一种更小体积的微型电磁水泵的制作方法

1.本实用新型涉及微型电磁水泵技术领域，具体为一种更小体积的微型电磁水泵。


背景技术：

2.微型电磁水泵在家用护理电器产品上应用非常广泛，如蒸汽清洁机，蒸汽烫斗，蒸汽刷，蒸汽挂烫机等。
3.现有技术中，授权公开号cn210422911u中“一种微型电磁水泵”其中，本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种微型电磁水泵，其包括泵体、安装于泵体内的磁芯柱塞装置、套设于泵体外的电磁装置和与磁芯柱塞装置连接的节流阀装置，所述磁芯柱塞装置用于将泵体外的液体泵送至节流阀装置，所述电磁装置通过产生脉冲式电磁场推动磁芯柱塞装置在泵体内做往复运动，本实用新型的微型电磁水泵具有液体输出量稳定，且液体流量持续性好的优点；
4.在上述装置工作的过程中，设置的缓冲通道还延长了液体的流动路径，缓冲通道内充满的液体可以有效提高液体排出的持续性，但其中水泵不能干抽，长时间干抽后水泵功能失效，同时受限于自身体积因素水泵流量相对市场需要偏小；水泵噪音振动比较大。
5.另外现有技术中，授权公开号cn216775116u中“一种自带线路板的微型电磁水泵”其中，本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种自带线路板的微型电磁水泵。该水泵包括壳体，壳体侧端设置有联接器；环形骨架，设置于壳体内，并且内部设置有连通管；供电组件，包括集成线路板、漆包线和线圈组，集成线路板设置于壳体内，并且同时与漆包线和线圈组电性连接，漆包线和线圈组依次层叠套设于环形骨架上；磁性组件，设置于环形骨架与连通管之间；控流组件，包括塞堵件，塞堵件滑动设置于连通管内，塞堵件能够对连通管靠近联接器一端的开口进行开启和关闭。通过将集成线路板设置于壳体内能够减少整机的体积，并且对线圈组和漆包线输入大小不同的电流能够精确控制该水泵的排量，同时还有效的提高该水泵的工作稳定性；
6.在上述装置工作的过程中，使用外置线路板进行控制装置的移动以及工作，其中微型电磁水泵均存在流量不稳定，需要借助pcb调频来控制水泵流量，相对成本较高。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种更小体积的微型电磁水泵，以解决上述背景技术中提出其中微型电磁水泵均存在流量不稳定，需要借助pcb调频来控制水泵流量，相对成本较高，且水泵不能干抽，长时间干抽后水泵功能失效，同时受限于自身体积因素水泵流量相对市场需要偏小；水泵噪音振动比较大的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更小体积的微型电磁水泵，设置便于进行定位组装的保持架；
9.包括：外壳，安装于所述保持架的内表面中端，且外壳的内表面嵌套连接有骨架，并且骨架的外表面缠绕有漆包线，并且骨架的内表面嵌套连接有接触片；
10.磁扼圈，嵌套连接于所述骨架的内表面上下端，且磁扼圈的内表面连接有圆柱管，并且圆柱管的上表面组装有联接器，并将联接器与保持架进行螺纹组装，同时圆柱管的内表面下端嵌套有压簧；
11.铁芯，连接于所述压簧的上表面，且铁芯嵌套在圆柱管的内表面，并且铁芯的内表面嵌套连接有拉簧，并且拉簧的上表面内侧卡合连接有阀芯。
12.通过上述结构，在使用时进行稳定的组装，形成电磁控制结构，且通过设置的铁芯上下同直径调节，可减少移动之间的间隙，并减少震动。
13.优选的，所述外壳通过保持架与联接器构成整体化结构，且外壳与骨架构成内置的嵌套结构，并且骨架与漆包线和外壳同轴设置。
14.通过上述结构，在使用时提高装置之间的稳定性，防止装置出现脱落或者错位。
15.优选的，所述磁扼圈与骨架构成内置的嵌套结构，且磁扼圈关于骨架的内表面中端对称设置，并且磁扼圈的内表面直径与骨架的内表面中端直径一致，同时磁扼圈与骨架均与圆柱管构成内置的嵌套结构。
16.通过上述结构，在使用时形成稳定的内置组装，并上下设置，控制铁芯上下移动。
17.优选的，所述铁芯通过压簧与圆柱管构成电磁调节的弹性结构，且铁芯与拉簧的下端构成嵌套结构，并且铁芯通过拉簧与阀芯构成内置的嵌套结构，同时阀芯的外表面上端呈锥形设置，并且阀芯与拉簧的上端构成卡合结构。
18.通过上述结构，在使用时便于进行有效的弹性调节，并控制拉簧进行调节收缩。
19.优选的，所述阀芯的上表面连接有耐撞击垫片，且耐撞击垫片嵌套连接在圆柱管的内表面上端，并且耐撞击垫片的上表面连接有密封胶头，并且密封胶头的上表面弹性连接有塔簧。
20.通过上述结构，在使用时形成相互配合的弹性调节，进行输送流体使用。
21.优选的，所述耐撞击垫片与圆柱管构成内置的嵌套结构，且耐撞击垫片的内表面直径与阀芯的上表面外侧直径一致，并且耐撞击垫片上表面与密封胶头的下表面相贴合，同时密封胶头通过塔簧与联接器构成弹性结构。
22.通过上述结构，在使用时提高装置的移动的稳定性，防止出现脱落，以及相互配合，减少震动。
23.优选的，所述漆包线线径采用是直径为0.06～0.07mm，且漆包线缠绕的线圈匝数为：6000～8000匝。
