一种交错流道双吸泵叶轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双吸泵叶轮结构，尤其涉及交错流道的双吸泵叶轮结构。


背景技术：

2.双吸泵双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程以及农业用水中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，叶轮结构对称，没有轴向力，运行时较平稳，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。但正因为双吸泵极为对称均匀的结构使得其运行过程中容易发生结构共振，造成泵的使用寿命下降，噪声增大，共振结构可能会导致的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流等流致振动作用于泵体上而引起双吸泵振动、噪声增大，同时纵横比较大的叶轮出口会使得其叶轮内水力损失更大，效率低下。
3.目前已经有人为降低双吸泵的压力脉动以及效率问题对双吸泵叶轮结构进行了改进，专利号：cn201922171231.x公开了一种新型叶轮，该叶轮的叶片的端部在环形挡板的两侧排布呈“v”形并呈相互错位布置，该专利运用了交错叶片的布置，虽然达到了其降低压力脉动，破坏共振的目的，但仍旧存在不足：1.其交错的叶片并没有做较为细致的定义交错布置角度，而且交错形式可以多种多样，对振动、噪声的降低能力也不一而足。2.交错叶片其出口纵横比较大，造成的水力损失也较大，泵的效率较低。3.双吸泵叶轮结构原因，其尺寸更大。
4.按照现有的双吸泵结构，在流体从叶轮出口流出的过程中，由于单侧叶轮出口结构的问题，其出口处呈现纵横比较大的结构，即更趋向于长方形，液体或两相、多相流随叶片一起运动，进入叶轮流道中的工作介质就会存在较大的水力损失，加快了对叶轮出口部分的冲击与磨蚀，这会缩短其使用寿命，进而需要进行进行维护与更换，而且双吸泵结构较为复杂，更换不易，这大大增加了泵的使用成本以及人力的投入；并且由于双吸泵双叶轮结构的原因其尺寸更大，对称的叶轮结构会在整个工作过程中产生共振与噪音，对泵的稳定工作也有较大影响，对工作人员的身体健康也会有不同程度的影响；在共振有可能造成的汽蚀和冲击磨损的作用下，叶轮、泵体的使用寿命降低，使得泵的整体使用寿命减少，这对生产成本的节省以及产品的推广也大有影响。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种交错流道双吸泵叶轮结构，包括泵体、叶轮构件和泵轴，叶轮构件通过泵轴转动设置在泵体的内腔中，叶轮构件包括交错流道左叶轮与交错流道右叶轮，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮交错且可拆卸插装连接构成叶轮构件。
6.优选的，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮为左右对称结构，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮上均设有卡紧定位构件，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮通过两组卡紧
定位构件的配合，实现可拆卸插装连接，且交错流道左叶轮与交错流道右叶轮交错设置。
7.优选的，交错流道左叶轮包括左叶轮中心环，左叶轮中心环的环体外周沿周向均匀设置有若干根弧形流道一，每个弧形流道一具有位于左叶轮中心环处的弧形流道一入水口和位于泵体出水口处的弧形流道一出水口，卡紧定位构件固定设置在左叶轮中心环的内壁处，即卡紧定位构件固定设置在交错流道左叶轮上。
8.优选的，卡紧定位构件的一侧具有环形中空安装锥面，通过环形中空安装锥面与左叶轮中心环的配合，卡紧定位构件固定设置在交错流道左叶轮上，卡紧定位构件的另一侧具有中空插装配合面，中空插装配合面上沿周向均匀设有至少四个齿形卡槽，中空插装配合面上沿周向位于每个齿形卡槽的相邻两边均设有齿形凸起。
9.优选的，过两组卡紧定位构件分别具有的齿形卡槽与齿形凸起的配合，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮实现可拆卸插装连接，且交错流道左叶轮与交错流道右叶轮交错设置。
10.优选的，泵轴的轴身开有键槽，泵轴与两组卡紧定位构件之间通过键连接实现装接固定，每组卡紧定位构件与泵轴之间还设置有定位轴环。
11.优选的，交错流道左叶轮与交错流道右叶轮的出口中心位于同一轴面上。
12.优选的，弧形流道一出水口的形状呈矩形。
13.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
14.本技术技术方案相较于采用交错叶片的叶轮结构，使用和制造的成本更低低，可以长时间使用并且将原一体的双吸泵叶轮分开为左右叶轮，更换方便，“左右叶轮”间通过设置齿形卡槽卡紧定位，随时检修随时更换，本技术技术方案的叶轮结构具有纵横比(单流道圆周方向长度与叶轮出口宽度的比值)更小的出口，即流道出口形状更趋近于正方形，具有更高的效率，能有效的扰乱泵的共振结构，一定程度上降低双吸泵工作时的噪声，同时在同要求下新型叶轮直径更小，更小的水力损失相对的会使得双吸泵效率更高；并且交错流道的布置还能能破坏对称流动结构可能会造成的共振现象，能够很好的降低双吸泵运行时由于对称结构产生的振动与噪声，更好的优化了设备运行的环境的同时还保护了操作人员的健康安全，更进一步的延长了双吸泵的工作寿命；可拆分的左右叶轮可以大大降低使用成本，单个叶轮磨损可进行单个叶轮的更换，而非整个替换；交错流道出口位于同一轴面的布置相对于常规双吸泵叶轮更长，因此相对于常见双吸泵叶轮，这样可以在同样扬程要求之下通过减小叶片包角使得新型叶轮直径更小。
