一种低噪音型空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种低噪音型空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，可以作为空气动力，其中噪音控制好的空压机一般会使用消声器减少噪音，然而在空压机使用时，空压机移动时一般由拉把与轮子配合进行移动，当停置放于某处时，则由轮子与支脚进行支撑，而支脚为主要支撑点，经常会与地面发成剐蹭和磕碰，长时间后很容易造成支脚损坏，而支脚通常是焊接在空压机上的，无法进行更换，需加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音型空压机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低噪音型空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的上端装有消声器，所述空压机本体的外表面固定连接有拉把，所述空压机本体的侧面转动连接有轮子，所述空压机本体的下端固装有定位块，所述定位块的下端设置有支脚，所述定位块的内表面固装有长块，所述支脚的外表面开设有长槽，所述支脚的下端固定连接有支板，所述支板的上端固定连接有橡胶套。
5.为了使长块移动至长槽内，本实用新型改进有，所述长块与长槽滑动连接，所述长块的宽度小于长槽的宽度。
6.为了将定位块与支脚固定在一起，本实用新型改进有，所述支脚和支板的表面均开设有通孔，所述定位块的内表面开设有螺纹孔，所述通孔和螺纹孔之间设置有螺栓。
7.为了提高空压机本体的散热性，本实用新型改进有，所述支板的下表面装有防滑条，所述空压机本体的侧面装有散热风扇。
8.为了提高拉把的舒适度，本实用新型改进有，所述拉把的外表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括保护套，所述保护套设置在拉把的外表面，所述保护套的表面设置有开口。
9.为了提高保护套的防滑性，本实用新型改进有，所述保护套的外表面套设有皮筋，所述保护套的表面设置有防滑凸起。
10.为了提高保护套的牢固性，本实用新型改进有，所述皮筋的数量为两组，两组所述皮筋对称分布在保护套的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置空压机本体、消声器、拉把、轮子、定位块、支脚、长块、长槽、支板和橡胶套，此时利用长块和长槽，方便人们将支脚与定位块对齐，接着将支脚插入定位块内，使得长块与长槽咬合，已完成对支板的安装，最后再利用通孔和螺
纹孔，并使用螺栓进行固定，通过该方式，方便人们随意拆装支脚和支板，以便人们根据支脚与支板的磨损度来进行更换，以保持空压机原有的平稳性。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时使用开口，方便人们将保护套包裹在拉把上，接着使用皮筋将保护套紧固在拉把上，以此提高拉把握持的舒适度，同时也方便人们取下保护套并进行清洗，而防滑凸起则提高保护套的防滑性，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种低噪音型空压机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种低噪音型空压机的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种低噪音型空压机的仰视爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种低噪音型空压机的俯视爆炸图；
18.图5为本实用新型提出一种低噪音型空压机中保护套的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、空压机本体；2、消声器；3、拉把；4、轮子；5、定位块；6、支脚；7、长块；8、长槽；9、支板；10、橡胶套；11、通孔；12、螺纹孔；13、螺栓；14、防滑条；15、散热风扇；16、保护套；17、开口；18、皮筋。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪音型空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的上端装有消声器2，通过设置空压机本体1的上端装有消声器2，用于降低空压机本体1产生的噪音，空压机本体1的外表面固定连接有拉把3，空压机本体1的侧面转动连接有轮子4，通过设置空压机本体1的外表面固定连接有拉把3，同时设置空压机本体1的侧面转动连接有轮子4，轮子4与拉把3的配合使用，方便人们对空压机本体1进行移动，空压机本体1的下端固装有定位块5，定位块5的下端设置有支脚6，定位块5的内表面固装有长块7，支脚6的外表面开设有长槽8，通过设置定位块5的内表面固装有长块7，同时设置支脚6的外表面开设有长槽8，用于对齐支脚6和定位块5，支脚6的下端固定连接有支板9，通过设置支脚6的下端固定连接有支板9，可作为支持点与轮子4支撑空压机本体1，支板9的上端固定连接有橡胶套10，通过设置支板9的上端固定连接有橡胶套10，用于包裹定位块5的外侧。
25.请参阅图1-4，长块7与长槽8滑动连接，长块7的宽度小于长槽8的宽度，通过设置长块7的宽度小于长槽8的宽度，使得长块7可以插入长槽8内，支脚6和支板9的表面均开设有通孔11，定位块5的内表面开设有螺纹孔12，通孔11和螺纹孔12之间设置有螺栓13，通过
设置定位块5的内表面开设有螺纹孔12，同时在通孔11和螺纹孔12之间设置有螺栓13，将螺栓13经过通孔11并拧入螺纹孔12内后，即可固定定位块5和支脚6，支板9的下表面装有防滑条14，通过设置支板9的下表面装有防滑条14，用于提高支板9的防滑性，空压机本体1的侧面装有散热风扇15，通过设置空压机本体1的侧面装有散热风扇15，提高空压机本体1的散热性。
26.实施例二
27.请参阅图4和图5，拉把3的外表面设置有辅助机构，辅助机构包括保护套16，保护套16设置在拉把3的外表面，通过在拉把3的外表面设置有保护套16，提高拉把3的舒适度，保护套16的表面设置有开口17，通过在保护套16的表面设置有开口17，方便人们将保护套16包裹在拉把3上，保护套16的外表面套设有皮筋18，通过设置保护套16的外表面套设有皮筋18，用于将保护套16紧固在拉把3上，保护套16的表面设置有防滑凸起，皮筋18的数量为两组，两组皮筋18对称分布在保护套16的外表面，通过设置皮筋18的数量为多组，同时设置多组皮筋18对称分布在保护套16的外表面，提高保护套16紧固后的牢固性。
28.工作原理：通过设置空压机本体1、消声器2、拉把3、轮子4、定位块5、支脚6、长块7、长槽8、支板9和橡胶套10，在使用空压机本体1时，人们可使用拉把3和轮子4的配合，将其移动至使用场地并利用支脚6和轮子4进行支撑，最后再根据需求使用空压机本体1即可，当长时间使用后，支脚6与支板9磨损的较为严重时，此时从螺纹孔12和通孔11之间拧下螺栓13，使得定位块5与支脚6解除连接，接着向外移动支脚6，在支脚6移动的过程中，支板9随着支脚6移动，而长槽8随着支脚6的移动在长块7外侧滑动，直至支脚6与定位块5完全分离，以此将支脚6从定位块5上拆卸下来，接着更换支脚6即可，安装时，将支脚6插入定位块5内，使得支板9随着支脚6同时移动，而长块7与长槽8可以咬合在一起，当长块7与长槽8咬合后，通孔11与螺纹孔12则对齐，接着往两者之间拧入螺栓13，即可固定定位块5和支脚6，同时橡胶套10则遮罩定位块5的外侧，从而便于人们根据支脚6与支板9的磨损度来进行更换，通过设置辅助机构，此时利用开口17，可将保护套16初步包裹在拉把3上，接着使用皮筋18将保护套16完全紧固在拉把3上，而防滑凸起则提高保护套16的防滑性，这样可提高拉把3表面的舒适度，长时间使用后也可将保护套16取下清洗。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。