一种节能水泵的制作方法

1.本实用新型属于水泵技术领域，尤其涉及一种节能水泵。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵通常包括发电机、水泵壳体、叶轮和底座，水泵壳体上具有进水端和出水端，叶轮在高速转动时将水从进水端吸入，吸入水泵壳体内部的水通过出水端排出，但是现有的水泵在进行泵水时，水中的大颗粒的泥沙容易将水泵上设置的防护网堵塞，导致水泵的输送效率降低。
3.为此，我们提出一种节能循环水泵


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种节能水泵，以解决上述现有技术所存在的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种节能水泵，包括设备底座、水泵主体、驱动电机和防护箱，水泵主体、驱动电机和防护箱自左向右依次固定安装在设备底座顶侧壁面上，驱动电机右侧的输出端与水泵主体内腔中的驱动桨叶转动的轴杆固定连接，水泵主体右侧位置设置有进水端，水泵主体顶侧位置设置有排水端，水泵主体、进水端和排水端为一体成型，防护箱后侧位置设置有出水通道，防护箱和出水通道为一体成型，防护箱前侧位置设置有进水通道，进水通道右侧位置设置有防护网，防护箱内腔中设置有刮料机构，刮料机构包括转动杆和弧形刮板。
6.作为优选，所述进水端、排水端、出水通道和进水通道上均固定连接有法兰环，进水端和出水通道通过两组法兰环密封固定连接。
7.作为优选，所述进水通道的右端呈水平朝右状态放置，进水通道的左端呈水平朝后状态贯穿防护箱内腔底侧壁面且与防护箱内腔对应位置密封固定连接。
8.作为优选，所述进水通道的右端开口处开设有呈环形状态的卡槽，防护网呈垂直状态放置在进水通道的右端开口处的卡槽中，防护网边缘处壁面固定连接有密封环，密封环密封卡接在进水通道的右端开口处的卡槽中且通过螺栓与进水通道的右端开口处壁面固定连接。
9.作为优选，所述防护网呈球面状，防护网呈球形凸面朝右状态放置。
10.作为优选，所述转动杆呈水平状态依次贯穿防护网外侧球形壁面中心位置、进水通道内腔壁面以及防护箱前侧壁面中心位置后延伸至防护箱内腔中，进水通道杆身外侧壁面分别与防护网外侧球形壁面、进水通道内腔壁面和防护箱前侧壁面对应位置密封转动连接，弧形刮板与转动杆的最右端固定连接，弧形刮板的左侧弧形壁面与防护网右侧球形壁面摩擦接触。
11.作为优选，所述转动杆的最左端固定连接有固定环，固定环外侧圆弧壁面固定连接有呈环形等间距分布的四组支撑杆，四组支撑杆远离固定环的一端固定连接有四组应力板且与进水通道的最左端位置对应。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于节能水泵。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种节能水泵，通过设置具体实施时，当水通过进水通道进入防护箱内腔中时，应力板被水流推动带动转动杆转动，转动杆带动弧形刮板转动对防护网外侧球形壁面进行刮料操作，将防护网外侧球形壁上附着的大块泥沙刮除，避免对防护网造成堵塞从而影响该设备的工作效率，以上操作高效便捷节能，便于该设备的推广。
15.(2)、该一种节能水泵，通过设置防护网，由于防护网呈球面状，且防护网呈球形凸面朝右状态放置，不仅增加了防护网对水的过滤面积，同时也具有一定的抗压能力，避免防护网受到水流的冲击压力而变形，提高该设备的使用寿命。
16.(3)、该一种节能水泵，通过设置法兰环，通过法兰环便于对进水端和出水通道的密封固定连接，同时也便于两者之间的拆除，便于后期维护操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的节能水泵结构示意图；
18.图2为本实用新型的防护箱透视图；
19.图3为本实用防护网结构示意图。
