一种立式螺旋切割泵的制作方法

文档序号:34223667发布日期:2023-05-19 23:28阅读:56来源:国知局
一种立式螺旋切割泵的制作方法

本技术涉及切割泵,特别涉及一种立式螺旋切割泵。


背景技术:

1、在抽液时需要使用到抽液泵进行抽取输送,切割泵属于抽液泵中的一种。

2、目前在抽液时,液体中的杂物容易卡接在进液孔的位置,此时影响了抽液效率,手动清理较为繁琐,而不能够通过结构上的改进,在抽液的同时实现杂物的切断,用以保证抽液效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种立式螺旋切割泵,以解决目前在抽液时,液体中的杂物容易卡接在进液孔的位置,此时影响了抽液效率,手动清理较为繁琐,而不能够通过结构上的改进,在抽液的同时实现杂物的切断,用以保证抽液效率的问题。

2、本实用新型一种立式螺旋切割泵的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本实用新型提供了一种立式螺旋切割泵,具体包括:座体、抽液部分、切割部分和驱动部分;所述座体外壁上呈环形阵列状开设有六个螺纹槽;每个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根辅助杆,六根辅助杆外壁底端面均与蓄液池底端面接触;所述抽液部分由驱动电机、螺旋叶轮和第一齿轮组成,驱动电机固定在座体顶部,驱动电机的转动轴上安装有螺旋叶轮;所述切割部分由挡座、切割座和第二进液孔组成,挡座焊接在座体外壁上;所述驱动部分由转动座、转轴、第二齿轮和摩擦轮组成,转动座共设有两个,两个转动座对称焊接在座体上。

4、可选地,所述座体外壁上呈环形阵列状开设有第一进液孔,环形阵列状开设的第一进液孔共同组成了液体中杂物的过滤结构。

5、可选地,所述座体上转动连接有一个切割座,切割座顶端面与挡座底端接触,切割座底端面与座体底座的顶端面接触;

6、切割座外壁上呈环形阵列状开设有第二进液孔,第二进液孔与第一进液孔位置对正。

7、可选地,两个所述转动座上转动连接有一根转轴,转轴下方一端安装有摩擦轮,摩擦轮外壁与切割座外壁弹性接触。

8、可选地,所述转轴外壁上方位置安装有第二齿轮;

9、驱动电机的转动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。

10、可选地,所述切割座内壁、顶端面以及底端面均经过打磨抛光处理。

11、有益效果

12、本申请通过切割部分和驱动部分的设置,能够在抽液的同时实现第一进液孔处杂物的切断,具体如下:因座体上转动连接有一个切割座,切割座顶端面与挡座底端接触,切割座底端面与座体底座的顶端面接触;切割座外壁上呈环形阵列状开设有第二进液孔,第二进液孔与第一进液孔位置对正,当切割座转动时,通过第二进液孔可完成卡接在第一进液孔处杂物的切断,防止了杂物对螺旋叶轮造成损伤;两个所述转动座上转动连接有一根转轴,转轴下方一端安装有摩擦轮,摩擦轮外壁与切割座外壁弹性接触,在使用过程中当转轴转动时通过摩擦轮可完成切割座的驱动,此时也就完成了杂物的切断;所述转轴外壁上方位置安装有第二齿轮;驱动电机的转动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,在使用过程中当驱动电机转动时通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动可实现转轴以及摩擦轮的转动,此时也就完成了杂物切断。

13、此外,通过辅助杆的设置,因每个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根辅助杆,六根辅助杆外壁底端面均与蓄液池底端面接触,此时通过六根辅助杆的支撑可提高座体的稳定性,防止了本装置在使用过程中倾倒现象发生。



技术特征:

1.一种立式螺旋切割泵,其特征在于,包括:座体(1)、抽液部分(2)、切割部分(3)和驱动部分(4);所述座体(1)外壁上呈环形阵列状开设有六个螺纹槽(101);每个所述螺纹槽(101)内均螺纹连接有一根辅助杆(102),六根辅助杆(102)外壁底端面均与蓄液池底端面接触;所述抽液部分(2)由驱动电机(201)、螺旋叶轮(202)和第一齿轮(203)组成,驱动电机(201)固定在座体(1)顶部,驱动电机(201)的转动轴上安装有螺旋叶轮(202);所述切割部分(3)由挡座(301)、切割座(302)和第二进液孔(303)组成,挡座(301)焊接在座体(1)外壁上;所述驱动部分(4)由转动座(401)、转轴(402)、第二齿轮(403)和摩擦轮(404)组成,转动座(401)共设有两个,两个转动座(401)对称焊接在座体(1)上。

2.如权利要求1所述一种立式螺旋切割泵,其特征在于:所述座体(1)外壁上呈环形阵列状开设有第一进液孔(103),环形阵列状开设的第一进液孔(103)共同组成了液体中杂物的过滤结构。

3.如权利要求1所述一种立式螺旋切割泵,其特征在于:所述座体(1)上转动连接有一个切割座(302),切割座(302)顶端面与挡座(301)底端接触,切割座(302)底端面与座体(1)底座的顶端面接触;

4.如权利要求1所述一种立式螺旋切割泵,其特征在于:两个所述转动座(401)上转动连接有一根转轴(402),转轴(402)下方一端安装有摩擦轮(404),摩擦轮(404)外壁与切割座(302)外壁弹性接触。

5.如权利要求1所述一种立式螺旋切割泵,其特征在于:所述转轴(402)外壁上方位置安装有第二齿轮(403);

6.如权利要求1所述一种立式螺旋切割泵,其特征在于:所述切割座(302)内壁、顶端面以及底端面均经过打磨抛光处理。


技术总结
本技术提供了一种立式螺旋切割泵,涉及切割泵技术领域,包括:座体、抽液部分、切割部分和驱动部分;所述座体外壁上呈环形阵列状开设有六个螺纹槽;每个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根辅助杆。通过辅助杆的设置,因每个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根辅助杆,六根辅助杆外壁底端面均与蓄液池底端面接触,此时通过六根辅助杆的支撑可提高座体的稳定性,防止了本装置在使用过程中倾倒现象发生,解决了目前在抽液时,液体中的杂物容易卡接在进液孔的位置,此时影响了抽液效率,手动清理较为繁琐,而不能够通过结构上的改进,在抽液的同时实现杂物的切断,用以保证抽液效率的问题。

技术研发人员:林捷
受保护的技术使用者:诺赛水泵系统(江苏)有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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