一种双级螺杆压缩机的电机冷却结构的制作方法

文档序号:33366836发布日期:2023-03-07 23:11阅读:55来源:国知局
一种双级螺杆压缩机的电机冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机领域,尤其是一种双级螺杆压缩机的电机冷却结构。


背景技术:

2.半封闭螺杆压缩机中,通常采用电机直连阳转子或阴转子的方式实现阳装子和阴转子的旋转,进而实现空气压缩。由于电机和阴、阳转子设置在一个腔体中,这使得电机无法单独配备冷却系统,造成电机无法长时间高速运转,限制了压缩机的运行效率。尤其是在双级螺杆压缩机中,电机需要驱动两级阴、阳转子旋转,进一步提高了电机的负荷。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种双级螺杆压缩机的电机冷却结构,对电机进行冷却,保证电机长时间稳定的运行。
4.为本实用新型的目的,采用以下技术方案予以实施:
5.一种双级螺杆压缩机的电机冷却结构,电机冷却结构设置在双级螺杆压缩机的低压级压缩机构和高压级压缩机构之间,使得低压级压缩机构压缩形成的压缩空气经过电机冷却结构后流向高压级压缩机构;电机冷却结构包括:电机壳体、固定设置在电机壳体内的电机定子、以及转动设置在电机定子内的电机转子,电机壳体设置在低压级压缩机构和高压级压缩机构之间,电机壳体的内壁与电机定子的外周面之间形成有若干个围绕圆周方向均匀分布的散热通道,散热通道连通低压级压缩机构和高压级压缩机构。
6.作为优选,电机壳体的内壁上形成有若干个沿圆周方向均匀分布的凹槽,凹槽贯穿电机壳体轴向的两端,电机定子的外周面设置在凹槽径向的开口处,从而电机定子的外周面与凹槽之间形成所述的散热通道。
7.作为优选,相邻的凹槽之间形成连接条,连接条沿轴向延伸,连接条径向内侧的表面为弧形,且该弧形的弧度与电机定子的外周面匹配,电机定子的外周面紧贴在连接条径向内侧的表面上。
8.作为优选,连接条径向内侧的表面上设置有定位凸起,定位凸起与电机定子轴向的内端抵接,实现电机定子轴向的定位。
9.作为优选,电机壳体的端部设置有锁紧元件,锁紧元件与电机定子轴向的外端抵接,实现电机定子轴向的固定。
10.作为优选,锁紧元件为螺栓,电机壳体上设置有螺纹孔,螺栓的尾部螺纹连接在螺纹孔中,螺栓的头部抵接在电机定子轴向的外端。
11.作为优选,螺栓的头部与电机定子之间设置有垫片。
12.综上所述,本实用新型的有益效果是:电机冷却结构设置在低压级压缩机构和高压级压缩机构之间,使得低压级压缩机构压缩后的压缩空气会经过散热通道,从而能对电机定子和电子转子进行散热,确保电机正常运行。
附图说明
13.图1为一种双级螺杆压缩机的示意图。
14.图2为图1中a-a处的剖面图。
15.图3为低压级电机壳体与低压级电机定子的示意图。
16.图4为低压级电机壳体的示意图。
17.图5为高压级电机壳体和高压级电机定子的示意图。
18.图6为高压级电机壳体的示意图。
具体实施方式
19.如图1和2所示,一种双级螺杆压缩机,包括:设置在压缩机左端的低压级压缩机构100和设置在压缩机右端的高压级压缩机构400,低压级压缩机构100上连接有低压级电机200,高压级压缩机构400上连接有高压级电机300,低压级电机200和高压级电机300设置在压缩机的中部,并且低压级压缩机构100、低压级电机200、高压级电机300和高压级压缩机构400依次连通。压缩机工作时,空气从低压级压缩机构100进入,并被低压级压缩机构100压缩,之后压缩空气向右流动依次经过低压级电机200和高压级电机300,对低压级电机200和高压级电机300进行冷却,之后压缩空气作为高压级压缩机构400吸入侧的气源,进入高压级压缩机构400中,被高压级压缩机构400压缩后从压缩机的右端排出。
20.如图2所示,低压级压缩机构100包括:低压级壳体110,设置在低压级壳体110内部、并且相互啮合的低压级阳转子120和低压级阴转子130,以及设置在低压级壳体110右端的低压级轴承座140,低压级阳转子120和低压级阴转子130的左端通过低压级壳体110的内部的支撑座支撑,低压级阳转子120和低压级阴转子130的右端通过低压级轴承座140支撑,并且低压级阳转子120的右端向右伸出到低压级轴承座140的右侧。
21.如图2所示,低压级轴承座140的右端设置低压级电机200,低压级阳转子120的右端伸进低压级电机200内部,低压级电机200用于驱动低压级阳转子120旋转,从而实现低压级压缩机构100的空气压缩过程。
22.具体的,低压级电机200包括:低压级电机壳体210、固定设置在低压级电机壳体210内部的低压级电机定子220、以及转动设置在低压级电机定子220内的低压级电机转子230。低压级电机定子220的外周面与低压级电机壳体210的内壁之间形成有若干个围绕圆周方向均匀分布的低压级散热通道240(参见图3),低压级散热通道240连通低压级电机定子220轴向的两端(即图2中左右两端),低压级电机转子230与低压级阳转子120连接并驱动低压级阳转子120旋转。
