一种排污泵的泵盖的制作方法

1.本技术涉及泵盖技术领域，尤其是一种排污泵的泵盖。


背景技术：

2.排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小；排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。
3.现有排污泵的泵盖使用中，容易在电机安装后，受到电机震动而导致泵盖与泵体连接松动的情况，影响泵盖的安装使用，且泵盖安装后不便于拆卸，影响使用。因此，针对上述问题提出一种排污泵的泵盖。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种排污泵的泵盖用于解决现有排污泵的泵盖使用中，容易在电机安装后，受到电机震动而导致泵盖与泵体连接松动的情况，影响泵盖的安装使用，且泵盖安装后不便于拆卸，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种排污泵的泵盖，包括排污泵体、泵盖、固定孔、连接座、固定座、电机安装座、安装螺栓以及限位机构；其中所述排污泵体顶端卡合连接有泵盖，所述泵盖顶侧表面开设有固定孔，所述泵盖顶侧表面固定连接有连接座，所述连接座顶侧表面固定连接有固定座，所述固定座顶侧表面贴合有电机安装座，所述电机安装座的顶侧表面螺纹连接有安装螺栓，所述泵盖侧表面安装有限位机构；
6.所述限位机构包括紧固螺栓、限位柱、安装孔以及限位孔，所述紧固螺栓贯穿安装孔侧表面，所述紧固螺栓末端固定连接有限位柱，所述限位柱与排污泵体顶端侧表面的限位孔卡合连接。
7.进一步地，所述泵盖顶侧内壁开设有放置槽，所述放置槽内放置有密封圈，所述密封圈底侧表面与排污泵体顶端表面贴合。
8.进一步地，所述电机安装座、固定座、连接座以及泵盖开设的连通孔同轴设置。
9.进一步地，所述安装螺栓数目为四个，四个所述安装螺栓末端贯穿电机安装座顶侧表面与固定座顶侧表面螺纹连接。
10.进一步地，所述限位机构数目为四个，四个所述限位机构在泵盖侧表面环形分布。
11.进一步地，所述紧固螺栓末端贯穿泵盖侧表面，所述紧固螺栓末端螺纹贯穿泵盖侧表面，且紧固螺栓末端直径大于限位柱直径。
12.通过本技术上述实施例，解决了现有排污泵的泵盖使用中，容易在电机安装后，受到电机震动而导致泵盖与泵体连接松动的情况，影响泵盖的安装使用，且泵盖安装后不便于拆卸，影响使用的问题，将泵盖套接在排污泵体顶端表面，旋转紧固螺栓，紧固螺栓调节末端固定连接的限位柱移动，将限位柱与排污泵体顶端侧表面的限位孔内腔，提高泵盖在排污泵体顶端的连接稳定，通过拆卸螺栓以及紧固螺栓，便于泵盖的拆卸，通过设置在泵盖
与排污泵体顶端的密封圈贴合，提高密封效果，通过将安装螺栓与电机安装座以及固定座连接，提高电机的安装稳定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的展示壳背侧结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、限位柱；3、限位筒；4、展示壳；5、展示屏；6、限位板；7、固定螺栓；8、安装螺栓；9、连接板；10、电动推杆；11、移动板；12、清理板；13、屏擦拭布。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面对本技术实施例的排污泵的泵盖进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种排污泵的泵盖，包括排污泵体1、泵盖2、固定孔3、连接座8、固定座9、电机安装座10、安装螺栓11以及限位机构；其中所述排污泵体1顶端卡合连接有泵盖2，所述泵盖2顶侧表面开设有固定孔3，所述泵盖2顶侧表面固定连接有连接座8，所述连接座8顶侧表面固定连接有固定座9，所述固定座9顶侧表面贴合有电机安装座10，所述电机安装座10的顶侧表面螺纹连接有安装螺栓11，所述泵盖2侧表面安装有限位机构；
26.所述限位机构包括紧固螺栓4、限位柱5、安装孔6以及限位孔7，所述紧固螺栓4贯穿安装孔6侧表面，所述紧固螺栓4末端固定连接有限位柱5，所述限位柱5与排污泵体1顶端侧表面的限位孔7卡合连接，将泵盖2底侧的放置槽13内壁卡合连接有密封圈12，然后将泵盖2套接在排污泵体1顶端表面，旋转紧固螺栓4，紧固螺栓4调节末端固定连接的限位柱5移动，将限位柱5与排污泵体1顶端侧表面的限位孔7内腔，提高泵盖2在排污泵体1顶端的连接稳定。
27.所述泵盖2顶侧内壁开设有放置槽13，所述放置槽13内放置有密封圈12，所述密封圈12底侧表面与排污泵体1顶端表面贴合，所述电机安装座10、固定座9、连接座8以及泵盖2开设的连通孔同轴设置，便于固定安装。
28.所述安装螺栓11数目为四个，四个所述安装螺栓11末端贯穿电机安装座10顶侧表面与固定座9顶侧表面螺纹连接，所述限位机构数目为四个，四个所述限位机构在泵盖2侧表面环形分布，所述紧固螺栓4末端贯穿泵盖2侧表面，所述紧固螺栓4末端螺纹贯穿泵盖2侧表面，且紧固螺栓4末端直径大于限位柱5直径，便于限位固定。
29.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将泵盖2底侧的放置槽13内壁卡合连接有密封圈12，然后将泵盖2套接在排污泵体1顶端表面，旋转紧固螺栓4，紧固螺栓4调节末端固定连接的限位柱5移动，将限位柱5与排污泵体1顶端侧表面的限位孔7内腔，提高泵盖2在排污泵体1顶端的连接稳定，然后通过螺栓贯穿固定孔3内腔，螺栓末端与排污泵体1顶端表面螺纹连接，进而提高固定稳定，通过拆卸螺栓以及紧固螺栓4，便于泵盖2的拆卸，通过设置在泵盖2与排污泵体1顶端的密封圈12贴合，提高密封效果，通过将安装螺栓11与电机安装座10以及固定座9连接，提高电机的安装稳定，满足使用需求。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.该种排污泵的泵盖设计新颖、结构简单，将泵盖套接在排污泵体顶端表面，旋转紧固螺栓，紧固螺栓调节末端固定连接的限位柱移动，将限位柱与排污泵体顶端侧表面的限位孔内腔，提高泵盖在排污泵体顶端的连接稳定。
32.2.通过拆卸螺栓以及紧固螺栓，便于泵盖的拆卸，通过设置在泵盖与排污泵体顶端的密封圈贴合，提高密封效果，通过将安装螺栓与电机安装座以及固定座连接，提高电机的安装稳定。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。