1.本实用新型涉及水泵制造技术领域，特别涉及一种水泵密封机构。
背景技术：
2.渣浆泵从工作原理上来讲属于离心泵，渣浆泵多用于矿上、冶金、煤炭、建材等行业，其工作现场环境恶劣，粉尘严重，渣浆泵的密封一直是化工行业一个重要又麻烦的难题，其密封的可靠对生产的质量和稳定起着至关重要的作用，目前，渣浆泵多为单面皆够，渣浆泵使用环境下渣浆具有含固量高，固体颗粒硬度高，物料易凝结等特点，对密封产生很强的磨粒磨损作用，渣浆泵内部的密封机构极易出现磨损，导致渣浆泵密封失效，降低渣浆泵工作时所产生的离心力，影响渣浆的输送效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种新型渣浆泵用密封机构，该水泵本体通过减少渣浆与密封机构之间的接触，从而降低渣浆对密封机构的磨损，增加密封机构的使用寿命，同时提高水泵本体1的工作效率及使用寿命。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种新型渣浆泵用密封机构，包括水泵本体所述水泵本体的外侧配合设置有泵壳，所述泵壳的一侧配合设置有进口，泵壳的上侧配合设置有出口，所述水泵本体的一侧贯穿设置有轴承且对应轴承设置有驱动机构，所述水泵本体的内部位于泵壳内对应轴承配合设置有密封机构及水泵底座，所述轴承的一端与驱动机构相联动，轴承的另一端位于泵壳内部还配合设置有叶轮组件，所述泵壳对应叶轮组件预设有工作腔。
5.本实用新型工作时，轴承通过驱动机构进行旋转并通过带动叶轮组件进行旋转，当叶轮组件进行旋转时，将在泵壳内部的工作腔内产生离心力，使得渣浆通过进口进入至工作腔内，随后由出口排出工作腔内部，当渣浆进入工作腔内部后，将会与泵壳的内壁相接，从而只对泵壳造成磨损，由于密封机构套装于轴承的外部靠近泵壳处，故而泵壳与叶轮组件的间隙，将由密封机构进行密封，以便于叶轮组件在工作腔内部产生离心力，同时由于保护模块、压紧模块及限位模块的存在，故而可有效对密封机构进行限位及保护，防止外部灰尘进入密封机构内部对密封机构内部造成磨损，同时也可对密封机构进行限位，防止密封机构出现晃动或漏气的情况出现。
6.本实用新型的优点是：提供一种新型渣浆泵用密封机构，该水泵本体通过减少渣浆与密封机构之间的接触，从而降低渣浆对密封机构的磨损，增加密封机构的使用寿命，同时提高水泵本体的工作效率及使用寿命。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了便于对工作腔进行密封，便于水泵本体产生离心力；所述密封机构设置于轴承一端的外部靠近工作腔处，所述密封机构包括套装于轴承一端的外部靠近叶轮组件处的轴套，该轴套的内壁与轴承的外壁之间留有间隙，所述轴套的一端远离叶轮组件处配合设置有第一密封模块，该第一密封模块套装设置于轴承的外
部并与轴套的一端相接，所述轴套的另一端靠近叶轮组件处配合设置有第二密封模块，该第二密封模块套装于轴承的外部并与轴套的一端相接，所述轴套的两端对应第一密封模块及第二密封模块分别设置有一组密封胶圈，该密封胶圈嵌入与轴套内且可拆卸。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了便于密封机构与轴承连接固定；所述水泵本体对应轴套、第一密封模块及第二密封模块还配合设置有保护模块及压紧模块，所述保护模块对应轴套及第二密封模块设置，所述压紧模块对应第一密封模块设置，所述保护模块套装设置于轴套的外部且底端与第二密封模块的上侧相抵，所述保护模块通过螺栓与第二密封模块连接固定并对轴套进行压紧固定。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了增加密封机构与轴承之间密封性；所述压紧模块套装于轴承的外部并位于第一密封模块的上方，所述压紧模块的下侧与第一密封模块的相接处还嵌入设置有密封环，所述压紧模块通过螺栓与泵壳连接固定并对第一密封模块进行压紧固定。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了便于限位模块的安装及限位；所述泵壳对应保护模块还配合设置有限位模块，该限位模块的一侧与保护模块的外侧相贴合设置，限位模块的另一侧通过螺栓与泵壳外壁连接固定，所述限位模块底部的因此而靠近保护模块及第二密封模块处还预设有凸起，该凸起嵌入设置于保护模块与第二密封模块的间隙处。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了便于水泵本体产生离心力；所述叶轮组件设置于水泵本体内部的工作腔内，所述泵壳内部对应工作腔呈中空设置，该工作腔与泵壳一体成型，所述叶轮组件与轴承的一端螺栓连接固定且与轴承进行同步旋转，所述进口设置于叶轮组件的正下方，所述出口设置于叶轮组件的一侧且对应工作腔设置，所述进口与出口通过工作腔相连通。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了便于对水泵本体进行支撑；所述水泵底座设置于水泵本体的一侧且对应轴承设置，所述水泵底座与泵壳之间通过螺栓连接固定。
