电子水泵和车辆的制作方法

本技术涉及水泵，尤其是涉及一种电子水泵和车辆。

背景技术：

1、现有技术中，电子水泵的叶轮在驱动流体流动时，其流体会对叶轮产生较大的径向力，从而出现叶轮转动不稳、工作效率低、磨损严重以及产生较大噪音等问题，降低了电子水泵的性能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电子水泵，能够优化水力结构，进而提高电子水泵的性能。

2、根据本实用新型实施例的电子水泵，包括：机壳，所述机壳具有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设有转子组件；泵壳，所述泵壳设于所述机壳的轴向一端，以使所述泵壳与所述机壳配合限定出泵腔；叶轮，所述叶轮设于所述泵腔内且与所述转子组件的输出端连接，所述转子组件用于驱动所述叶轮转动，所述叶轮转动用于驱动所述泵腔内的流体流动，其中，所述机壳具有朝向所述泵腔的流体面，所述流体面设有凹槽，所述凹槽绕所述叶轮的转动轴线延伸。

3、根据本实用新型实施例的电子水泵，其凹槽绕叶轮的转动轴线延伸，这样，在叶轮驱动流体流动时，流体可沿绕转动轴线延伸的凹槽流动，以利于流体的流动，且利于减小叶轮所承受的径向力，使得叶轮的转动更加平稳，优化水力结构，进而提高电子水泵的性能。

4、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述凹槽为弧形槽或环形槽。

5、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，定子组件，所述定子组件包括绝缘支架和安装于所述绝缘支架的定子绕组，所述绝缘支架包括用于对所述定子绕组限位的挡板；所述机壳包括注塑体，所述注塑体包覆所述定子组件且与所述定子组件注塑连接，所述注塑体的轴向一端的端面设有多个凸部，多个所述凸部沿所述电子水泵的径向排布，相邻两个所述凸部之间限定出所述凹槽，所述挡板与所述凸部的轴向投影至少部分重合。

6、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述挡板为多个且包括内挡板和外挡板，所述外挡板位于所述内挡板远离所述定子组件的中心线的一侧，所述定子绕组设于所述内挡板和所述外挡板之间，所述凸部为多个且包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述内挡板的轴向投影至少部分重合，所述第二凸部与所述外挡板的轴向投影至少部分重合，所述第一凸部与所述第二凸部之间形成第一凹槽。

7、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述内挡板的轴向投影落入所述第一凸部的轴向投影范围内；所述外挡板的轴向投影落入所述第二凸部的轴向投影范围内。

8、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述第一凹槽的槽口的内边缘与所述定子组件的中心线的间距为b1，且所述第一凹槽的槽口的外边缘与所述定子组件的中心线的间距为b2，b2-b1≥1mm。

9、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述凸部还包括第三凸部，所述第三凸部位于所述第二凸部远离所述定子组件的中心线的一侧，所述凹槽包括位于所述第二凸部与所述第三凸部之间的第二凹槽。

10、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述第二凹槽的槽口的内边缘与所述定子组件的中心线的间距为b3，外边缘与所述定子组件的中心线的间距为b4，b4-b3≥0.8mm。

11、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述第一凹槽的深度为c1，所述第二凹槽的深度为c2，c2≥c1。

12、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，在所述定子组件的轴向上，所述外挡板的高度大于所述内挡板的高度，所述第二凸部远离所述绝缘支架的端面与所述外挡板的间距为d1，所述第二凹槽的槽底面与所述外挡板的间距为d2，其中，d2≥1mm，d1≥2mm；和/或，1.2≤d1/d2≤3。

13、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述第一凸部远离所述绝缘支架的端面和所述第二凸部远离所述绝缘支架的端面共平面。

14、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述泵壳的周沿与所述第三凸部相抵。

15、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述外挡板沿所述定子组件的径向的厚度为a0，所述内挡板沿所述定子组件的径向的厚度为a1，a0≥a1。

16、根据本实用新型一些实施例的电子水泵，所述凹槽垂直于所述电子水泵轴向的宽度沿远离所述定子组件的方向递增。

17、本实用新型还提出了一种车辆。

18、根据本实用新型实施例的车辆，包括上述任一项实施例所述的电子水泵。

19、所述车辆与上述的电子水泵相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

20、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电子水泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述凹槽为弧形槽或环形槽。

3.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述挡板为多个且包括内挡板和外挡板，所述外挡板位于所述内挡板远离所述定子组件的中心线的一侧，所述定子绕组设于所述内挡板和所述外挡板之间，所述凸部为多个且包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述内挡板的轴向投影至少部分重合，所述第二凸部与所述外挡板的轴向投影至少部分重合，所述第一凸部与所述第二凸部之间形成第一凹槽。

5.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述内挡板的轴向投影落入所述第一凸部的轴向投影范围内；所述外挡板的轴向投影落入所述第二凸部的轴向投影范围内。

6.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述第一凹槽的槽口的内边缘与所述定子组件的中心线的间距为b1，且所述第一凹槽的槽口的外边缘与所述定子组件的中心线的间距为b2，b2-b1≥1mm。

7.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述凸部还包括第三凸部，所述第三凸部位于所述第二凸部远离所述定子组件的中心线的一侧，所述凹槽包括位于所述第二凸部与所述第三凸部之间的第二凹槽。

8.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述第二凹槽的槽口的内边缘与所述定子组件的中心线的间距为b3，外边缘与所述定子组件的中心线的间距为b4，b4-b3≥0.8mm。

9.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述第一凹槽的深度为c1，所述第二凹槽的深度为c2，c2≥c1。

10.根据权利要求9所述的电子水泵，其特征在于，在所述定子组件的轴向上，所述外挡板的高度大于所述内挡板的高度，所述第二凸部远离所述绝缘支架的端面与所述外挡板的间距为d1，所述第二凹槽的槽底面与所述外挡板的间距为d2，其中，

11.根据权利要求10所述的电子水泵，其特征在于，所述第一凸部远离所述绝缘支架的端面和所述第二凸部远离所述绝缘支架的端面共平面。

12.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述泵壳的周沿与所述第三凸部相抵。

13.根据权利要求4所述的电子水泵，其特征在于，所述外挡板沿所述定子组件的径向的厚度为a0，所述内挡板沿所述定子组件的径向的厚度为a1，a0≥a1。

14.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述凹槽垂直于所述电子水泵轴向的宽度沿远离所述定子组件的方向递增。

15.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的电子水泵。

技术总结
本技术公开了一种电子水泵和车辆，所述电子水泵包括：机壳，所述机壳具有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设有转子组件；泵壳，所述泵壳设于所述机壳的轴向一端，以使所述泵壳与所述机壳配合限定出泵腔；叶轮，所述叶轮设于所述泵腔内且与所述转子组件的输出端连接，所述转子组件用于驱动所述叶轮转动，所述叶轮转动用于驱动所述泵腔内的流体流动，其中，所述机壳具有朝向所述泵腔的流体面，所述流体面设有凹槽，所述凹槽绕所述叶轮的转动轴线延伸。本技术的电子水泵，其流体可沿绕转动轴线延伸的凹槽流动，以利于流体的流动，且利于减小叶轮所承受的径向力，使得叶轮的转动更加平稳，优化水力结构，进而提高电子水泵的性能。

技术研发人员：马洪超,蔡承林,吴伟利,李斌
受保护的技术使用者：安徽威灵汽车部件有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13