一种高扬程磁力泵叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及磁力泵叶轮技术领域，尤其涉及一种高扬程磁力泵叶轮。


背景技术：

2.磁力泵的工作原理是电动机带动磁力泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并且带动磁力泵的叶轮运转，当磁力泵里面充满了液体时，叶轮在电动机高转速的运动带动下，在转动过程中一面不停地吸入液体，一面又连续将吸进的液体排出，叶轮使其液体在泵里旋转，像这样连续不断的工作，介质在压力及速度能的作用下，而产生了离心力，就这样在离心力的作用下，液体沿叶轮流道从叶轮中心向周围甩出，在经过泵壳排出管道，将介质输送到最终目的地。
3.授权公告号cn201821001243.7公开了一种高扬程低流量磁力泵的叶轮，通过叶轮本体和推力盘本体，将叶轮本体与推力盘本体焊接为一体，解决了更换推力盘造成叶轮损坏的问题，增加了推力盘使用时间，降低了维修成本，但是该叶轮存在以下问题：其一，当输送含尘浓度高的气体时，叶轮容易磨损，叶轮磨穿后，杂质进入叶轮内部，使叶轮失去平衡而产生振动，其次，对于高扬程的叶轮外侧受力较大，损坏后需要更换整体，成本大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过加挂杆、承接杆和叶轮杆组合形成一个叶轮整体，解决了损坏后无法对其中一个部件进行更换的技术问题，而且对于高含尘的介质输送解决叶轮易被磨穿的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高扬程磁力泵叶轮，包括中心轴，所述中心轴连接有六个相同的加固杆，所述六个加固杆之间相距60度角分布，且每个加固杆相同一侧均连接有承接杆，所述每个承接杆相同一侧均连接有叶轮杆，所述每个叶轮杆相同一侧均连接有四个相同的分流分压柱。
7.作为一种优选，所述加固杆为u型，且加固杆一端设有轴孔，且所述每个加固杆一端均可以重合，重合的中心位置为重合的轴孔，所述轴孔正好连接中心轴，所述加固杆另一端设有连接孔。
8.作为一种优选，所述承接杆包括底片，所述底片一端固定连接卡接片，且底片远离卡接片一端两侧均固定连接圆弧片，所述圆弧片与卡接片之间设有三角片，所述三角片也与底片两侧固定连接，且三角片靠近卡接片一侧倾斜角度与卡接片成120度。
9.作为一种优选，所述叶轮杆包括两个相同的固定片，所述两个固定片一侧均固定连接叶轮主杆，所述叶轮主杆前端为圆弧形，且与四个相同的分流分压柱固定连接。
10.作为一种优选，所述加固杆与承接杆的连接方向为底片与加固杆的u型开口闭合，且圆弧片和三角片正好卡住加固杆外侧。
11.作为又一种优选，所述分流分压柱两端为两个半圆的球体，且每个分流分压柱之间隔开相同的距离。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)本实用新型中通过设置加固杆，承接杆，叶轮杆，将三个杆状金属进行拼接，使得叶轮整体转动过程更加坚固，而且将叶轮杆设置成前端圆弧状，一侧固定连接分流分压柱，可以更好的对在对末端介质搅动过程中实现不易磨损的功能。
14.(2)本实用新型中通过设置分流分压柱，将其设置在叶轮杆的延伸出去的杆体上，不仅使得叶轮杆在介质中转动时可以加固叶轮杆的金属强度，而且对于输送的液体可以存在分流分压的效果，减少介质对叶轮杆压力，延长整个叶轮的使用寿命。
15.综上所述，该叶轮具有结构安装紧凑，叶轮强度大，使用寿命久的优点，尤其适用于磁力泵叶轮技术领域。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型底片结构示意图。
19.图3为本实用新型轴孔位置结构示意图。
20.图4为本实用新型承接杆结构示意图。
21.图5为本实用新型固定片和叶轮主杆结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
23.实施例一
24.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种高扬程磁力泵叶轮，包括中心轴1，所述中心轴1连接有六个相同的加固杆11，所述六个加固杆11之间相距60度角分布，且每个加固杆11相同一侧均连接有承接杆12，所述每个承接杆12相同一侧均连接有叶轮杆13，所述每个叶轮杆13相同一侧均连接有四个相同的分流分压柱14。
25.进一步，如图2所示，所述加固杆11为u型，且加固杆11一端设有轴孔111，且所述每个加固杆11一端均可以重合，重合的中心位置为重合的轴孔111，所述轴孔111正好连接中心轴1，所述加固杆11另一端设有连接孔112，所述六个加固杆11的一侧进行重合拼接，使得每个加固杆11上的轴孔111都能重合成为一个，然后在轴孔111内连接中心轴1，确保加固杆11在中心轴1外侧360度都能延伸出一个适合连接加固的杆体，而且中心轴1附近的结构紧凑，结构强度大。
26.进一步，如图2所示，所述承接杆12包括底片121，所述底片121一端固定连接卡接片122，且底片121远离卡接片122一端两侧均固定连接圆弧片123，所述圆弧片123与卡接片122之间设有三角片124，所述三角片124也与底片121两侧固定连接，且三角片124靠近卡接片122一侧倾斜角度与卡接片122成120度，所述卡接片122是一个两端为圆弧的片状金属，圆弧处均设有连接的圆孔，而且卡接片122和底片121是一体成型的，每个承接杆12在与加
固杆11连接的同时，卡接片122能正好卡入到加固杆11上，形成一个安装紧凑的结构，三角片124的一侧斜面角度限定，是为了更好的与加固杆11进行组装，确保三角片124在与加固杆11进行连接的同时不会影响到卡接片122的卡接定位。
27.进一步，如图5所示，所述叶轮杆13包括两个相同的固定片131，所述两个固定片131一侧均固定连接叶轮主杆132，所述叶轮主杆132前端为圆弧形，且与四个相同的分流分压柱14固定连接，叶轮主杆132是半包围的矩形，前端弧形过渡，在转动过程中能利用叶轮主杆132实现高扬程的功能，半包围的矩形带动输送的介质进行转动，结构强度大。
28.进一步，所述加固杆11与承接杆12的连接方向为底片121与加固杆11的u型开口闭合，且圆弧片123和三角片124正好卡住加固杆11外侧，圆弧片123和三角片124是与加固杆11进行连接的，在圆弧片123和三角片124上均开设有连接孔，正好与加固杆11上的连接孔进行重合，用来固定，这样装置拆卸也简单，更换损坏的某一部分也简单，维修成本降低。
29.进一步，如图1所示，所述分流分压柱14两端为两个半圆的球体，且每个分流分压柱14之间隔开相同的距离，分流分压柱14的设置是对叶轮主杆132进行末端的结构加固，而且还能对叶轮主杆132末端经过的输送介质进行分流分压。
30.工作过程：首先将六个加固杆11一端重合拼接，使得每个加固杆11上的轴孔111重合，轴孔111中连接中心轴1，然后依次在加固杆11外侧连接承接杆12和叶轮杆13，其次叶轮主杆132上设置有分流分压柱14，可以加固叶轮主杆132的同时，还是对末端的介质输送起到分流分压的作用，该叶轮整体结构强度大，适用于高扬程磁力泵，而且拆卸方便，零部件损坏可以对零部件更换，不需要对整体更换，成本低廉。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
32.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。