一种不锈钢管道泵的制作方法

1.本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种不锈钢管道泵。


背景技术：

2.管道泵顾名思义是指安装在管道间，对管道内部液体进行增压设备，在日常生活中较为常见。
3.现有技术中不锈钢管道泵属于管道泵中的一种，常用于消防给水环境下，在使用前，通常会将外接管道借助法兰分别连在管道泵的进水端和出水端，但是由于法兰是借助螺栓进行安装，法兰表面会开设较多螺纹孔，因此需要将外接管道法兰的螺纹孔与进水端和出水端进行对准，操作较为繁琐，需要对外接管道进行支撑，直到两个法兰对准才能进行安装，浪费较多时间，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在外接管道与管道泵连接较为繁琐的缺点，而提出的一种不锈钢管道泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢管道泵，包括泵体，所述泵体的两端连通有连接管，所述泵体的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的表面电性连接有线缆，所述连接管的圆弧面设有定位结构，所述定位结构包括滑环，所述滑环滑动套设在连接管的圆弧面上，所述滑环的圆弧面螺纹插设有压杆，所述压杆的一端与连接管相抵接，所述滑环的圆弧面固定连接有连接板，所述连接板的长臂端固定连接有滑框，所述滑框的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有夹板，所述滑块的下端固定连接有固定块，两个所述固定块彼此远离的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块的一端固定连接有连接块，所述连接块固定连接在滑框的表面。
6.上述部件所达到的效果为：达到了可以借助两个夹板以及连接板对外接管道进行夹持并支撑的效果，然后借助滑环推动外接管道，使外接管道与连接管进行快速定位的效果。
7.优选的，两个所述夹板彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
8.上述部件所达到的效果为：达到了可以提高夹板与外接管道之间摩擦力的效果。
9.优选的，所述固定块靠近第一弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆位于第一弹簧的内部，所述限位杆远离固定块的一端滑动贯穿连接块。
10.上述部件所达到的效果为：达到了可以使第一弹簧沿着限位杆的圆弧面滑动，对第一弹簧弹力方向进行限制的效果。
11.优选的，所述连接管的圆弧面固定连接有限位条，所述滑环对应限位条的位置开始有凹槽，所述滑环的凹槽内壁滑动连接在限位条的表面。
12.上述部件所达到的效果为：达到了对滑环滑动位置进行限制的效果。
13.优选的，所述伺服电机靠近线缆的一侧设有收纳结构，所述收纳结构包括固定架，所述固定架固定连接在伺服电机的圆弧面上，所述固定架的两臂均滑动插设有插杆，两个所述插杆彼此远离的一端均固定连接有安装块，所述安装块远离伺服电机的一侧固定连接有绕轮，所述线缆缠绕在绕轮的圆弧面上，两个所述插杆彼此靠近的一端固定连接有第二弹簧。
14.上述部件所达到的效果为：达到了可以对伺服电机上多余长度的线缆进行缠绕收纳的效果。
15.优选的，两个所述插杆彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于第二弹簧的内部。
16.上述部件所达到的效果为：达到了对第二弹簧弹力方向进行限制的效果。
17.综上所述，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型中，当需要将外接管道连接在泵体的连接管上时，先拉动两个夹板，使两个夹板向彼此远离的方向移动，夹板带动滑块沿着滑框的内壁滑动，此时第一弹簧处于被拉伸状态，其中限位杆会沿着连接块滑动，达到了对第一弹簧弹力方向进行限制的效果，然后将外接管道放在两个夹板之间，然后松开两个夹板，此时第一弹簧会给滑块弹力，使两个夹板向彼此靠近的方向移动，此时夹板会夹住外接管道，防滑垫直接与外接管道接触，防滑垫起到了提高夹板夹持外接管道稳定型的效果，然后拉动滑环，此时滑环带动外接管道贴在连接管上，滑环沿着限位条的表面滑动，此时可以直接借助螺栓将外接管道和连接管相连接，当不需要使用时，直接转动压杆，使压杆借助螺纹挤压在连接管上，达到了对滑环进行临时固定，然后将线缆接通电，然后启动伺服电机，对连接管和外接管道中的液体进行增压，通过设置定位结构，仅需要拉动两个夹板将外接管道放在夹板之间，然后推动外接管道便可以实现定位，操作方便，进而给使用人员提供了便利。