20.图中标记说明：10、设备底座；11、水泵主体；12、驱动电机；13、防护箱；14、进水端；15、排水端；16、出水通道；17、进水通道；18、法兰环；19、防护网；20、转动杆；21、弧形刮板；22、固定环；23、支撑杆；24、应力板；25、密封环。
具体实施方式
21.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种节能水泵做进一步详细的描述。
22.实施例一：一种节能水泵，如图1-3所示，包括本实用新型采用了如下技术方案，一种节能水泵，包括设备底座10、水泵主体11、驱动电机12和防护箱13，水泵主体11、驱动电机12和防护箱13通过螺栓自左向右依次固定安装在设备底座10顶侧壁面上，驱动电机12右侧的输出端与水泵主体11内腔中的驱动桨叶转动的轴杆固定连接，水泵主体11右侧位置设置有进水端14，水泵主体11顶侧位置设置有排水端15，水泵主体11、进水端14和排水端15为一体成型，防护箱13后侧位置设置有出水通道16，防护箱13和出水通道16为一体成型，防护箱13前侧位置设置有进水通道17，进水通道17的右端呈水平朝右状态放置，进水通道17的左端呈水平朝后状态贯穿防护箱13内腔底侧壁面且与防护箱13内腔对应位置通过焊接方式密封固定连接，进水通道17右侧位置设置有防护网19，进水通道17的右端开口处开设有呈环形状态的卡槽，防护网19呈垂直状态放置在进水通道17的右端开口处的卡槽中，防护网19边缘处壁面通过焊接方式固定连接有密封环25，密封环25密封卡接在进水通道17的右端开口处的卡槽中且通过螺栓与进水通道17的右端开口处壁面固定连接，防护网19呈球面状，防护网19呈球形凸面朝右状态放置，防护箱13内腔中设置有刮料机构，刮料机构包括转
动杆20和弧形刮板21。
23.本实用新型在实施时，打开驱动电机12，驱动电机12的输出端通过轴杆带动水泵主体11内腔中的桨叶转动进行抽水工作，水从防护网19进入防护箱13内腔，再通过出水通道16进入水泵主体11内腔中通过排水端15排出，完成水泵的抽水工作。由于防护网19呈球面状，且防护网19呈球形凸面朝右状态放置，不仅增加了防护网19对水的过滤面积，同时也具有一定的抗压能力，避免防护网19受到水流的冲击压力而变形，提高该设备的使用寿命。
24.实施例二：在实施例一的基础上，如图1所示，进水端14、排水端15、出水通道16和进水通道17上通过焊接方式均固定连接有法兰环18，进水端14和出水通道16通过两组法兰环18以及螺栓密封固定连接。
25.本实用新型在实施时，通过法兰环18便于对进水端14和出水通道16的密封固定连接，同时也便于两者之间的拆除，便于后期维护操作。
26.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图2-3所示，转动杆20呈水平状态依次贯穿防护网19外侧球形壁面中心位置、进水通道17内腔壁面以及防护箱13前侧壁面中心位置后延伸至防护箱13内腔中，进水通道17杆身外侧壁面分别与防护网19外侧球形壁面、进水通道17内腔壁面和防护箱13前侧壁面对应位置密封转动连接，弧形刮板21与转动杆20的最右端固定连接，弧形刮板21的左侧弧形壁面与防护网19右侧球形壁面摩擦接触，转动杆20的最左端固定连接有固定环22，固定环22外侧圆弧壁面固定连接有呈环形等间距分布的四组支撑杆23，四组支撑杆23远离固定环22的一端固定连接有四组应力板24且与进水通道17的最左端位置对应。
27.本实用新型在实施时，当水通过进水通道17进入防护箱13内腔中时，应力板24被水流推动带动转动杆20转动，转动杆20带动弧形刮板21转动对防护网19外侧球形壁面进行刮料操作，将防护网19外侧球形壁上附着的大块泥沙刮除，避免对防护网19造成堵塞从而影响该设备的工作效率，以上操作高效便捷节能，便于该设备的推广。
28.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。