降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机的制作方法

本申请涉及压缩机，特别涉及一种降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机。

背景技术：

1、目前，针对卧式滚动转子压缩机的吐油量改善，最常见的做法是在泵体部与电机部之间设置挡油板，并且挡油板通常设置在主轴承或消音器上，这类针对卧式滚动转子压缩机的吐油量改善措施是从路径上对吐油量进行控制，从路径上进行吐油量控制，最终的吐油量降低效果不一定明显，且整个装配过程繁琐，装配效率不高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出一种能够有效控制吐油量且能够简化装配过程的降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机。

2、第一方面，本申请提供一种降吐油量装置，应用于卧式滚动转子压缩机，所述降吐油量装置为预制整体组件且包括基座及安装于所述基座一端的滤网，所述基座连通所述滤网与排气管的入口，所述基座自与所述排气管的连接端向与所述滤网的安装端外扩，所述滤网上的滤孔的面积之和大于排气管的内孔面积。

3、在其中一实施例中，所述滤网包括中心部以及环绕所述中心部的环部，所述中心部与排气管的内孔正对，所述中心部为无孔结构且所述中心部的直径d2大于或等于排气管的内径d，所述环部上开设所述滤孔。

4、在其中一实施例中，所述滤网呈圆形片状，所述滤网的边缘的两侧分别与环形片状的支撑骨架焊接固定形成过滤组件，所述基座的一端设有台阶，所述过滤组件通过过盈压入或焊接连接于所述台阶处。

5、在其中一实施例中，所述滤网呈圆形片状，所述滤网的边缘与环形外包边结构的支撑骨架焊接固定形成过滤组件，所述基座的一端设有台阶，所述过滤组件通过过盈压入或焊接连接于所述台阶处。

6、在其中一实施例中，所述滤网包括中心部、环部以及边缘部，所述中心部与排气管的内孔正对且直径相等，所述环部为垂直连接所述中心部的外缘与所述边缘部的内缘的筒壁，所述中心部、所述环部上开设所述滤孔。

7、在其中一实施例中，所述基座的一端设有向外侧延伸而出的法兰面，所述边缘部安装于所述法兰面上，所述边缘部与所述法兰面的形状相同、大小相等且焊接连接。

8、第二方面，本申请提供一种卧式滚动转子压缩机，包括外壳以及位于外壳内部的电机组件和泵体组件，所述外壳的顶部开孔，所述开孔中设有导管，所述导管的外侧段插入有排气管，所述导管的内侧段安装有前文所述的降吐油量装置。

9、在其中一实施例中，所述基座包括安装段、扩口段及连接段，所述安装段与所述排气管对接，所述安装段的内径d1与排气管的内径d相等，所述安装段的外径大于所述导管的内径，所述基座与所述导管过盈配合连接。

10、在其中一实施例中，所述基座为弹簧钢材质制成，所述安装段的侧壁上开设有至少一个的变形槽，所述变形槽沿平行于所述安装段的轴向设置。

11、在其中一实施例中，所述导管的内侧段设有向内凸出于内壁的卡环，所述安装段的外壁上设有与所述卡环配合的倒锥卡钩。

12、本申请提供的降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机具有以下有益效果：降吐油量装置为预制整体组件且包括基座及安装于基座一端的滤网，基座连通滤网与排气管的入口，基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩，滤网上的滤孔的面积之和大于排气管的内孔面积。由于降吐油量装置为预制整体组件，因此能够简化装配过程，提高装配效率。滤网的设置，可以避免油液对排气管的直接冲击，而基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩的设计，使得流经基座的冷媒会折向流动，从而使得冷媒在基座进行进一步分离，以将冷媒中夹杂的油液分离出去，提升油分离效果，降低吐油量，实现在冷媒流路终端对压缩机的吐油量进行管控，能够更有效地控制吐油量。

技术特征：

1.一种降吐油量装置，应用于卧式滚动转子压缩机，其特征在于：所述降吐油量装置(90)为预制整体组件且包括基座(91)及安装于所述基座(91)一端的滤网(921)，所述基座(91)连通所述滤网(921)与排气管(80)的入口，所述基座(91)自与所述排气管(80)的连接端向与所述滤网(921)的安装端外扩，所述滤网(921)上的滤孔的面积之和大于排气管(80)的内孔面积。

