V型补强结构及风机过滤机组的制作方法

v型补强结构及风机过滤机组
技术领域
1.本实用新型涉及洁净设备技术领域，尤其涉及一种v型补强结构及风机过滤机组。


背景技术：

2.近年来，随着电子制造行业的飞速发展，产品制作工艺精度要求越来越高，其生产车间洁净等级要求也越来越严格。ffu作为无尘车间的重要组成部分也在不断地创新，ffu英文全称为(fan filter unit)，中文为风机过滤机组。
3.其中补强结构作为ffu中重要的组成部分，在ffu中起着支撑、承重、减震的作用，好的补强结构可以有效提高风机整体效率，延长风机寿命，减少风机震动的效果，是ffu中不可或缺的零件之一。随着ffu的不断创新现有的u型补强结构(如图1所示)已经不再能满足新型产品的需求，此种补强结构由于承重不够会导致箱体变形，导风圈卡电机叶轮的问题，降低了风机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机过滤机组v型补强结构。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.v型补强结构，包括：
7.支撑板，所述支撑板均为矩形，两个所述支撑板沿长度方向成夹角连接以将所述支撑板分为外表面和内表面；
8.第一固定板，背离两个所述支撑板连接处的所述支撑板的边侧均连接所述第一固定板的一端，所述第一固定板的另一端远离所述支撑板的内表面；
9.第二固定板，两个所述支撑板的宽度方向边侧均连接所述第二固定板的一端，所述第二固定板的另一端远离所述支撑板的内表面；
10.所述第一固定板和所述第二固定板上设置有若干连接通孔，以通过所述连接通孔将所述支撑板固定在风机箱体上，使两个所述支撑板与所述风机箱体的箱体壁形成三角结构。
11.作为优选，两个所述支撑板互相垂直连接。
12.作为优选，所述第一固定板从所述支撑板的一端沿长度方向延伸至所述支撑板的另一端。
13.作为优选，所述第一固定板由所述支撑板的长度边弯折而成。
14.作为优选，所述第一固定板与所述支撑板的外表面的夹角为135
°
。
15.作为优选，所述第二固定板从所述支撑板的一端沿宽度方向延伸至所述支撑板的另一端。
16.作为优选，所述第二固定板由所述支撑板的宽度边弯折而成。
17.作为优选，所述第二固定板垂直于所述支撑板。
18.作为优选，两个所述支撑板的连接处倒圆角。
19.风机过滤机组，包括风机箱体，所述风机箱体包括内侧壁、上箱壁和下箱壁，还包括若干如上所述的v型补强结构，所述第一固定板连接在所述风机箱体内侧壁上，所述第二固定板连接在所述风机箱体的上箱壁和下箱壁。
20.本实用新型的有益效果：
21.通过第一固定板和第二固定板上的连接通孔将垂直设置支撑板安装在风机箱体上，由此可以使支撑板与风机箱体的箱体壁成三角形的稳定结果，提高风机箱体的承重力，避免风机箱体的变形，延长了风机使用寿命，同时进一步地增加了箱体的稳定性降低了震动与噪音。
附图说明
22.图1是现有技术中的u型补强结构；
23.图2是本实用新型v型补强结构的结构示意图；
24.图3是本实用新型风机过滤机组中v型补强结构安装在风机箱体上的示意图。
25.图中：
26.10、v型补强结构；11、支撑板；12、第一固定板；13、第二固定板；14、连接通孔；20、风机箱体；21、内侧壁；22、上箱壁；23、下箱壁。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.如图2所示，本实施例提供一种v型补强结构，该结构包括支撑板11，支撑板11为矩形，两个支撑板11沿长度方向成夹角连接，背离两个支撑板11连接处的支撑板11的边侧均连接第一固定板12的一端，第一固定板12的另一端远离支撑板11的内表面，两个支撑板11
的宽度方向边侧均连接第二固定板13的一端，第二固定板13的另一端远离支撑板11的内表面；第一固定板12和第二固定板13上设置有若干连接通孔14，以通过连接通孔14将支撑板11固定在风机箱体20上，使两个支撑板11与风机箱体20的箱体壁形成三角结构。
32.通过第一固定板12和第二固定板13上的连接通孔14将支撑板11安装在风机箱体20上，由此可以使支撑板11与风机箱体20的箱体壁成三角形的稳定结果，提高风机箱体20的承重力，避免风机箱体20的变形，延长了风机过滤机组的使用寿命，同时进一步地增加了箱体的稳定性降低了震动与噪音。
33.下面详细介绍本实施例，如图2所示，一种v型补强结构，包括两个矩形支撑板11，两个支撑板11沿长度方向成夹角连接，将支撑板11分为外表面和内表面，本实施例中将两个支撑板11的夹角内侧面定义为内表面，将两个支撑板11的夹角外侧面定义为外表面。具体的，两个支撑板11互相垂直连接以使支撑更加的稳固。本实施例中，两个支撑板11焊接而成，为了使连接处更加顺滑，可以在两个支撑板11的连接处倒圆角。在其他实施例中，也可以采用两个支撑板11一体成型，即可以采用一个支撑板11弯折而成互相垂直状态。
34.该结构包括第一固定板12，背离两个支撑板11连接处的支撑板11的边侧均连接第一固定板12的一端，第一固定板12的另一端远离支撑板11的内表面。具体的，第一固定板12从支撑板11的一端沿长度方向延伸至支撑板11的另一端。为了方便进行加工，第一固定板12由支撑板11的长度边弯折而成。其他实施例中，可采用焊接的方式连接。进一步地，第一固定板12与支撑板11的外表面的夹角为135
°
，以使支撑板11与风机箱体20壁更加的稳固。
35.该结构包括第二固定板13，两个支撑板11的宽度方向边侧均连接第二固定板13的一端，第二固定板13的另一端远离支撑板11的内表面。具体的，第二固定板13从支撑板11的一端沿宽度方向延伸至支撑板11的另一端；第二固定板13由支撑板11和的宽度边弯折而成，第二固定板13垂直于支撑板11，以为风机箱体20的上壁和下壁得到第二固定板13的支撑，使风机箱体20更加的稳固。
36.其中，第一固定板12和第二固定板13上设置有若干连接通孔14，以通过连接通孔14将支撑板11固定在风机箱体20上，本实施例采用的螺栓进行固定。
37.如图3所示，本实施例还提供一风机过滤机组，包括风机箱体20，风机箱体20包括内侧壁21、上箱壁22和下箱壁23，还包括若干如上的v型补强结构10，第一固定板12连接在风机箱体20内侧壁21上，第二固定板13连接在风机箱体20的上箱壁22和下箱壁23，使v型补强结构10上的支撑板11与风机箱体20形成三角形结构，更加具有稳定性，第二固定板13可以更好的分摊箱体的压力，两个支撑板11具有更宽的体形使风机箱体20承重力提高，使风机箱体20不会轻易变形，并且方便了后期维修中方便踩踏风机箱体20时能有足够的支撑力。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。