本技术属于齿轮泵,具体涉及一种大吸力大流量的齿轮泵。
背景技术:
1、随着技术的发展,泵体也呈现出多功能、多用途发展趋势,泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,泵主要用来输送水、油、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
2、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去,吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
3、目前的齿轮泵齿轮油泵普遍存在吸力不够,启动时需要引流,如果单纯的加大泵体功率,势必又会增加电能的消耗。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大吸力大流量的齿轮泵,形成完全密封的齿轮箱,避免流体泄漏,保证齿轮泵的流量满足实际使用需要,同时,保证吸力足够,无需引流以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种大吸力大流量的齿轮泵,包括齿轮泵壳体和传动部,所述齿轮泵壳体内安装有电机,所述传动部和电机的输出轴端传动连接;
4、所述传动部包括主动传动齿轮和从动传动齿轮,所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮啮合,且所述主动传动齿轮和所述从动传动齿轮均设置为斜齿齿轮。
5、其中,所述齿轮泵壳体包括套筒和一体成型于套筒一侧的安装架,所述安装架包括定位块,所述定位块一侧顶部的吊杆。
6、其中,所述定位块一侧开设有定位孔,所述吊杆顶端开设有安装孔,所述套筒一侧设置有带有定位孔的耳板。
7、其中,所述电机的输出端固定安装有端板,所述端板一侧设置有与耳板匹配的侧板。
8、其中,所述端板一侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱内部一侧转动安装有转轴,所述从动传动齿轮固定安装于转轴一端,所述齿轮箱内位于转轴一侧开设有贯穿孔,所述电机的输出轴贯穿于贯穿孔延伸至齿轮箱内,所述主动传动齿轮固定安装于电机的输出轴轴端。
9、其中,所述齿轮箱远离端板一侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有泵壳密封件,所述齿轮箱顶部和底部分别开设有第一流体端口和第二流体端口。
10、综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型中,本申请提供的齿轮泵壳体一侧一体成型设置有安装架,安装架的设置保证了整个齿轮泵的安装实用性,比起市场上常见的端部或者尾部安装,其可安装的范围更大,同时,安装架顶部设置有吊杆,保证齿轮泵安装结构的稳定性;
12、本实用新型中,全齿廓共轭、定速比连续传动的斜齿齿轮泵,可以实现少齿数、大排量,内泄漏少、噪音小、运转平稳性好,满足流量精确控制的斜齿齿轮泵。
1.一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于,包括齿轮泵壳体(1)和传动部(2),所述齿轮泵壳体(1)内安装有电机(3),所述传动部(2)和电机(3)的输出轴端传动连接;
2.根据权利要求1所述的一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于:所述齿轮泵壳体(1)包括套筒(101)和一体成型于套筒(101)一侧的安装架(102),所述安装架(102)包括定位块(1021),所述定位块(1021)一侧顶部的吊杆(1022)。
3.根据权利要求2所述的一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于:所述定位块(1021)一侧开设有定位孔(1023),所述吊杆(1022)顶端开设有安装孔(1024),所述套筒(101)一侧设置有带有定位孔(1023)的耳板(1025)。
4.根据权利要求3所述的一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于:所述电机(3)的输出端固定安装有端板(4),所述端板(4)一侧设置有与耳板(1025)匹配的侧板。
5.根据权利要求4所述的一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于:所述端板(4)一侧固定安装有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)内部一侧转动安装有转轴(6),所述从动传动齿轮(202)固定安装于转轴(6)一端,所述齿轮箱(5)内位于转轴(6)一侧开设有贯穿孔,所述电机(3)的输出轴贯穿于贯穿孔延伸至齿轮箱(5)内,所述主动传动齿轮(201)固定安装于电机(3)的输出轴轴端。
6.根据权利要求5所述的一种大吸力大流量的齿轮泵,其特征在于:所述齿轮箱(5)远离端板(4)一侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内设置有泵壳密封件(8),所述齿轮箱(5)顶部和底部分别开设有第一流体端口(9)和第二流体端口(10)。