24.通过上述结构，在使用时可提高装置整体的稳定性，提高电磁效果。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1.该更小体积的微型电磁水泵，将铁芯小外径取消，更改为同一大小外径，铁芯前面增加一个耐撞击密封垫，这样做的好处在于当水泵通电时铁芯压缩压簧量比之前增加，水泵通电时铁芯高速往复运动行程加大，同时铁芯只有一个外径，内部过水孔也相应加大，单位时间内水泵过水量比现有电磁水泵结构要大，故水泵体积变小，微型电磁水泵流量也能满足要求；
27.2.该更小体积的微型电磁水泵，设置有铁芯与圆柱管内壁间隙单边较小，这样做的好处在于可以减小铁芯运动时摆动幅度，减小与内壁摩擦力带来流量损耗，保证水泵流量稳定性更好，同时水泵振动噪音也会相应减小，此结构在汽车行业油泵上应用非常广泛，
并采用铁芯与耐撞击密封垫结构，这样做的好处在于水泵可以做连续干抽测试，同时可以确保水泵功能不失效。
附图说明
28.图1为本实用新型保持架立体结构示意图；
29.图2为本实用新型保持架半剖视立体结构示意图；
30.图3为本实用新型铁芯半剖视立体结构示意图；
31.图4为本实用新型图3中a处放大立体结构示意图；
32.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
33.图中：1、保持架；2、外壳；3、骨架；4、漆包线；5、接触片；6、磁扼圈；7、圆柱管；8、联接器；9、压簧；10、铁芯；11、拉簧；12、阀芯； 13、耐撞击垫片；14、密封胶头；15、塔簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种更小体积的微型电磁水泵，设置便于进行定位组装的保持架1；
36.包括：外壳2，安装于保持架1的内表面中端，且外壳2的内表面嵌套连接有骨架3，并且骨架3的外表面缠绕有漆包线4，并且骨架3的内表面嵌套连接有接触片5；
37.磁扼圈6，嵌套连接于骨架3的内表面上下端，且磁扼圈6的内表面连接有圆柱管7，并且圆柱管7的上表面组装有联接器8，并将联接器8与保持架 1进行螺纹组装，同时圆柱管7的内表面下端嵌套有压簧9；
38.外壳2通过保持架1与联接器8构成整体化结构，且外壳2与骨架3构成内置的嵌套结构，并且骨架3与漆包线4和外壳2同轴设置。
39.磁扼圈6与骨架3构成内置的嵌套结构，且磁扼圈6关于骨架3的内表面中端对称设置，并且磁扼圈6的内表面直径与骨架3的内表面中端直径一致，同时磁扼圈6与骨架3均与圆柱管7构成内置的嵌套结构。
40.在使用时配合设置的电源，对外壳2嵌套的接触片5，进行线路接触后，对外壳2嵌套的骨架3外表面缠绕的漆包线4通电，促使漆包线4对磁扼圈6 进行电磁输送，并控制圆柱管7内侧的铁芯10进行上下移动，并配合外壳2 安装的保持架1，提高整体组装的稳定性，便于后期固定，且配合骨架3内侧的磁扼圈6，进行同直径嵌套圆柱管7使用，将液体通过圆柱管7流动至联接器8的内表面并排出。
41.铁芯10，连接于压簧9的上表面，且铁芯10嵌套在圆柱管7的内表面，并且铁芯10的内表面嵌套连接有拉簧11，并且拉簧11的上表面内侧卡合连接有阀芯12。
42.铁芯10通过压簧9与圆柱管7构成电磁调节的弹性结构，且铁芯10与拉簧11的下端构成嵌套结构，并且铁芯10通过拉簧11与阀芯12构成内置的嵌套结构，同时阀芯12的外表面上端呈锥形设置，并且阀芯12与拉簧11 的上端构成卡合结构。
43.阀芯12的上表面连接有耐撞击垫片13，且耐撞击垫片13嵌套连接在圆柱管7的内表面上端，并且耐撞击垫片13的上表面连接有密封胶头14，并且密封胶头14的上表面弹性连接有塔簧15。
44.耐撞击垫片13与圆柱管7构成内置的嵌套结构，且耐撞击垫片13的内表面直径与阀芯12的上表面外侧直径一致，并且耐撞击垫片13上表面与密封胶头14的下表面相贴合，同时密封胶头14通过塔簧15与联接器8构成弹性结构。
45.漆包线4线径采用是直径为0.06～0.07mm，且漆包线4缠绕的线圈匝数为：6000～8000匝。
46.在电源接通并启动后，通过电磁力控制铁芯10在圆柱管7的移动，并在铁芯10向下移动时，进行挤压压簧9，进而圆柱管7内部的液体通过挤压，且铁芯10的外表面直径与圆柱管7的内表面直径相接触，有效的提高密封性，并减少间隙过大的情况，减少间隙震动，将对阀芯12进行顶出，并且阀芯12 配合铁芯10同时嵌套拉簧11的情况下，将阀芯12向下移动，促使液体将上移至阀芯12的上端，进而铁芯10移动一端距离后，配合压簧9的弹力进行上移，并将铁芯10与阀芯12之间形成密封，将阀芯12上端液体通过耐撞击垫片13的使用，进行上移，进而控制密封胶头14上移，有效的将液体流动至联接器8中，并且联接器8通过内置的塔簧15进行挤压密封胶头14，控制密封胶头14对耐撞击垫片13进行密封，从而铁芯10再次向下移动形成循环移动。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。