技术特征：
1.一种风机组件，其特征在于，包括：风机主体(1)，所述风机主体(1)包括蜗壳(11)和设置于所述蜗壳(11)内的叶轮(12)，所述蜗壳(11)具有蜗壳进口(111)和蜗壳出口(112)；风箱(2)，所述风箱(2)围设形成风箱内腔且具有风箱进口(21)和风箱出口(22)，所述风箱出口(22)和所述蜗壳出口(112)连接；以及导流部件(3)，所述导流部件(3)设置于所述蜗壳(11)朝向所述风箱进口(21)的一侧表面，所述导流部件(3)对进入所述风箱(2)内的油烟导流，以防止油烟直接冲击所述蜗壳(11)产生噪音；其中，所述蜗壳(11)设置于所述风箱内腔内，所述蜗壳进口(111)连通所述风箱内腔，以通过所述叶轮(12)的抽吸将进入所述风箱内腔的油烟排出所述风箱出口(22)。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳(11)的宽度小于所述风箱(2)的宽度，以在所述蜗壳(11)的外侧形成连通所述风箱进口(21)和所述蜗壳进口(111)的油烟通道(4)。3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述导流部件(3)围设形成导流腔(31)，所述导流腔(31)内充设有降噪层，所述导流部件(3)的顶部间隔设置有降噪孔。4.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳进口(111)的数量为两个，两个所述蜗壳进口(111)对称设置于相对的两个所述蜗壳(11)的蜗壳侧壁上，所述蜗壳(11)设置于所述风箱内腔中间，以在两个所述蜗壳侧壁处分别形成油烟通道(4)。5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，两个所述油烟通道(4)为主油烟通道(41)和副油烟通道(42)，所述导流部件(3)围设形成横截面呈三角形的导流腔(31)，所述导流部件(3)的顶边设置于靠近所述主油烟通道(41)一侧，以将大部分进入所述风箱(2)的油烟导向所述主油烟通道(41)。6.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述导流部件(3)的高度为h＇，所述蜗壳(11)的顶部与所述风箱进口(21)之间的距离为h，0.2h≤h＇≤0.4h。7.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机主体(1)还包括提手(13)，所述风箱(2)对应于所述提手(13)处设置有第一支撑部(23)，所述提手(13)与所述第一支撑部(23)连接。8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述风箱(2)的一对风箱侧壁具有用于开设所述风箱出口(22)的第一开设位(221)和第二开设位(222)，对应的，所述风箱(2)的另一对风箱侧壁具有用于安装第一支撑部(23)的第一安装位(223)和第二安装位(224)，当所述风箱出口(22)位于所述第一开设位(221)时，所述第一支撑部(23)设置于所述第一安装位(223)，当所述风箱出口(22)位于所述第二开设位(222)时，所述第一支撑部(23)设置于所述第二安装位(224)。9.一种集成灶，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的风机组件；以及集成灶箱体(5)，所述集成灶箱体(5)具有第一出风口(51)和第二出风口(52)；其中，所述风机组件设置于所述集成灶箱体(5)内，所述风箱出口(22)与所述第一出风口(51)或所述第二出风口(52)连通。10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，还包括第二支撑部(6)，所述第二支撑
部(6)设置于所述集成灶箱体(5)的底部，所述风箱(2)连接于所述第二支撑部(6)的顶部。11.根据权利要求10所述的集成灶，其特征在于，所述第二支撑部(6)包括支撑部主体(61)、分别连接于所述支撑部主体(61)且互相垂直的第一侧板(62)和第二侧板(63)，所述风箱(2)包括互相垂直连接的第一侧壁(24)和第二侧壁(25)，所述第一侧壁(24)与所述第一侧板(62)连接，所述第二侧壁(25)与所述第二侧板(63)连接。
技术总结
本实用新型提供了一种风机组件和集成灶。该风机组件包括风机主体、风箱和导流部件。风机主体包括蜗壳和设置于蜗壳内的叶轮，蜗壳具有蜗壳进口和蜗壳出口；风箱围设形成风箱内腔且具有风箱进口和风箱出口，风箱出口和蜗壳出口连接；导流部件设置于蜗壳朝向风箱进口的一侧表面，导流部件对进入风箱内的油烟导流，以防止油烟直接冲击蜗壳产生噪音；其中，蜗壳设置于风箱内腔内，蜗壳进口连通风箱内腔，以通过叶轮的抽吸将进入风箱内腔的油烟排出风箱出口。该风机组件通过在蜗壳的顶部朝向风箱进口的一侧设置导流部件，对进入风箱内腔的油烟进行导流，防止油烟直冲蜗壳顶部造成能量损失和噪音。和噪音。和噪音。
技术研发人员：林辉 周伟峰 叶剑 梁之博 胡杨 潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/23