本技术涉及散热风机,尤其是一种风机支架出线口优化结构及其风机。
背景技术:
1、轴流风机的叶片推动空气与轴相同的方向流动,轴流风机的叶轮与螺旋桨有些类似,在工作中绝大部分气流的流向与轴平行。主要用于机箱等设备中进行散热使用。风机主要由定子和转子组成,定子通过导线连接电源,导线连接风机后从支架上引出。现有技术的风机,其支架上的出线槽在引导导线时会把导线扭曲,若在常发生震动的恶劣使用环境中使用,可能发生导线干涉到扇叶底部的风险。综上,目前市面上的风机支架主要采用分段式扣线,风机在运行中可能存在振动,易造成导线松动,松动后的导线干涉到扇叶、存在导线刮碰扇叶的风险的问题,已成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在提供一种风机支架出线口优化结构及其风机,通过风机支架的结构优化,使导线支架上的出线槽中引出,不会与风机的扇叶干涉,解决上述现有技术中因在风机产生振动时易产生导线刮碰扇叶而出现风机运行风险的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种风机支架出线口优化结构,包括支架,支架的背面设有径向延伸的出线槽,该出线槽的外端设有压线扣。
3、本实用新型采用上述技术方案,导线在出线槽中引出至支架外,并在出线槽的外端通过压线扣对导线进行限位,可避免导线出现松散。导线经过支架时限定在出线槽中,而出线槽设置在支架的背面,使得导线不会与风机的扇叶相接触,即使导线发生扭曲时也不会碰触到扇叶,与扇叶不发生干涉。有效的解决了现有技术中导线在风机运行中振动松散时与扇叶刮碰的安全隐患。
4、上述的风机支架出线口优化结构,出线槽的外端呈扩径的喇叭口形状。出线槽外端的喇叭口形状,方便导线从出线槽外端与压线扣之间的间隙中穿入,导线穿入并在出线槽中排列后,压线扣将出线槽外端的导线压紧。
5、上述的风机支架出线口优化结构,支架的正面设有安装定子线圈的定子安装槽。定子安装槽用于安装定子,其中,定子固定在支架上后与出线槽分别位于支架的正面与背面,可使得定子连接转子及扇叶后,扇叶位于支架的正面,导线在支架背面的出线槽中,有效避免导线与扇叶的干涉。
6、上述的风机支架出线口优化结构,出线槽的内端设有衔接口,定子安装槽的侧边设有缺口,该衔接口与缺口相对应衔接。导线在连接定子后,从定子安装槽的缺口输出,并经衔接口进入出线槽中,使得导线从支架的正面输出经衔接口进入到支架背面的出线槽中,避免了导线在支架正面上扭曲或散开时与扇叶干涉。
7、上述的风机支架出线口优化结构,压线扣的端部设有向下凸出的卡扣,出线槽的外端设有与卡扣对应的凹槽。凹槽与卡扣相对应,在扣入导线时可提供供导线通过的间隙,卡扣向下延伸,可将导线稳固的扣合在出线槽中,避免导线松散。
8、上述的风机支架出线口优化结构,沿支架的外圈环设有安装块。安装块用于固定支架及风机。
9、本实用新型还提供一种风机,包括上述技术方案中任一项所述的风机支架出线口优化结构。
10、本实用新型取得的有益效果是:优化风机支架的结构,使导线连接定子出来后直接进入到支架的背面,导线在出线槽中容置并输出支架,在出线槽的外端通过压线扣将导线压紧,避免导线松散和扭曲。在风机运行中,即使存在振动,导线也不会发生松散、也不会与扇叶发生干涉,提升了风机运行的安全性能。
1.一种风机支架出线口优化结构,包括支架(1),其特征在于:支架(1)的背面设有径向延伸的出线槽(11),该出线槽(11)的外端设有压线扣(12),压线扣(12)的端部设有向下凸出的卡扣(16),出线槽(11)的外端设有与卡扣(16)对应的凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的风机支架出线口优化结构,其特征在于:出线槽(11)的外端呈扩径的喇叭口形状。
3.根据权利要求1所述的风机支架出线口优化结构,其特征在于:支架(1)的正面设有安装定子线圈的定子安装槽(13)。
4.根据权利要求3所述的风机支架出线口优化结构,其特征在于:出线槽(11)的内端设有衔接口(14),定子安装槽(13)的侧边设有缺口(15),该衔接口(14)与缺口(15)相对应衔接。
5.根据权利要求1所述的风机支架出线口优化结构,其特征在于:沿支架(1)的外圈环设有安装块(18)。
6.一种风机,其特征在于:包括上述权利要求1-5任一项所述的风机支架出线口优化结构。