附图说明
13.图1为本实用新型水泵本体示意图。
14.图2为本实用新型a处放大图。
15.其中，1水泵本体、2泵壳、3进口、4出口、5轴承、6水泵底座、7叶轮组件、8工作腔、9轴套、10第一密封模块、11第二密封模块、12密封胶圈、13保护模块、14压紧模块、15密封环、16限位模块。
具体实施方式
16.如图1-2所示，一种新型渣浆泵用密封机构，包括水泵本体1，所述水泵本体1的外侧配合设置有泵壳2，所述泵壳2的一侧配合设置有进口3，泵泵壳2的上侧配合设置有出口4，所述水泵本体1的一侧贯穿设置有轴承5且对应轴承5设置有驱动机构，所述水泵本体1的内部位于泵壳2内对应轴承5配合设置有密封机构及水泵底座6，所述轴承5的一端与驱动机构相联动，轴承5的另一端位于泵壳2内部还配合设置有叶轮组件7，所述泵壳2对应叶轮组件7预设有工作腔8。
17.所述密封机构设置于轴承5一端的外部靠近工作腔8处，所述密封机构包括套装于
轴承5一端的外部靠近叶轮组件7处的轴套9，该轴套9的内壁与轴承5的外壁之间留有间隙，所述轴套9的一端远离叶轮组件7处配合设置有第一密封模块10，该第一密封模块10套装设置于轴承5的外部并与轴套9的一端相接，所述轴套9的另一端靠近叶轮组件7处配合设置有第二密封模块11，该第二密封模块11套装于轴承5的外部并与轴套9的一端相接，所述轴套9的两端对应第一密封模块10及第二密封模块11分别设置有一组密封胶圈12，该密封胶圈12嵌入与轴套9内且可拆卸。
18.所述水泵本体1对应轴套9、第一密封模块10及第二密封模块12还配合设置有保护模块13及压紧模块14，所述保护模块13对应轴套9及第二密封模块11设置，所述压紧模块14对应第一密封模块10设置，所述保护模块13套装设置于轴套9的外部且底端与第二密封模块11的上侧相抵，所述保护模块13通过螺栓与第二密封模块11连接固定并对轴套9进行压紧固定。
19.所述压紧模块14套装于轴承5的外部并位于第一密封模块10的上方，所述压紧模块14的下侧与第一密封模块10的相接处还嵌入设置有密封环15，所述压紧模块14通过螺栓与泵壳2连接固定并对第一密封模块10进行压紧固定。
20.所述泵壳2对应保护模块13还配合设置有限位模块16，该限位模块16的一侧与保护模块13的外侧相贴合设置，限位模块16的另一侧通过螺栓与泵壳2的外壁连接固定，所述限位模块16底部的因此而靠近保护模块13及第二密封模块11处还预设有凸起，该凸起嵌入设置于保护模块13与第二密封模块11的间隙处。
21.所述叶轮组件7设置于水泵本体1内部的工作腔8内，所述泵壳2内部对应工作腔8呈中空设置，该工作腔8与泵壳2一体成型，所述叶轮组件7与轴承5的一端螺栓连接固定且与轴承5进行同步旋转，所述进口3设置于叶轮组件7的正下方，所述出口4设置于叶轮组件7的一侧且对应工作腔8设置，所述进口3与出口4通过工作腔8相连通。
22.所述水泵底座6设置于水泵本体1的一侧且对应轴承5设置，所述水泵底座6与泵壳2之间通过螺栓连接固定。
23.本实用新型工作时：轴承5通过驱动机构进行旋转并通过带动叶轮组件7进行旋转，当叶轮组件7进行旋转时，将在泵壳2内部的工作腔8内产生离心力，使得渣浆通过进口3进入至工作腔8内，随后由出口4排出工作腔8内部，当渣浆进入工作腔8内部后，将会与泵壳2的内壁相接，从而只对泵壳2造成磨损，由于密封机构套装于轴承5的外部靠近泵壳2处，故而泵壳2与叶轮组件的间隙，将由密封机构进行密封，以便于叶轮组件7在工作腔8内部产生离心力，同时由于保护模块13、压紧模块14及限位模块16的存在，故而可有效对密封机构进行限位及保护，防止外部灰尘进入密封机构内部对密封机构内部造成磨损，同时也可对密封机构进行限位，防止密封机构出现晃动或漏气的情况出现。
24.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。