一种循环蠕动泵的制作方法

文档序号:33847074发布日期:2023-04-20 01:05阅读:37来源:国知局
一种循环蠕动泵的制作方法

本技术涉及液体泵领域,特别涉及一种循环蠕动泵。


背景技术:

1、蠕动泵可通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体,蠕动泵在医药行业的应用较为广泛,例如,蠕动泵可与骨髓血穿刺抽吸循环器械(又称富集器)等设备配套使用。

2、在公开号为cn105840471a的中国发明专利申请中,与每个蠕动管配套的是两根蠕动杆,两根蠕动杆一般呈180°夹角设置,因此,两根蠕动杆之间的间距较大,导致蠕动管在对应于两根蠕动杆之间区域的距离较长,因此现有蠕动泵循环液体的效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种循环蠕动泵,能够提高液体的循环效率。

2、根据本实用新型实施例的一种循环蠕动泵,包括:壳体,内部设有驱动机构;泵头,设置于所述壳体的外部,所述驱动机构可带动所述泵头转动;四个滚轮,所述滚轮的轴线与所述泵头的轴线平行且所述滚轮可围绕自身轴线转动,四个所述滚轮相互平行且沿所述泵头的周向均匀分布地设置于所述泵头上;导管,具有弹性,所述导管的两端卡接于所述壳体之上,所述导管的中部弯曲呈弧形且环绕于四个所述滚轮的外围,所述滚轮挤压所述导管以使所述导管靠近所述滚轮的一侧向所述导管内部凹陷,在所述泵头的旋转过程中,至少三个所述滚轮挤压所述导管。

3、至少具有如下有益效果:当驱动机构带动泵头转动时,泵头可同步带动其上的四个滚轮转动,滚轮在随泵头转动的过程中还可在导管表面给予滚轮的摩擦力作用下转动,围绕自身轴线转动的滚轮可减小滚轮与导管间因相对运动产生的摩擦,防止导管损坏。此外,由于滚轮挤压导管使得导管发生凹陷,因此可使得导管内的液体沿泵头的转动方向移动,实现液体的泵送。本实用新型中的循环蠕动泵至少有三个滚轮可同时挤压导管,因此相邻滚轮间的距离更近,可促进导管内液体的蠕动,能够提高液体的循环效率。

4、根据本实用新型的一些实施例,所述泵头包括中柱以及分别设置于所述中柱两端的挡板,所述中柱和两个所述挡板同轴设置,所述挡板的外径大于所述中柱的内径,两个所述挡板间设置有四个装配轴,四个所述装配轴相互平行且沿所述中柱的周向均匀分布,所述装配轴的两端分别与两个所述挡板紧固连接,四个所述滚轮分别套设于四个所述装配轴上,所述滚轮在所述装配轴之上可自由转动。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的外表面设置有固定座,所述导管的两端可卡接于所述固定座之上,所述壳体的外表面设置有支架,所述支架用于固定循环管路,所述循环管路用于流通待泵送的液体,所述循环管路具有两个端口,两个所述端口可分别与所述导管的两端对接。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述固定座上开设有两个定位槽,两个所述定位槽分别用于卡接所述导管的两端,两个所述定位槽沿竖直方向排列,上方的所述定位槽沿竖直方向向上贯穿所述固定座,下方的所述定位槽沿水平方向向远离所述壳体的方向贯穿所述固定座。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述导管的两端均紧固设置有卡环,所述卡环的外径大于所述导管的外径所述定位槽包括相互连通的第一u型槽和第二u型槽,所述第一u型槽的槽宽小于所述第二u型槽的槽宽,所述第一u型槽和所述第二u型槽相邻处具有台阶面,所述第一u型槽的槽宽与所述导管的外径相适配,所述第二u型槽的槽宽与所述卡环的外径相适配,所述卡环背离所述循环管路的端面可卡置于所述台阶面之上。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述支架用于固定过滤装置,所述循环管路设置有两根,所述过滤装置具有进口端和出口端,其中一根所述循环管路连通所述进口端与所述导管的一端,另一根所述循环管路连通出口端与所述导管的另一端。

9、根据本实用新型的一些实施例,还包括控制系统,所述控制系统与所述驱动机构电连接,所述控制系统可控制所述驱动机构的转速。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述导管在被所述滚轮挤压的位置处的管内间隙为大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种循环蠕动泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述泵头包括中柱以及分别设置于所述中柱两端的挡板,所述中柱和两个所述挡板同轴设置,所述挡板的外径大于所述中柱的内径,两个所述挡板间设置有四个装配轴,四个所述装配轴相互平行且沿所述中柱的周向均匀分布,所述装配轴的两端分别与两个所述挡板紧固连接,四个所述滚轮分别套设于四个所述装配轴上,所述滚轮在所述装配轴之上可自由转动。

3.根据权利要求1所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述壳体的外表面设置有固定座,所述导管的两端可卡接于所述固定座之上,所述壳体的外表面设置有支架,所述支架用于固定循环管路,所述循环管路用于流通待泵送的液体,所述循环管路具有两个端口,两个所述端口可分别与所述导管的两端对接。

4.根据权利要求3所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述固定座上开设有两个定位槽,两个所述定位槽分别用于卡接所述导管的两端,两个所述定位槽沿竖直方向排列,上方的所述定位槽沿竖直方向向上贯穿所述固定座,下方的所述定位槽沿水平方向向远离所述壳体的方向贯穿所述固定座。

5.根据权利要求4所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述导管的两端均紧固设置有卡环,所述卡环的外径大于所述导管的外径所述定位槽包括相互连通的第一u型槽和第二u型槽,所述第一u型槽的槽宽小于所述第二u型槽的槽宽,所述第一u型槽和所述第二u型槽相邻处具有台阶面,所述第一u型槽的槽宽与所述导管的外径相适配,所述第二u型槽的槽宽与所述卡环的外径相适配,所述卡环背离所述循环管路的端面可卡置于所述台阶面之上。

6.根据权利要求3所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述支架用于固定过滤装置,所述循环管路设置有两根,所述过滤装置具有进口端和出口端,其中一根所述循环管路连通所述进口端与所述导管的一端,另一根所述循环管路连通出口端与所述导管的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统与所述驱动机构电连接,所述控制系统可控制所述驱动机构的转速。

8.根据权利要求1所述的一种循环蠕动泵,其特征在于,所述导管在被所述滚轮挤压的位置处的管内间隙为大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。


技术总结
本技术公开了一种循环蠕动泵,包括:壳体,内部设有驱动机构;泵头,设置于壳体的外部,驱动机构可带动泵头转动;四个滚轮,滚轮的轴线与泵头的轴线平行且滚轮可围绕自身轴线转动,四个滚轮相互平行且沿泵头的周向均匀分布地设置于泵头上;导管,具有弹性,导管的两端卡接于壳体之上,导管的中部弯曲呈弧形且环绕于四个滚轮的外围,滚轮挤压导管以使导管靠近滚轮的一侧向导管内部凹陷,在泵头的旋转过程中,至少三个滚轮挤压导管。本技术中的循环蠕动泵至少有三个滚轮可同时挤压导管,因此相邻滚轮间的距离更近,可促进导管内液体的蠕动,能够提高液体的循环效率。

技术研发人员:谭志业,梁栋科,吴德华
受保护的技术使用者:珠海德瑞医疗器械有限公司
技术研发日:20221128
技术公布日:2024/1/12
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