23.如图3和4所示,低压级电机壳体210的内壁上形成有若干个沿圆周方向均匀分布的第一凹槽211,第一凹槽211贯穿低压级电机壳体210轴向的两端,第一凹槽211与低压级电机定子220的外周面连接后形成上文中的低压级散热通道240。相邻的两个第一凹槽211之间形成第一连接条212,第一连接条212沿轴向延伸,第一连接条212的内表面为弧形,且该弧形的弧度与低压级电机定子220的外周面匹配,低压级电机定子220的外周面紧贴在第一连接条212的内表面上。
24.为了实现低压级定子220的固定,第一连接条212的内表面上形成有第一定位凸起213,第一定位凸起213与低压级电机定子220的一个端部抵接,低压级电机壳体210的端部
设置有第一锁紧元件214,第一锁紧元件214与低压级电机定子220的另一个端部抵接。作为举例,第一锁紧元件214为螺栓,螺栓的杆部伸进低压级电机壳体210的端部内,螺栓的头部抵接在低压级电机定子220的端面上,从而将低压级电机定子220固定在低压级电机壳体210内。更好的,可以在螺栓的头部与低压级电机定子220的端面之间设置垫片,垫片能增大与低压级电机定子220的端面之间的接触面积,提高锁紧力,保证锁紧的可靠性。
25.如图2所示,高压级压缩机构400包括:高压级壳体410,设置在高压级壳体410内部、并且相互啮合的高压级阳转子420和高压级阴转子430,以及设置在高压级壳体410右端的高压级轴承座440,高压级阳转子420和高压级阴转子430的左端通过高压级壳体410内部的支撑座支撑,高压级阳转子420和高压级阴转子430的右端通过高压级轴承座440支撑。
26.如图2所示,高压级壳体410的左端设置高压级电机300,高压级阳转子420的左端伸进高压级电机300中,高压级电机300用于驱动高压级阳转子420旋转,从而实现高压级压缩机构400的空气压缩过程。
27.具体的,高压级电机300包括:高压级电机壳体310(在本实施例中高压级电机壳体310与高压级壳体410为同一部件)、固定设置在高压级电机壳体310内部的高压级电机定子320、以及转动设置在高压级电机定子320内的高压级电机转子330,高压级电机定子320的外周面与高压级电机壳体310的内壁之间形成有若干个围绕圆周方向均匀分布的高压级散热通道340(参见图3),高压级散热通道340连通高压级电机定子320轴向的两端(即图2中左右两端),高压级电机转子330与高压级阳转子420连接并驱动高压级阳转子420旋转。
28.如图5和6所示,高压级电机壳体310的内壁上形成有若干个沿圆周方向均匀分布的第二凹槽311,第二凹槽311贯穿高压级电机壳体轴向的两端,第二凹槽311与高压级电机定子320的外周面连接后形成上文中的高压级散热通道340。
29.如图5和6所示,相邻的两个第二凹槽311之间形成第二连接条312,第二连接条312的内表面为弧形,且该弧形的弧度与高压级电机定子320的外周面匹配,高压级电机定子320的外周面紧贴在第二连接条312的内表面上。第二连接条312的内表面上形成有第二定位凸起313,第二定位凸起313与高压级电机定子321的一个端部抵接,高压级电机壳体310的端部设置有第二锁紧元件314,第二锁紧元件314与高压级电机定子320的另一个端部抵接。第二锁紧元件314的结构参照第一锁紧元件214。
30.如图2所示,该压缩机还包括接线盒500,接线盒500设置在低压级电机200或高压级电机300上,使得接线盒500位于压缩机的中部,从而低压级压缩机构100压缩后形成的压缩空气会经过接线盒500,从而对接线盒500进行升温,并且电机产生的热量也能对接线盒500升温,使得接线盒处在压缩机的中温区,即使在-50℃环境下长期运行也不会结霜。
31.此外,低压级电机200和/或高压级电机300上还设置有喷油孔600,以对电机进行喷油降温。
32.本实用新型的有益效果是:通过将低压级电机200和高压级电机300设置在压缩机的中部,使得低压级的压缩空气能对电机进行冷却(这是因为即使压缩空气的温度相对于外界空气有了一定的提升,但仍然远小于电机发热产生的热量),即保证压缩机高效率的同时,实现了对电机的可靠冷却,从而使压缩机能运行非常宽广的范围内,适应性更强。此外,低压级和高压级通过单独的电机驱动,可以实现不同工况不同气量的需求,可以无极调配低压级和高压级的气量,实现外压比的调节,达到所需状态下的外压比,实现节能的目的。
33.以上为对本实用新型实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
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