一种带有隔音箱的罗茨鼓风机的制作方法

1.本实用新型属于罗茨鼓风机技术领域，具体涉及一种带有隔音箱的罗茨鼓风机。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
3.现有技术公开了一种罗茨鼓风机用隔音装置，其设置的隔音箱无法对罗茨鼓风机进行有效的固定，导致罗茨鼓风机在使用时产生的震动会导致其在隔音箱内部产生晃动的问题；其设置的隔音箱对于罗茨鼓风机的散热效果差，导致罗茨鼓风机工作时的热量无法快速排出。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有隔音箱的罗茨鼓风机，具有便于对罗茨鼓风机进行固定安装以及隔音箱散热效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔音箱的罗茨鼓风机，包括隔音箱，所述隔音箱的内部安装有底板，所述底板的上端安装有罗茨鼓风机本体，所述罗茨鼓风机本体的上端安装有进气管，所述罗茨鼓风机本体的侧边安装有出气管，所述隔音箱的内部下端侧边安装有罗茨鼓风机固定组件，所述隔音箱的侧边安装有散热组件。
6.优选的，所述罗茨鼓风机固定组件包括转把、螺杆、轴承、u型固定板、限位块和限位杆，其中，所述隔音箱的下端侧边贯穿安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有转把，所述螺杆的另一端安装有轴承，所述轴承的另一端安装有u型固定板，所述u型固定板的侧边安装有与隔音箱滑动连接的限位杆，所述限位杆的另一端安装有限位块。
7.优选的，所述罗茨鼓风机固定组件还包括固定孔和固定杆，其中，所述u型固定板的另一侧安装有固定杆，所述底板的侧边开设有对应固定杆的固定孔。
8.优选的，所述螺杆和隔音箱通过螺纹啮合连接，所述限位杆通过通孔与隔音箱滑动连接。
9.优选的，所述散热组件包括滑板、卡槽、卡杆、弹簧、安装槽、卡块、散热网、门板和转轴，其中，所述隔音箱的侧边安装有门板，所述门板通过转轴与隔音箱转动连接，所述门板的内部安装有散热网，所述门板的侧边安装有卡块，所述隔音箱的侧边开设有对应卡块的卡槽，所述隔音箱的内部靠近卡槽的位置开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有滑板，所述滑板的另一端安装有卡杆。
10.优选的，所述卡块的两侧开设有对应卡杆的卡孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了罗茨鼓风机固定组件，该组件可以便于对隔音箱内部的
罗茨鼓风机本体进行固定，避免罗茨鼓风机本体在使用时产生的震动导致其在隔音箱内部晃动的问题，另外，该组件通过设置了固定杆和固定孔，可以提升对于底板的固定效果。
13.2、本实用新型通过设置了散热组件，该组件可以避免罗茨鼓风机本体在使用时产生的热量无法快速的从隔音罩中排出的问题，另外，该组件可以通过将门板开启，以便对隔音箱内部的罗茨鼓风机本体进行检修保养。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型罗茨鼓风机固定组件的立体图；
16.图3为本实用新型散热组件的立体图；
17.图中：1、隔音箱；2、进气管；3、出气管；4、罗茨鼓风机固定组件；41、固定孔；42、转把；43、螺杆；44、轴承；45、固定杆；46、u型固定板；47、限位块；48、限位杆；5、散热组件；51、滑板；52、卡槽；53、卡杆；54、弹簧；55、安装槽；56、卡块；57、散热网；58、门板；59、转轴；6、罗茨鼓风机本体；7、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有隔音箱的罗茨鼓风机，包括隔音箱1，隔音箱1的内部安装有底板7，底板7的上端安装有罗茨鼓风机本体6，罗茨鼓风机本体6的上端安装有进气管2，罗茨鼓风机本体6的侧边安装有出气管3，隔音箱1的内部下端侧边安装有罗茨鼓风机固定组件4，隔音箱1的侧边安装有散热组件5。