19.本实用新型中，在使用泵体时，发现线缆较长拖曳在地面上时，可以将线缆缠绕在两个绕轮上，此时第二弹簧会给两个插杆弹力，使两个插杆分别带动两个绕轮向彼此远离的方向移动，此时绕轮会给线缆进行支撑，进而达到了对多余长度的线缆进行缠绕收纳的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型定位结构的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型收纳结构的结构示意图。
24.图例说明：1、泵体；2、连接管；3、伺服电机；4、线缆；5、定位结构；501、滑环；502、连接板；503、滑框；504、滑块；505、支撑杆；506、夹板；507、防滑垫；508、固定块；509、第一弹簧；510、连接块；511、限位杆；512、限位条；513、压杆；6、收纳结构；61、固定架；62、插杆；63、安装块；64、绕轮；65、第二弹簧；66、伸缩杆。
具体实施方式
25.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管道泵，包括泵体1，泵体1的两端连通有连接管2，泵体1的上端安装有伺服电机3，伺服电机3的表面电性连接有线缆4，连接管2的圆弧面设有定位结构5，伺服电机3靠近线缆4的一侧设有收纳结构6。
26.下面具体说一下其定位结构5和收纳结构6的具体设置和作用。
27.参照图2和图3所示，本实施方案中：定位结构5包括滑环501，滑环501滑动套设在连接管2的圆弧面上，滑环501的圆弧面螺纹插设有压杆513，压杆513的一端与连接管2相抵接，滑环501的圆弧面固定连接有连接板502，连接板502的长臂端固定连接有滑框503，滑框503的内壁滑动连接有两个滑块504，滑块504的上端固定连接有支撑杆505，支撑杆505的上端固定连接有夹板506，滑块504的下端固定连接有固定块508，两个固定块508彼此远离的一侧均固定连接有第一弹簧509，第一弹簧509远离固定块508的一端固定连接有连接块510，连接块510固定连接在滑框503的表面，达到了可以借助两个夹板506以及连接板502对外接管道进行夹持并支撑的效果，然后借助滑环501推动外接管道，使外接管道与连接管2进行快速定位的效果。两个夹板506彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫507，防滑垫507为橡胶垫，达到了可以提高夹板506与外接管道之间摩擦力的效果。固定块508靠近第一弹簧509的一侧固定连接有限位杆511，限位杆511位于第一弹簧509的内部，限位杆511远离固定块508的一端滑动贯穿连接块510，达到了可以使第一弹簧509沿着限位杆511的圆弧面滑动，对第一弹簧509弹力方向进行限制的效果。连接管2的圆弧面固定连接有限位条512，滑环501对应限位条512的位置开始有凹槽，滑环501的凹槽内壁滑动连接在限位条512的表面，达到了对滑环501滑动位置进行限制的效果。
28.参照图4所示，本实施方案中：收纳结构6包括固定架61，固定架61固定连接在伺服电机3的圆弧面上，固定架61的两臂均滑动插设有插杆62，两个插杆62彼此远离的一端均固定连接有安装块63，安装块63远离伺服电机3的一侧固定连接有绕轮64，线缆4缠绕在绕轮64的圆弧面上，两个插杆62彼此靠近的一端固定连接有第二弹簧65，达到了可以对伺服电机3上多余长度的线缆4进行缠绕收纳的效果。两个插杆62彼此靠近的一侧固定连接有伸缩杆66，伸缩杆66位于第二弹簧65的内部，达到了对第二弹簧65弹力方向进行限制的效果。
29.工作原理，当需要将外接管道连接在泵体1的连接管2上时，先拉动两个夹板506，使两个夹板506向彼此远离的方向移动，夹板506带动滑块504沿着滑框503的内壁滑动，此时第一弹簧509处于被拉伸状态，其中限位杆511会沿着连接块510滑动，达到了对第一弹簧509弹力方向进行限制的效果，然后将外接管道放在两个夹板506之间，然后松开两个夹板506，此时第一弹簧509会给滑块504弹力，使两个夹板506向彼此靠近的方向移动，此时夹板506会夹住外接管道，防滑垫507直接与外接管道接触，防滑垫507起到了提高夹板506夹持外接管道稳定型的效果，然后拉动滑环501，此时滑环501带动外接管道贴在连接管2上，滑环501沿着限位条512的表面滑动，此时可以直接借助螺栓将外接管道和连接管2相连接，当不需要使用时，直接转动压杆513，使压杆513借助螺纹挤压在连接管2上，达到了对滑环501进行临时固定，然后将线缆4接通电，然后启动伺服电机3，对连接管2和外接管道中的液体进行增压，通过设置定位结构5，仅需要拉动两个夹板506将外接管道放在夹板506之间，然后推动外接管道便可以实现定位，操作方便，进而给使用人员提供了便利。
30.在使用泵体1时，发现线缆4较长拖曳在地面上时，可以将线缆4缠绕在两个绕轮64
上，此时第二弹簧65会给两个插杆62弹力，使两个插杆62分别带动两个绕轮64向彼此远离的方向移动，此时绕轮64会给线缆4进行支撑，进而达到了对多余长度的线缆4进行缠绕收纳的效果。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。