一种防爆液压齿轮泵的制作方法

本技术涉及齿轮泵，特别是涉及一种防爆液压齿轮泵。

背景技术：

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，在齿轮泵工作过程中会产生一定的压力，因此需要对齿轮泵进行防爆处理。

2、现有的防爆液压齿轮泵如专利号为cn213392648u3的专利文件，公开了一种防爆液压齿轮泵，解决了液体回流时，导流板承受压力增大的问题，其技术方案要点是一种防爆液压齿轮泵，包括底座、电机和泵体，底座位于电机和泵体的下方，且电机和泵体与底座固定连接，泵体相对的两侧均设有开口，泵体内腔的上下两侧之间通过隔板固定连接，且隔板的数量为两个，两个隔板之间设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，主动齿轮一侧的中部固定连接有转轴，效果是通过设置导流板，导流板铰接与泵体的内腔铰接，液体在进入时，导流板不会阻碍液体的流入，当液体回流时，导流板对回流的液体进行阻碍，挡块对导流板的底部进行阻挡，使得导流板承受的压力增大；该齿轮泵设计转动的导流板来阻止液体的回流，但导流板只能通过液体的流动来控制，无法主动的控制，导致其使用时不够稳定，当管道内和齿轮泵内均存在较大压力时，管道和齿轮泵之间联通，此时无法依靠管道的液体内的压力来使导流板密封，进而无法实现防爆的功能。

3、因此亟需提供一种防爆液压齿轮泵来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的防爆液压齿轮泵导流板只能通过液体的流动来控制，无法主动的控制，导致其使用时不够稳定，当管道内和齿轮泵内均存在较大压力时，管道和齿轮泵之间联通，此时无法依靠管道的液体内的压力来使导流板密封，进而无法实现防爆的功能。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防爆液压齿轮泵，包括装置壳体，所述装置壳体后面的顶部固定连接有驱动壳体，所述装置壳体和驱动壳体的内部安装有驱动机构；

3、所述驱动机构与装置壳体之间安装有多个轴承，所述装置壳体的两侧均固定连接有自动防爆封堵机构，两个所述自动防爆封堵机构在装置壳体的一端均固定连接有远离连接管道，两个所述自动防爆封堵机构的内壁上均安装有压力传感器。

4、本实用型进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在驱动壳体内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述驱动壳体的内壁底部转动连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

5、通过上述技术方案，驱动电机带动第一齿轮转动，进而带动与之啮合的第二齿轮转动，将第一齿轮和第二齿轮一侧的空气抽出，进而产生吸力，开始抽出液体。

6、本实用型进一步设置为：所述第一齿轮和第二齿轮的两侧均固定连接有固定柱。

7、通过上述技术方案，保证了固定柱可以卡在多个轴承的内部，以及第一齿轮一侧固定柱与驱动电机连接。

8、本实用型进一步设置为：所述驱动壳体的内壁开设有与多个轴承和驱动电机相对应的凹槽和通孔。

9、通过上述技术方案，保证了第一齿轮和第二齿轮之间的转动，以及通过驱动电机驱动第一齿轮。

10、本实用型进一步设置为：所述自动防爆封堵机构包括固定连接在装置壳体一侧的机构外壳，所述机构外壳的底部内表面固定连接有底部卡条，所述机构外壳的顶部内表面转动连接有封堵板，所述机构外壳的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有电磁铁。

11、通过上述技术方案，在使用时齿轮泵时，将电磁铁通电，进而开始产生磁场，并将封堵板向上吸取，使其固定在机构外壳上，进而不影响正常从水流传输，在压力传感器感应到压力较大时，改变电磁铁的电流方向，进而使其产生斥力，将封堵板排斥转动，使其与底部的底部卡条卡合，完成对机构外壳的封堵。

12、本实用型进一步设置为：所述底部卡条和封堵板的一端均为三角结构。

13、通过上述技术方案，可以有效的减小底部卡条对水流的产生的阻力。

14、本实用型进一步设置为：所述封堵板为铁质结构，且封堵板的外壁涂有防护漆。

15、通过上述技术方案，防护漆可以对封堵板起到防护的作用，避免生锈，提高其使用寿命。

16、本实用新型的有益效果如下：

17、1.本实用新型通过设计自动防爆封堵机构中的电磁铁，在压力传感器感应到压力较大时，改变电磁铁的电流方向，进而使其产生斥力，将封堵板排斥转动，使其与底部的底部卡条卡合，完成对机构外壳的封堵，实现自动闭合；

18、2.本实用新型通过设计在装置壳体两侧均设计自动防爆封堵机构，可以避免出水回流以及后续的水流冲击带来的压力对齿轮泵内部造成损害。

技术特征：

1.一种防爆液压齿轮泵，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)后面的顶部固定连接有驱动壳体(2)，所述装置壳体(1)和驱动壳体(2)的内部安装有驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定连接在驱动壳体(2)内部的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有第一齿轮(302)，所述驱动壳体(2)的内壁底部转动连接有与第一齿轮(302)相互啮合的第二齿轮(303)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)的两侧均固定连接有固定柱。

4.根据权利要求2所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述驱动壳体(2)的内壁开设有与多个轴承(4)和驱动电机(301)相对应的凹槽和通孔。

5.根据权利要求1所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述自动防爆封堵机构(5)包括固定连接在装置壳体(1)一侧的机构外壳(501)，所述机构外壳(501)的底部内表面固定连接有底部卡条(502)，所述机构外壳(501)的顶部内表面转动连接有封堵板(503)，所述机构外壳(501)的顶部固定连接有固定块(504)，所述固定块(504)的内部安装有电磁铁(505)。

6.根据权利要求5所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述底部卡条(502)和封堵板(503)的一端均为三角结构。

7.根据权利要求5所述的一种防爆液压齿轮泵，其特征在于：所述封堵板(503)为铁质结构，且封堵板(503)的外壁涂有防护漆。

技术总结
本技术公开了一种防爆液压齿轮泵，包括装置壳体，所述装置壳体后面的顶部固定连接有驱动壳体，所述装置壳体和驱动壳体的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与装置壳体之间安装有多个轴承，所述装置壳体的两侧均固定连接有自动防爆封堵机构，两个所述自动防爆封堵机构在装置壳体的一端均固定连接有远离连接管道，两个所述自动防爆封堵机构的内壁上均安装有压力传感器。本技术通过设计自动防爆封堵机构中的电磁铁，在压力传感器感应到压力较大时，改变电磁铁的电流方向，进而使其产生斥力，将封堵板排斥转动，使其与底部的底部卡条卡合，完成对机构外壳的封堵，实现自动闭合。

技术研发人员：周建平
受保护的技术使用者：南京欧瑞克泵阀有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11