一种压缩机蜗壳的制作方法

本申请涉及压缩机部件，尤其涉及一种压缩机蜗壳。

背景技术：

1、现有常见的温度调控设备通常需要使用压缩机结构，通过将导热介质进行体积变化，来改变介质的热传导效率，压缩机的蜗壳就是实现该功能的部件之一，蜗壳具有渐变的内径结构，流过蜗壳内部的空气，体积会线芯变化，如果让气流自己进入蜗壳中并沿着蜗壳内径逐渐缩小的方向运动，由于阻力逐渐提高，气流的流速很难提高，气压几乎不会变化，因此需要配合可以主动产生负压的叶轮结构，而现有的压缩器蜗壳多采用对称结构，虽然能够更好的适应均匀的气压，但与之配合的叶轮结构就显得比较突兀，需要让压缩机壳体预留额外的安装空间。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种能够更好与叶轮配合的压缩机蜗壳。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种压缩机蜗壳：包括内部具有缓流腔的渐变壳体，所述渐变壳体环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环、另一个内边缘向内延伸形成中心盘，所述法兰环与所述中心盘同轴且相互平行，所述法兰环与中心盘相对面之间形成与所述缓流腔连通的环形扩散腔，使得流经的空气沿各个径向方向的气流都大致相同。

3、作为一种优选，所述法兰环的外端面开设有若干等距排布的连接件孔，所述法兰环的两端面连通形成叶轮容纳腔，给叶轮及其支架预留更多的安装空间。

4、作为一种优选，所述中心盘的两端连通形成进气通道，扩压器产出的气流由此进入蜗壳。

5、作为一种优选，所述中心盘的外端面具有加强环，所述加强环与所述进气通道的轴线共线，可提高重心盘的结构强度。

6、作为一种优选，所述中心盘的上端面与所述渐变壳体的上表面相切，保证中心盘一侧的平整度。

7、作为一种优选，所述法兰环的下端面高度不低于所述渐变壳体直径最小处，且平行与所述法兰环的径向截面，让蜗壳的另一侧形成内凹的结构，用于给叶轮结构腾出更多的空间。

8、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

9、(1)通过给蜗壳的一侧设计内凹的结构，并在内凹结构的底面预留连接结构，使得叶轮及其支架结构可以沉入蜗壳中央，降低了压缩机壳体的凸起程度，叶轮结构与蜗壳的适配性更好，连接稳定性更高；

10、(2)蜗壳中央的连接盘结构既能约束叶轮，又能将蜗壳固定起来，减少了连接件的使用，使整个压缩机的结构更加简单、紧凑。

技术特征：

1.一种压缩机蜗壳，其特征在于：包括内部具有缓流腔(201)的渐变壳体(2)，所述渐变壳体(2)环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环(1)、另一个内边缘向内延伸形成中心盘(3)，所述法兰环(1)与所述中心盘(3)同轴且相互平行，所述法兰环(1)与中心盘(3)相对面之间形成与所述缓流腔(201)连通的环形扩散腔(5)。

2.如权利要求1所述的压缩机蜗壳，其特征在于：所述法兰环(1)的外端面开设有若干等距排布的连接件孔(101)，所述法兰环(1)的两端面连通形成叶轮容纳腔(102)。

3.如权利要求2所述的压缩机蜗壳，其特征在于：所述中心盘(3)的两端连通形成进气通道(301)。

4.如权利要求3所述的压缩机蜗壳，其特征在于：所述中心盘(3)的外端面具有加强环(4)，所述加强环(4)与所述进气通道(301)的轴线共线。

5.如权利要求1～4中任一所述的压缩机蜗壳，其特征在于：所述中心盘(3)的上端面与所述渐变壳体(2)的上表面相切。

技术总结
本申请公开了一种压缩机蜗壳，属于压缩机部件技术领域，用于提供一种能够更好与叶轮配合的压缩机蜗壳，包括内部具有缓流腔的渐变壳体，渐变壳体环绕形成两个内边缘，一个内边缘向内延伸形成法兰环、另一个内边缘向内延伸形成中心盘，法兰环与中心盘同轴且相互平行，法兰环与中心盘相对面之间形成与缓流腔连通的环形扩散腔。本实用通过给蜗壳的一侧设计内凹的结构，并在内凹结构的底面预留连接结构，使得叶轮及其支架结构可以沉入蜗壳中央，降低了压缩机壳体的凸起程度，叶轮结构与蜗壳的适配性更好，连接稳定性更高；蜗壳中央的连接盘结构既能约束叶轮，又能将蜗壳固定起来，减少了连接件的使用，使整个压缩机的结构更加简单、紧凑。

技术研发人员：周礼凯
受保护的技术使用者：宁波荣恒金属制品有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12