低噪音轴流风机的制作方法

本技术涉及风机，尤其是一种低噪音轴流风机。

背景技术：

1、中央空调室外主机的顶部设有起换热作用的轴流风机，风机主要包括风筒、电机、叶轮和网罩，电机固定在风筒内，风筒通过风筒上的法兰边固定在主机机箱的上口，由于主机机箱为四方箱体，所以，盖在机箱上口风筒的底为具有大圆孔的方形，为了减少风机的噪音，现有风机都将风筒的圆筒部分加高，加高风筒的制作手段是将方形底板上开设大圆孔，再将钢板卷成圆筒，圆筒与底板焊接连接，这种结构的风筒存在的缺陷有：一、风筒底板上开设直径一般在800毫米以上的大圆孔，材料浪费严重；二、整个直筒状的圆筒的焊接以及圆筒与底板的焊接，在焊接的工作量上较大；三、风筒的尺寸和形状精度不高，而且，风筒作为电机的承载件，电机的震动会造成焊缝的撕裂；四、直筒状风筒造成风机的噪音略大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种低噪音轴流风机，克服现有中央空调室外主机轴流风机的噪音大、风筒加工成本高和风筒精度不高等问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低噪音轴流风机，包括风筒、电机、叶轮和网罩，电机固定在风筒内，网罩固定在风筒的上口，叶轮安装在电机轴上，电机由风筒内的支架固定，所述风筒具有方形底板和自底板向上一体拉伸的圆形筒身，所述筒身包括自下向上的过渡段、直筒段和锥筒段，所述锥筒段的大口在上，在所述锥筒段的上口具有径向向外延伸的外法兰边，所述轴流风机还具有位于风筒上方的同轴的圆筒形引伸筒，所述引伸筒的一端具有径向向内延伸的内法兰边，所述外法兰边和内法兰边螺栓联接使引伸筒可拆式固定在风筒上。

3、具体的，所述风筒的外法兰边由筒壁弯曲延伸一体成型而成。

4、具体的，所述引伸筒的内法兰边由筒壁弯曲延伸一体成型而成。

5、为了便于安装，所述网罩固定在外法兰边上，网罩的固定部位于外法兰边和内法兰边之间。

6、本实用新型的有益效果是：

7、一、本实用新型的轴流风机在将风筒设计成拉伸件，在节约材料和加工工时的基础上，提高了风筒的精度和刚度；

8、二、将拉伸的风筒设计成直筒段和锥筒段的形式，在风筒整体拉伸高度受限的情况下增设引伸筒，引伸筒的内径大致相当于外法兰边的外径，这样，直筒段的气流经锥筒段和引伸筒两次内径变大下的两次减速，降低了气流的噪音，相比直筒状风筒噪音上能够降低5分贝以上。

技术特征：

1.一种低噪音轴流风机，包括风筒(1)、电机(2)、叶轮(3)和网罩(4)，电机(2)固定在风筒(1)内，网罩(4)固定在风筒(1)的上口，叶轮(3)安装在电机(2)轴上，电机(2)由风筒(1)内的支架固定，其特征是：所述风筒(1)具有方形底板(1-1)和自底板(1-1)向上一体拉伸的圆形筒身，所述筒身包括自下向上的过渡段(1-2)、直筒段(1-3)和锥筒段(1-4)，所述锥筒段(1-4)的大口在上，在所述锥筒段(1-4)的上口具有径向向外延伸的外法兰边(1-5)，所述轴流风机还具有位于风筒(1)上方的同轴的圆筒形引伸筒(5)，所述引伸筒(5)的一端具有径向向内延伸的内法兰边(5-1)，所述外法兰边(1-5)和内法兰边(5-1)螺栓联接使引伸筒(5)可拆式固定在风筒(1)上。

2.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征是：所述风筒(1)的外法兰边(1-5)由筒壁弯曲延伸一体成型而成。

3.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征是：所述引伸筒(5)的内法兰边(5-1)由筒壁弯曲延伸一体成型而成。

4.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机，其特征是：所述网罩(4)固定在外法兰边(1-5)上，网罩(4)的固定部位于外法兰边(1-5)和内法兰边(5-1)之间。

技术总结
本技术涉及风机技术领域，尤其是一种低噪音轴流风机，克服现有中央空调室外主机轴流风机的噪音大、风筒加工成本高和风筒精度不高等问题，包括风筒、电机、叶轮和网罩，电机固定在风筒内，网罩固定在风筒的上口，叶轮安装在电机轴上，电机由风筒内的支架固定，所述风筒具有方形底板和自底板向上一体拉伸的圆形筒身，所述筒身包括自下向上的过渡段、直筒段和锥筒段，所述锥筒段的大口在上，在所述锥筒段的上口具有径向向外延伸的外法兰边，所述轴流风机还具有位于风筒上方的同轴的圆筒形引伸筒，所述引伸筒的一端具有径向向内延伸的内法兰边，所述外法兰边和内法兰边螺栓联接使引伸筒可拆式固定在风筒上。

技术研发人员：秦晓春
受保护的技术使用者：江苏常晋智能电器有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12