本技术涉及风扇电机,尤其涉及一种便于组装的风扇电机。
背景技术:
1、风扇电机一般指电机风扇,是一种具有风扇毂和扇叶的电机,沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽,叶片插在槽中,经焊接、粘接等永久性联接方法使扇叶与风扇毂成为一体,同时风扇毂与电机输出端进行连接,使得电机输出端可以对扇叶进行转动驱动。
2、然而在进行电机与风扇毂的安装过程中,其常用的手段是将电机输出端穿过风扇毂,并且在电机输出端前端设置螺纹,在穿过风扇毂的同时利用螺母对其进行固定,其中为了保证风扇毂的安装稳定性,其风扇正常转动方向与松开螺母时的旋转方向相反,因此在风扇不断转动过程中,其螺母在电机输出上会越来越紧,不使用扳手等工具情况下,很难对其进行拆卸,且在安装时,为了避免螺母的松垮,同样需要辅助工具才能进行组装,无法徒手完成拆装操作,因此需要一种即可保证安装稳定,又能够保证徒手快速组装的风扇电机来提高正常组装效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种便于组装的风扇电机。
2、本实用新型的技术方案:一种便于组装的风扇电机,包括电机主体、风扇毂和扇叶,所述扇叶固定安装在风扇毂外围,所述风扇毂卡接在电机主体输出端,所述电机主体输出端固定连接有连接板,所述风扇毂中心位置开设有与连接板相适配的连接槽,所述连接板插接在连接槽内,所述连接槽侧壁外围活动连接有一组梯形块,所述连接槽侧壁且与梯形块相对应位置开设伸缩槽,所述梯形块相远离一端均滑动连接在伸缩槽内。
3、优选的,所述伸缩槽内安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧两端分别固定在梯形块与伸缩槽内侧壁上。
4、优选的,所述风扇毂内设置有可以带动梯形块伸缩的拆装机构,所述拆装机构包括驱动槽和传动槽,所述驱动槽开设在风扇毂前侧中间位置,所述传动槽开设在风扇毂内且位于驱动槽和伸缩槽之间。
5、优选的,所述传动槽内滑动连接有驱动杆,所述驱动杆与相对应的梯形块均为与同一平面垂直分布,所述驱动杆位于传动槽内一端与梯形块位于伸缩槽内一端均设置有传动杆,所述传动杆两端分别与驱动杆和梯形块端部铰接。
6、优选的,所述驱动槽内滑动连接有按压板,驱动杆前端位于驱动槽内均与按压板固定连接,所述按压板中间位置与驱动槽内侧壁之间固定连接有复位弹簧。
7、优选的,所述连接板前端外围固定连接有卡块,所述连接槽内侧壁且与卡块相对应位置开设有卡槽,保证电机主体输出端可以带动风扇毂进行同步转动。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在进行电机与风扇毂的组装时,将连接板直接插入连接槽内,通过梯形块的卡接,即可完成两者的组装,操作简单方便,同时利用对按压板的按压,再经过传动杆的传动,可以实现对梯形块的伸缩控制,方便将风扇毂从电机输出端上取下。
1.一种便于组装的风扇电机,包括电机主体(1)、风扇毂(2)和扇叶(3),所述扇叶(3)固定安装在风扇毂(2)外围,所述风扇毂(2)卡接在电机主体(1)输出端,其特征在于:所述电机主体(1)输出端固定连接有连接板(11),所述风扇毂(2)中心位置开设有与连接板(11)相适配的连接槽(21),所述连接板(11)插接在连接槽(21)内,所述连接槽(21)侧壁外围活动连接有一组梯形块(4),所述连接槽(21)侧壁且与梯形块(4)相对应位置开设伸缩槽(5),所述梯形块(4)相远离一端均滑动连接在伸缩槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的风扇电机,其特征在于,所述伸缩槽(5)内安装有伸缩弹簧(6),所述伸缩弹簧(6)两端分别固定在梯形块(4)与伸缩槽(5)内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的风扇电机,其特征在于,所述风扇毂(2)内设置有可以带动梯形块(4)伸缩的拆装机构(7),所述拆装机构(7)包括驱动槽(74)和传动槽(71),所述驱动槽(74)开设在风扇毂(2)前侧中间位置,所述传动槽(71)开设在风扇毂(2)内且位于驱动槽(74)和伸缩槽(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种便于组装的风扇电机,其特征在于,所述传动槽(71)内滑动连接有驱动杆(72),所述驱动杆(72)与相对应的梯形块(4)均为与同一平面垂直分布,所述驱动杆(72)位于传动槽(71)内一端与梯形块(4)位于伸缩槽(5)内一端均设置有传动杆(73),所述传动杆(73)两端分别与驱动杆(72)和梯形块(4)端部铰接。
5.根据权利要求3所述的一种便于组装的风扇电机,其特征在于,所述驱动槽(74)内滑动连接有按压板(75),驱动杆(72)前端位于驱动槽(74)内均与按压板(75)固定连接,所述按压板(75)中间位置与驱动槽(74)内侧壁之间固定连接有复位弹簧(76)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的风扇电机,其特征在于,所述连接板(11)前端外围固定连接有卡块(12),所述连接槽(21)内侧壁且与卡块(12)相对应位置开设有卡槽。