15.进一步的，本技术技术方案的“左右叶轮”是交错结构且结构对称，可直接安装并且通过偶数对齿槽定位，更换、维护简单，使用方便。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种交错流道双吸泵叶轮结构的结构示意图；
19.图2是本实用新型叶轮构件2的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型交错流道左叶轮4的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型交错流道左叶轮4与卡紧定位构件6之间的结构关系示意图；
22.图5是本实用新型交错流道左叶轮4与卡紧定位构件6之间的结构关系示意图；
23.图6是本实用新型卡紧定位构件6的立体结构示意图；
24.图7是本实用新型卡紧定位构件6的立体结构示意图。
25.图中：泵体1、叶轮构件2、泵轴3、交错流道左叶轮4、交错流道右叶轮5、卡紧定位构件6、左叶轮中心环7、弧形流道一8、弧形流道一入水口9、弧形流道一出水口10、环形中空安装锥面11、中空插装配合面12、齿形卡槽13、齿形凸起14、键槽15、定位轴环16。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.参见图1～图7，本实用新型一较佳实施例所述的一种交错流道双吸泵叶轮结构，包括泵体1、叶轮构件2和泵轴3，叶轮构件2通过泵轴3转动设置在泵体1的内腔中，叶轮构件2包括交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5交错且可拆卸插装连接构成叶轮构件2。
28.优选的，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5为左右对称结构，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5上均设有卡紧定位构件6，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5通过两组卡紧定位构件6的配合，实现可拆卸插装连接，且交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5交错设置。
29.优选的，交错流道左叶轮4包括左叶轮中心环7，左叶轮中心环7的环体外周沿周向均匀设置有若干根弧形流道一8，每个弧形流道一8具有位于左叶轮中心环7处的弧形流道一入水口9和位于泵体1出水口处的弧形流道一出水口10，卡紧定位构件6固定设置在左叶轮中心环7的内壁处，即卡紧定位构件6固定设置在交错流道左叶轮4上。
30.优选的，卡紧定位构件6的一侧具有环形中空安装锥面11，通过环形中空安装锥面11与左叶轮中心环7的配合，卡紧定位构件6固定设置在交错流道左叶轮4上，卡紧定位构件6的另一侧具有中空插装配合面12，中空插装配合面12上沿周向均匀设有至少四个齿形卡槽13，中空插装配合面12上沿周向位于每个齿形卡槽13的相邻两边均设有齿形凸起14。齿形卡槽13位于单侧叶轮结构体背面，从而使得“左右叶轮”各自具有的的齿形卡槽13和齿形凸起14互相扣紧圆周定位，防止“左右叶轮”之间出现圆周方向错位相互运动，同时考虑受力，保证安全，齿形卡槽13与齿形凸起的结构为4
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4齿，定位齿厚度和齿高为0.02-0.05倍的叶轮直径，具体根据实际情况确定。
31.优选的，过两组卡紧定位构件6分别具有的齿形卡槽13与齿形凸起14的配合，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5实现可拆卸插装连接，且交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5交错设置。当交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5交错设置时，“左右叶轮”各自具有的流道相应的也会交错设置，从而在圆周方向上形成一个完整的“流道面”结构。
32.优选的，泵轴3的轴身开有键槽15，泵轴3与两组卡紧定位构件6之间通过键连接实现装接固定，每组卡紧定位构件6与泵轴3之间还设置有定位轴环16。定位轴环16能够定位“左右叶轮”的轴向位置，配合两组卡紧定位构件6实现精密定位，防止“左右叶轮”出现轴向、径向窜动或者是振动。
33.优选的，交错流道左叶轮4与交错流道右叶轮5的出口中心位于同一轴面上。进一步的，还包括泵体1，泵轴3和两组卡紧定位构件6。
34.优选的，弧形流道一出水口10的形状呈矩形。
35.本技术技术方案的叶轮结构在使用时，相对于原纵横比较大的双吸泵叶轮，叶轮构件2纵横比更小，而形状趋近于正方形的“叶轮出口”使得整个叶轮构件2的水力损失更低，双吸泵工作效率更高，节省了其工作成本，达到相同扬程要求下叶轮尺寸更小更紧凑；交错布置的流道结构扰乱了对称液流的共振结构，降低其会发生的共振概率，还能降低液流共振产生的噪声，维护了工作人员的身体健康；可拆分的叶轮结构更易于检修和维护更换，可根据磨损量选择更换单侧叶轮或者保留，延长了泵的工作寿命。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。