一种斗轮机的液压油注入机构的制作方法

本技术涉及斗轮机，具体为一种斗轮机的液压油注入机构。

背景技术：

1、斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，胶带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，斗轮机的起升通过液压机构控制，通常使用油泵输送油至油缸内部，控制油缸内部推杆移动，达到起升的效果；

2、但是现有的注油机构，在注油的过程中，不能对液压油进行过滤，使液压油中的杂质一同进入油缸内部，影响了油缸内部活塞的运动，容易出现阻塞的现象，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种斗轮机的液压油注入机构以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种斗轮机的液压油注入机构，可以有效解决上述背景技术中提出的在不能对液压油进行过滤，使液压油中的杂质一同进入油缸内部，影响了油缸内部活塞的运动，容易出现阻塞的现象问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮机的液压油注入机构，包括安装板，所述安装板顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有支架，所述支架顶端通过螺栓固定连接有储油罐，所述安装板顶端对应支架内部位置处卡接有油泵，所述油泵一端安装有抽油管，所述抽油管一端设置有过滤与清理机构，所述过滤与清理机构包括过滤筒、竖杆、螺旋过滤板、涡轮、导流板、连接管、注油软管、盖板、紧锁螺母和集渣套筒；

3、所述抽油管一端对应安装板顶部位置处通过螺栓固定连接有过滤筒，所述过滤筒内部转动连接有竖杆，所述竖杆外侧对应过滤筒内部位置处固定套接有螺旋过滤板，所述竖杆外侧对应螺旋过滤板底部位置处固定套接有涡轮，且过滤筒内壁对应螺旋过滤板底部位置处等距卡接有导流板，所述过滤筒外侧底部位置处卡接有连接管，所述连接管外侧通过螺纹连接有注油软管，所述竖杆外侧对应过滤筒顶部位置处活动套接有盖板，所述竖杆外侧对应盖板顶部位置处通过螺纹连接有紧锁螺母，所述过滤筒外侧顶部位置处固定套接有集渣套筒。

4、优选的，所述储油罐顶端设置有增压与调节机构，所述增压与调节机构包括转筒、转环、竖板、密封板、十字杆、挡块、压板和支撑弹簧；

5、所述储油罐外侧顶部位置处通过螺纹连接有转筒，所述转筒内壁顶部位置处转动连接有转环，所述转环底端对应储油罐内部位置处等距卡接有竖板，所述竖板底端通过螺栓固定连接有密封板，所述密封板内壁滑动连接有十字杆，且十字杆顶端卡接有挡块，所述十字杆底端对应密封板底部位置处卡接有压板，所述压板和密封板之间对应十字杆外侧位置处卡接有支撑弹簧。

6、优选的，所述抽油管另一端与储油罐一端固定连接，所述油泵通过外部电源进行供电，所述螺旋过滤板外侧与过滤筒内壁相贴合，所述盖板底端与过滤筒顶端相贴合。

7、优选的，所述密封板外侧和压板外侧均与储油罐内壁紧密贴合，所述竖板外侧与储油罐内壁滑动连接。

8、优选的，所述连接管外侧固定套接有固定环，所述固定环一端对称转动连接有夹板，两个所述夹板底端均卡接有凸块，一个所述凸块一端通过螺纹连接有定位销。

9、优选的，所述定位销另一端与另一个凸块内壁通过螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

11、1、设置有过滤与清理机构，通过螺旋过滤板对液压油中的杂质进行过滤，提高了液压油的质量，防止出现油缸内部的活塞出现阻塞的现象，同时通过导流板的配合，使液压油在过滤筒内部产生离心力，方便推动涡轮旋转，迫使竖杆和螺旋过滤板旋转，将过滤出来的杂质推送到过滤筒顶端，便于后续的清理，通过转出紧锁螺母，将盖板滑入竖杆，方便将杂质清理出来，保证后续过滤的效果，同时通过集渣套筒，可以对输送上来杂质进行储存，提高了便捷性。

12、2、设置有增压与调节机构，通过支撑弹簧伸缩的特性，推动压板，使压板带着十字杆滑动，对储油罐内部的液压油进行挤压，防止储油罐内部出现气泡和空隙，保证储油罐内部的压力，提高了液压油抽出的效果，另外转动转筒，使转筒带着转环移动，并通过竖板的限位，推着密封板沿着储油罐移动，改变密封板和压板之间的距离，调整支撑弹簧的压力，防止压力过大。

13、3、设置有固定环、夹板、凸块和定位销，通过两个夹板的闭合，对注油软管进行夹持，进一步提高注油软管安装的稳定性，并旋转定位销，拉动两个凸块贴合，增加夹板对注油软管的挤压效果，减少注油软管和连接管之间的缝隙，防止出现漏油的现象。

技术特征：

1.一种斗轮机的液压油注入机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有支架（2），所述支架（2）顶端通过螺栓固定连接有储油罐（3），所述安装板（1）顶端对应支架（2）内部位置处卡接有油泵（4），所述油泵（4）一端安装有抽油管（5），所述抽油管（5）一端设置有过滤与清理机构（6），所述过滤与清理机构（6）包括过滤筒（601）、竖杆（602）、螺旋过滤板（603）、涡轮（604）、导流板（605）、连接管（606）、注油软管（607）、盖板（608）、紧锁螺母（609）和集渣套筒（610）；

2.根据权利要求1所述的一种斗轮机的液压油注入机构，其特征在于：所述储油罐（3）顶端设置有增压与调节机构（7），所述增压与调节机构（7）包括转筒（701）、转环（702）、竖板（703）、密封板（704）、十字杆（705）、挡块（706）、压板（707）和支撑弹簧（708）；

3.根据权利要求1所述的一种斗轮机的液压油注入机构，其特征在于：所述抽油管（5）另一端与储油罐（3）一端固定连接，所述油泵（4）通过外部电源进行供电，所述螺旋过滤板（603）外侧与过滤筒（601）内壁相贴合，所述盖板（608）底端与过滤筒（601）顶端相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种斗轮机的液压油注入机构，其特征在于：所述密封板（704）外侧和压板（707）外侧均与储油罐（3）内壁紧密贴合，所述竖板（703）外侧与储油罐（3）内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种斗轮机的液压油注入机构，其特征在于：所述连接管（606）外侧固定套接有固定环（8），所述固定环（8）一端对称转动连接有夹板（9），两个所述夹板（9）底端均卡接有凸块（10），一个所述凸块（10）一端通过螺纹连接有定位销（11）。

6.根据权利要求5所述的一种斗轮机的液压油注入机构，其特征在于：所述定位销（11）另一端与另一个凸块（10）内壁通过螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种斗轮机的液压油注入机构，包括安装板，所述安装板顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有支架，所述支架顶端通过螺栓固定连接有储油罐，所述安装板顶端对应支架内部位置处卡接有油泵，所述油泵一端安装有抽油管，所述抽油管一端设置有过滤与清理机构，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有过滤与清理机构，通过螺旋过滤板对液压油中的杂质进行过滤，提高了液压油的质量，防止出现油缸内部的活塞出现阻塞的现象，同时通过导流板的配合，使液压油在过滤筒内部产生离心力，方便推动涡轮旋转，迫使竖杆和螺旋过滤板旋转，将过滤出来的杂质推送到过滤筒顶端，便于后续的清理。

技术研发人员：骆军
受保护的技术使用者：上海永捷液压气动有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13