2.如权利要求1所述的降吐油量装置，其特征在于：所述滤网(921)包括中心部(9211)以及环绕所述中心部(9211)的环部(9212)，所述中心部(9211)与排气管(80)的内孔正对，所述中心部(9211)为无孔结构且所述中心部(9211)的直径d2大于或等于排气管(80)的内径d，所述环部(9212)上开设所述滤孔。

3.如权利要求2所述的降吐油量装置，其特征在于：所述滤网(921)呈圆形片状，所述滤网(921)的边缘的两侧分别与环形片状的支撑骨架(922)焊接固定形成过滤组件(92)，所述基座(91)的一端设有台阶(9121)，所述过滤组件(92)通过过盈压入或焊接连接于所述台阶(9121)处。

4.如权利要求2所述的降吐油量装置，其特征在于：所述滤网(921)呈圆形片状，所述滤网(921)的边缘与环形外包边结构的支撑骨架(922)焊接固定形成过滤组件(92)，所述基座(91)的一端设有台阶(9121)，所述过滤组件(92)通过过盈压入或焊接连接于所述台阶(9121)处。

5.如权利要求1所述的降吐油量装置，其特征在于：所述滤网(921)包括中心部(9211)、环部(9212)以及边缘部(9213)，所述中心部(9211)与排气管(80)的内孔正对且直径相等，所述环部(9212)为垂直连接所述中心部(9211)的外缘与所述边缘部(9213)的内缘的筒壁，所述中心部(9211)、所述环部(9212)上开设所述滤孔。

6.如权利要求5所述的降吐油量装置，其特征在于：所述基座(91)的一端设有向外侧延伸而出的法兰面(9122)，所述边缘部(9213)安装于所述法兰面(9122)上，所述边缘部(9213)与所述法兰面(9122)的形状相同、大小相等且焊接连接。

7.一种卧式滚动转子压缩机，其特征在于：包括外壳以及位于外壳内部的电机组件和泵体组件(60)，所述外壳的顶部开孔，所述开孔中设有导管(70)，所述导管(70)的外侧段插入有排气管(80)，所述导管(70)的内侧段安装有如权利要求1至6中任一项所述的降吐油量装置(90)。

8.如权利要求7所述的卧式滚动转子压缩机，其特征在于：所述基座(91)包括安装段(911)、扩口段(912)及连接段(913)，所述安装段(911)与所述排气管(80)对接，所述安装段(911)的内径d1与排气管(80)的内径d相等，所述安装段(911)的外径大于所述导管(70)的内径，所述基座(91)与所述导管(70)过盈配合连接。

9.如权利要求8所述的卧式滚动转子压缩机，其特征在于：所述基座(91)为弹簧钢材质制成，所述安装段(911)的侧壁上开设有至少一个的变形槽(9111)，所述变形槽(9111)沿平行于所述安装段(911)的轴向设置。

10.如权利要求9所述的卧式滚动转子压缩机，其特征在于：所述导管(70)的内侧段设有向内凸出于内壁的卡环(71)，所述安装段(911)的外壁上设有与所述卡环(71)配合的倒锥卡钩(9112)。

技术总结
本申请提供一种降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机，降吐油量装置为预制整体组件且包括基座及安装于基座一端的滤网，基座连通滤网与排气管的入口，基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩，滤网上的滤孔的面积之和大于排气管的内孔面积。由于降吐油量装置为预制整体组件，因此能够简化装配过程，提高装配效率。滤网的设置，可以避免油液对排气管的直接冲击，而基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩的设计，使得流经基座的冷媒会折向流动，冷媒在基座进行进一步分离，将冷媒中夹杂的油液分离出去，提升油分离效果，降低吐油量，实现在冷媒流路终端对压缩机的吐油量进行管控，能够更有效地控制吐油量。

技术研发人员：周跃国,蔡水旺,王炼,黄章源
受保护的技术使用者：深圳市英维克精机技术有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11