一种带补油功能的高精密先导式溢流阀的制作方法

1.本实用新型涉及溢流阀技术领域，具体为一种带补油功能的高精密先导式溢流阀。


背景技术：

2.先导式溢流阀具有压力较稳定、启闭特性好、压力损失小等好处，被很多领域普遍应用。
3.现有技术中，如专利公开号为cn209370185u的专利，公开了一种新型带补油功能的先导式溢流阀，包括：阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套以及进油口和出油口；内部为中空的阀套内设t腔，p腔和c腔分别设在t腔两侧；阻尼杆的两端分别与阀套和主阀芯连接，锥阀芯两端分别与主阀芯和调节套连接，调节套整体插装在导阀座上并通过锁紧螺母锁紧，使阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套成为一个稳定的整体式插装式先导式溢流阀整体。其还包括多个压力弹簧。由于采用整体插装的阀套，降低了加工难度同时提高可靠性。结构更加紧凑，同时降低了加工难度，提高了加工工作效率减少了故障点，提高了整阀的稳定性和可靠性，制造成本相对减少，从而提高了经济效益。上述对比文件中具有明显的有益效果，但仍存在下面不足：
4.带补油功能的先导式溢流阀与连接管之间是通过螺纹连接的方式进行连接，螺纹连接的方式比较的稳定，但螺纹连接的方式会出现连接件之间松动的情况，在带补油功能的先导式溢流阀内具有高压的情况下，更加需要连接件之间连接的稳定性，若出现螺纹松动的情况，会影响带补油功能的先导式溢流阀的工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带补油功能的高精密先导式溢流阀，在将先导式溢流阀与连接管安装好后，保证了连接件与先导式溢流阀之间连接的稳定性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带补油功能的高精密先导式溢流阀，包括溢流阀本体，溢流阀本体一端套设有密封圈，所述溢流阀本体侧面固定连接有固定环，固定环与密封圈位置适配设置，固定环周侧固定连接有连接板，连接板一面穿设有紧固件，紧固件贯穿连接板并螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环内侧壁呈与密封圈适配的圆弧形设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件为多个且等距设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环周侧开设有通孔，通孔为多个且等距设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板为l形设置，且多个连接板与连接件适配设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢流阀本体中部周侧设置有多个六角
卡接面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角卡接面为错位设置。
13.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带补油功能的高精密先导式溢流阀，克服了现有技术的不足：
14.该种新型带补油功能的高精密先导式溢流阀，在将溢流阀本体的一端与连接件进行连接的时候，将密封圈套设在需要进行安装的一端，将连接件与溢流阀本体一端螺纹连接并拧紧，将连接板上紧固件拧紧与连接件的外部相抵，将连接件进一步固定，从而达到连接件与溢流阀本体之间连接的稳定性，使得连接件不易出现松动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定环与溢流阀本体爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型连接板结构示意图。
19.图中：1、溢流阀本体；2、密封圈；3、固定环；4、连接板；5、紧固件；6、通孔；7、六角卡接面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-图3，一种带补油功能的高精密先导式溢流阀，包括溢流阀本体1，溢流阀本体1一端套设有密封圈2，所述溢流阀本体1侧面固定连接有固定环3，固定环3与密封圈2位置适配设置，固定环3周侧固定连接有连接板4，连接板4一面穿设有紧固件5，紧固件5贯穿连接板4并螺纹连接。
22.本实施例中的带补油功能的高精密先导式溢流阀，在将连接件与溢流阀本体1进行连接安装的时候，将密封圈2安装在溢流阀本体1安装端，将连接件的一端螺纹连接在溢流阀本体1一端的螺纹上，并将连接件与溢流阀本体1之间拧紧，连接板4一面开设有与紧固件5匹配的螺纹孔，后将连接板4上的紧固件5拧入螺纹孔内，紧固件5的一端与连接件的外侧相抵，将紧固件5拧紧，紧固件5防止连接件出现松动的情况，避免因连接件与溢流阀本体1之间松动而出现松动影响了生产的效率，上述溢流阀本体1为现有技术中的带补油功能的高精密先导式溢流阀，本身就具有补油功能和高精密的点，故在此不作过多的赘述。
23.请参阅图1-图3，固定环3内侧壁呈与密封圈2适配的圆弧形设置；在连接件与溢流阀本体1拧紧的时候，密封圈2会发生形变，密封圈2形变过很会影响密封圈2的使用寿命，会对连接件与溢流阀本体1之间的密封性，固定环3防止密封圈2出现形变过大的情况，保证了
连接件与溢流阀本体1之间的密封性。
24.请参阅图1-图3，紧固件5为多个且等距设置；紧固件5具体可以为螺栓，多个紧固件5且等距设置，提高对连接件的限制，进而提高连接件与溢流阀本体1之间连接的稳定性。
25.请参阅图1-图3，固定环3周侧开设有通孔6，通孔6为多个且等距设置；在溢流阀本体1长时间的使用情况下，会出现温度过高的情况下，温度过高会影响密封圈2的使用寿命，通孔6的作用对密封圈2进行散热，提高密封圈2的使用寿命。
26.请参阅图图1-图3，连接板4为l形设置，且多个连接板4与连接件适配设置；有的连接件与溢流阀本体1的外直径有所差异，故连接板4设置成与所要安装的连接件适配设置，便于连接件与溢流阀本体1之间的连接安装。
27.请参阅图1和图2，溢流阀本体1中部周侧设置有多个六角卡接面7；在对溢流阀本体1和连接件之间的连接安装的时候，需要借助工具将连接件与溢流阀本体1之间拧紧，需要利用到扳手，扳手卡住六角卡接面7对称面，对连接件与溢流阀本体1进行拧紧，但在实际操作中多次的将溢流阀本体1拆卸安装的时候，六角卡接面7会出现边角磨损的情况，导致扳手无法卡住溢流阀本体1，故设置多个六角卡接面7，应对上述情况。
28.请参阅图1和图2，六角卡接面7为错位设置；在对溢流阀本体1安装的时候，会遇到扳手对六角卡接面7卡接方向受限的情况，特别在狭小的安装位置，多个六角卡接面7的设置错位设置解决上述问题，便于操作人员利用扳手对溢流阀本体1的卡接。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。