座，还包括固定安装在泵体底部的放置板，所述放置板和底座均开设有贯通槽，各所述贯通槽内均滑动设置有两同步杆，所述放置板上的同步杆两端转动安装有第一升降件，所述底座上的两同步杆两端均转动安装有第二升降件，所述第一升降件远离放置板的一端和第二升降件远离底座的一端通过连接机构转动连接。
7.作为优选，所述第一升降件和第二升降件均由呈“x”形交叉且相互转动连接的两支撑杆组成。
8.作为优选，所述连接机构包括开设在各第一升降件远离放置板一端的插槽，还包括固定设置在各第二升降件远离底座一端的转杆，各转杆一一对应的转动安装在插槽中。
9.作为优选，所述底座两侧均固定安装有一固定块，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一贯穿两固定块的牵引杆。
10.作为优选，所述牵引杆上固定安装有两拉绳，两所述拉绳远离牵引杆的一端与底座上的两同步杆一一对应的固定连接，所述牵引杆外周面固定安装有三个圆环。
11.作为优选，所述底座远离放置板的一侧固定安装有四个固定板，各所述固定板远离底座的一侧均转动安装有转动框，各所述转动框内均转动安装有滚轮。
12.作为优选，所述滚轮上开设有若干插孔，所述转动框上插设有插销。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供一种高性能流体输送泵，具备以下有益效果：通过改变同步杆之间的距离使第二升降件发生形变，从而带动第一升降件产生形变，泵体随之升高或者降低，通过改变泵体的高度从而改变泵体安装高度，能够起到减轻或者消除输送泵内的气蚀现象的效果，从而提高输送泵的性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的第一升降件的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的牵引杆的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的滚轮的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.10、泵体；11、放置板；12、贯通槽；13、底座；21、第一升降件；22、第二升降件；23、同步杆；24、转杆；31、驱动电机；32、牵引杆；33、圆环；34、拉绳；41、固定块；51、固定板；52、转动框；53、滚轮；61、插孔；62、插销。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1-5，一种高性能流体输送泵，本实用新型提出的技术方案中，包括泵体10和底座13，还包括固定安装在泵体10底部的放置板11，放置板11和底座13均开设有贯通槽12，各贯通槽12内均滑动设置有两同步杆23，放置板11上的同步杆23两端转动安装有第一升降件21，底座13上的同步杆23两端转动安装有第二升降件22，第一升降件21远离放置板11的一端和第二升降件22远离底座13的一端通过连接机构转动连接；使用时，通过缩短底座13上的两同步杆23之间的距离使第二升降件22产生形变，从而使第二升降件22高度改变，第二升降件22产生形变时通过连接机构带动第一升降件21产生形变，第一升降件21高度也随之改变，放置板11和泵体10高度随之被调节。
24.具体的，第一升降件21和第二升降件22均由呈“x”形相交叉且相互转动连接的两支撑杆组成；两支撑杆中间部位转动连接，随着第一升降件21和第二升降件22中各支撑杆的转动，第一升降件21和第二升降件22也随之反生形变从而改变高度。
25.具体的，连接机构包括开设在各第一升降件21远离放置板11一端的插槽，还包括
固定设置在各第二升降件22远离底座13一端的转杆24，各转杆24一一对应的转动安装在插槽中；插槽设置在各第一升降件21的两支撑杆上，转杆24设置在各第二升降件22的两支撑杆上，利用各插槽和转杆24的配合，将第一升降件21和第二升降件22连接，当第一升降件21或者第二升降件22中的一个反生高度改变时，另一个也一起改变。
26.具体的，底座13两侧均固定安装有一固定块41，底座13上固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定安装有一贯穿两固定块41的牵引杆32；两固定块41处于底座13的贯通槽12两侧，对牵引杆32起到支撑作用，牵引杆32贯穿两固定块41且在固定块41内转动，当驱动电机31打开时，牵引杆32随驱动电机31的输出端转动。
27.具体的，牵引杆32上固定安装有两拉绳34，两拉绳34远离牵引杆32的一端与底座13上的两同步杆23一一对应的固定连接，牵引杆32外周面固定安装有三个圆环33；当需要将泵体10进行升高或者降低时，打开驱动电机31，牵引杆32转动将拉绳34缠绕在牵引杆32上，从而拉动同步杆23向牵引杆32移动，配合第二升降件22和第一升降件21将泵体10抬高，当需要降低泵体10时，驱动电机31带动牵引杆32反向转动，拉绳34放松，由于重力原因使第一升降件21和第二升降件22高度降低，泵体10随之下降。
28.具体的，底座13远离放置板11的一侧固定安装有四个固定板51，各固定板51远离底座13的一侧均转动安装有转动框52，各转动框52内均转动安装有滚轮53；当需要将输送泵移动时，通过各固定框和转动框52以及滚轮53的配合，能够进行不同方向的移动。
29.具体的，滚轮53上开设有若干插孔61，转动框52上插设有插销62；移动输送泵时，将插销62从插孔61内拔出，停止移动时，将插销62插入插孔61，从而限制滚轮53的移动，对输送泵起到固定的作用。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。