21.具体的，罗茨鼓风机固定组件4包括转把42、螺杆43、轴承44、u型固定板46、限位块47和限位杆48，其中，隔音箱1的下端侧边贯穿安装有螺杆43，螺杆43的一端安装有转把42，螺杆43的另一端安装有轴承44，轴承44的另一端安装有u型固定板46，u型固定板46的侧边安装有与隔音箱1滑动连接的限位杆48，限位杆48的另一端安装有限位块47，
22.通过采用上述技术方案，可以便于对罗茨鼓风机本体6进行固定安装。
23.具体的，罗茨鼓风机固定组件4还包括固定孔41和固定杆45，其中，u型固定板46的另一侧安装有固定杆45，底板7的侧边开设有对应固定杆45的固定孔41，
24.通过采用上述技术方案，可以提升对于罗茨鼓风机本体6的固定效果。
25.具体的，螺杆43和隔音箱1通过螺纹啮合连接，限位杆48通过通孔与隔音箱1滑动连接，
26.通过采用上述技术方案，可以提升u型固定板46滑动过程的稳定性。
27.本实施例在使用时，由于罗茨鼓风机本体6在使用时会产生较大的噪音，从而影响周边的工作环境，因此需要将罗茨鼓风机本体6放置在隔音箱1的内部，转动转把42，转把42转动带动螺杆43通过轴承44与u型固定板46进行转动连接，从而带动两组u型固定板46将罗
茨鼓风机本体6下端的底板7固定住，通过在u型固定板46的另一侧安装有固定杆45，底板7的侧边开设有对应固定杆45的固定孔41，可以提升对于罗茨鼓风机本体6的固定效果，通过将限位杆48通过通孔与隔音箱1滑动连接，可以提升u型固定板46滑动过程的稳定性，以便对罗茨鼓风机本体6进行固定，防止其在使用时产生的震动导致其在隔音箱1的内部来回晃动；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：散热组件5包括滑板51、卡槽52、卡杆53、弹簧54、安装槽55、卡块56、散热网57、门板58和转轴59，其中，隔音箱1的侧边安装有门板58，门板58通过转轴59与隔音箱1转动连接，门板58的内部安装有散热网57，门板58的侧边安装有卡块56，隔音箱1的侧边开设有对应卡块56的卡槽52，隔音箱1的内部靠近卡槽52的位置开设有安装槽55，安装槽55的内部安装有弹簧54，弹簧54的另一端安装有滑板51，滑板51的另一端安装有卡杆53，
30.通过采用上述技术方案，可以便于对罗茨鼓风机本体6进行散热降温。
31.具体的，卡块56的两侧开设有对应卡杆53的卡孔，
32.通过采用上述技术方案，可以便于对门板58进行固定。
33.本实施例在使用时，通过设置了门板58和散热网57，可以使得罗茨鼓风机本体6在使用时产生的热量能够快速散出，避免影响罗茨鼓风机本体6的使用寿命，当需要对罗茨鼓风机本体6进行维修保养时，按压安装槽55内部的滑板51，滑板51压缩弹簧54并带动卡杆53嵌入安装槽55的内部，此时通过转轴59即可将门板58开启，使得卡块56从卡槽52中滑出，以便对隔音箱1内部的罗茨鼓风机本体6进行维修保养。
34.本实用新型中罗茨鼓风机本体6为现有已公开技术，选用的型号为wr100。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，由于罗茨鼓风机本体6在使用时会产生较大的噪音，从而影响周边的工作环境，因此需要将罗茨鼓风机本体6放置在隔音箱1的内部，转动转把42，转把42转动带动螺杆43通过轴承44与u型固定板46进行转动连接，从而带动两组u型固定板46将罗茨鼓风机本体6下端的底板7固定住，通过在u型固定板46的另一侧安装有固定杆45，底板7的侧边开设有对应固定杆45的固定孔41，可以提升对于罗茨鼓风机本体6的固定效果，通过将限位杆48通过通孔与隔音箱1滑动连接，可以提升u型固定板46滑动过程的稳定性，以便对罗茨鼓风机本体6进行固定，防止其在使用时产生的震动导致其在隔音箱1的内部来回晃动；通过设置了门板58和散热网57，可以使得罗茨鼓风机本体6在使用时产生的热量能够快速散出，避免影响罗茨鼓风机本体6的使用寿命，当需要对罗茨鼓风机本体6进行维修保养时，按压安装槽55内部的滑板51，滑板51压缩弹簧54并带动卡杆53嵌入安装槽55的内部，此时通过转轴59即可将门板58开启，使得卡块56从卡槽52中滑出，以便对隔音箱1内部的罗茨鼓风机本体6进行维修保养。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。