紧凑型机芯及空压机的制作方法

文档序号:34037669发布日期:2023-05-05 13:30阅读:76来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统空压机结构复杂、组装不便的问题,提出一种紧凑型机芯及空压机。通过将马达集成于壳体内,取消外部马达壳,优化动力组件布局,使转子、PCB板等部件一体化安装,显著简化结构,降低组装难度和成本,同时减少空间占用,提升设备紧凑性与装配效率。
关键词:紧凑型机芯,空压机结构

本技术涉及空压机,特别是涉及一种紧凑型机芯及空压机。


背景技术:

1、机芯是空压机的核心部件,其原理是利用马达带动传动机构在压缩筒内不断压缩气体,然后利用阀门从出气口排出。目前,马达一般安装于外壳外,传动机构安装于外壳内,结构复杂,组装不便。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种结构简单的紧凑型机芯及空压机。

2、一种紧凑型机芯,包括壳体与动力组件,所述壳体包括连接板与盖设所述连接板的盖板,所述动力组件包括固定座、转子、pcb板、转轴及偏心轮,所述固定座安装于所述连接板,所述转子安装于所述盖板内,所述pcb板安装于所述固定座上,所述转轴穿设所述转子与所述固定座,所述偏心轮套设于所述转轴远离所述转子的一端。

3、在其中一个实施例中,所述壳体还包括支架与底板,所述支架的一端连接所述连接板,另一端连接所述底板;所述偏心轮设置于所述支架内。

4、在其中一个实施例中,所述动力组件还包括第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承,所述第一轴承套设于所述偏心轮,所述第二轴承与所述第三轴承分别安装于所述固定座的两端,所述第四轴承安装于所述底板上,所述转轴依次插设所述第二轴承、所述第三轴承、所述第一轴承及所述第四轴承。

5、在其中一个实施例中,所述动力组件还包括限位块,所述限位块固定连接所述转轴上,所述限位块的一端抵接所述第三轴承的一端。

6、在其中一个实施例中,所述动力组件还包括凸轮,所述凸轮连接所述偏心轮靠近所述底板的一端。

7、在其中一个实施例中,所述固定座包括基板部、侧板部、套筒部及定位部,所述侧板部沿所述基板部的周沿设置,所述套筒部与所述定位部分别凸设于所述基板部的两端;所述pcb板安装于所述侧板部上,所述第二轴承安装于所述套筒部,所述第三轴承安装于所述定位部,所述转轴穿设所述套筒部与所述定位部。

8、在其中一个实施例中,所述盖板包括护板部与凸设于所述护板部的护罩部,所述护板部用于抵接所述连接板,所述转子安装于护罩部内;所述护板部设有第一通孔,所述基板部设有第二通孔,所述侧板部设有连通所述第二通孔的第三通孔,所述第一通孔连通所述第二通孔与所述第三通孔以形成通风道。

9、在其中一个实施例中,所述连接板设有输入孔、输出孔、进气腔及出气腔,所述输入孔连通所述进气腔,所述输出孔连通所述出气腔;所述输入孔与所述输出孔均至少为两个,且一一对应设置;所述壳体还包括进气管与出气管,所述进气管连通所述进气腔,所述出气管连通所述出气腔。

10、在其中一个实施例中,所述壳体还包括密封圈,所述密封圈安装于所述连接板靠近所述盖板的一端,所述密封圈用于密封所述连接板与所述盖板。

11、一种空压机,包括上述的紧凑型机芯。

12、上述紧凑型机芯通过固定座安装于连接板,转子安装于盖板内,pcb板安装于固定座,从而省去了马达壳,降低成本、便于装配;本紧凑型机芯结构简单、占用空间小。



技术特征:

1.一种紧凑型机芯,其特征在于,包括壳体与动力组件,所述壳体包括连接板与盖设所述连接板的盖板,所述动力组件包括固定座、转子、pcb板、转轴及偏心轮,所述固定座安装于所述连接板,所述转子安装于所述盖板内,所述pcb板安装于所述固定座上,所述转轴穿设所述转子与所述固定座,所述偏心轮套设于所述转轴远离所述转子的一端。

2.根据权利要求1所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述壳体还包括支架与底板,所述支架的一端连接所述连接板,另一端连接所述底板;所述偏心轮设置于所述支架内。

3.根据权利要求2所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述动力组件还包括第一轴承、第二轴承、第三轴承及第四轴承,所述第一轴承套设于所述偏心轮,所述第二轴承与所述第三轴承分别安装于所述固定座的两端,所述第四轴承安装于所述底板上,所述转轴依次插设所述第二轴承、所述第三轴承、所述第一轴承及所述第四轴承。

4.根据权利要求3所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述动力组件还包括限位块,所述限位块固定连接所述转轴上,所述限位块的一端抵接所述第三轴承的一端。

5.根据权利要求3所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述动力组件还包括凸轮,所述凸轮连接所述偏心轮靠近所述底板的一端。

6.根据权利要求3所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述固定座包括基板部、侧板部、套筒部及定位部,所述侧板部沿所述基板部的周沿设置,所述套筒部与所述定位部分别凸设于所述基板部的两端;所述pcb板安装于所述侧板部上,所述第二轴承安装于所述套筒部,所述第三轴承安装于所述定位部,所述转轴穿设所述套筒部与所述定位部。

7.根据权利要求6所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述盖板包括护板部与凸设于所述护板部的护罩部,所述护板部用于抵接所述连接板,所述转子安装于护罩部内;所述护板部设有第一通孔,所述基板部设有第二通孔,所述侧板部设有连通所述第二通孔的第三通孔,所述第一通孔连通所述第二通孔与所述第三通孔以形成通风道。

8.根据权利要求1所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述连接板设有输入孔、输出孔、进气腔及出气腔,所述输入孔连通所述进气腔,所述输出孔连通所述出气腔;所述输入孔与所述输出孔均至少为两个,且一一对应设置;所述壳体还包括进气管与出气管,所述进气管连通所述进气腔,所述出气管连通所述出气腔。

9.根据权利要求1所述的紧凑型机芯,其特征在于,所述壳体还包括密封圈,所述密封圈安装于所述连接板靠近所述盖板的一端,所述密封圈用于密封所述连接板与所述盖板。

10.一种空压机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的紧凑型机芯。


技术总结
本技术涉及一种紧凑型机芯及空压机,该紧凑型机芯包括壳体与动力组件,壳体包括连接板与盖设连接板的盖板,动力组件包括固定座、转子、PCB板、转轴及偏心轮,固定座安装于连接板,转子安装于盖板内,PCB板安装于固定座上,转轴穿设所述转子与固定座,偏心轮套设于转轴远离转子的一端。上述紧凑型机芯通过固定座安装于连接板,转子安装于盖板内,PCB板安装于固定座,从而省去了马达壳,降低成本、便于装配;本紧凑型机芯结构简单、占用空间小。

技术研发人员:杨琪,杨国华
受保护的技术使用者:湖南省瑞柯电子科技有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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