压力补偿阀的制作方法

本发明涉及应用于使多个流体压力致动器动作的驱动回路的压力补偿阀。

背景技术：

1、例如，在利用单一的液压泵使多个液压致动器动作的驱动回路中，使压力补偿阀夹设于液压泵与各液压致动器之间。作为这种压力补偿阀，例如，提供有专利文献1所记载的压力补偿阀。该压力补偿阀构成为，通过设置于阀体的外周部的可动套筒适当动作，选择自身的导出端口的压力(对应的液压致动器的负载压力)和来自其他压力补偿阀的控制压力中的高压侧，并将该选择的高压侧的压力作为阀体的背压施加。根据设置有压力补偿阀的驱动回路，即使在多个液压致动器的负载压力相互不同的情况下，也能够防止仅向低负载压力侧的液压致动器供给油的情况。

2、在先技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开平10-205502号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、然而，在同时使多个液压致动器动作的情况下，各个液压致动器的负载压力可能变化。在该情况下，在上述的压力补偿阀中，如果不经过可动套筒的动作则施加于阀体的背压不变化，因此考虑阀体的响应性的话则不一定优选。特别是，在由于干扰等的影响而对负载压力低的液压致动器急剧地产生高负载压力的情况下，难以立即关闭阀体，有可能导致对压力供给源施加高负载压力等问题。

3、本发明鉴于上述实际情况，目的在于提供能够实现响应性的提高的压力补偿阀。

4、用于解决课题的方案

5、为了实现上述目的，本发明的压力补偿阀具备：壳体，其具有导入端口以及导出端口；阀体，其对所述导入端口与所述导出端口之间进行开闭；以及负载压力弹簧，其夹设于所述壳体与所述阀体之间，对所述阀体向关闭的方向施力，在所述阀体与所述壳体之间设置有在内部压力增大的情况下向关闭所述阀体的方向按压的负载压力室，所述压力补偿阀基于施加于所述导入端口的流体的供给压力和施加于所述负载压力室的控制压力来进行流体从所述导入端口向所述导出端口的供给控制，其特征在于，所述阀体具备：提动阀(poppet)部，其允许流体从所述导入端口向所述导出端口的流动，另一方面，阻断流体从所述导出端口向所述导入端口的流动；以及滑阀部，其以基端部面向所述负载压力室的状态能够滑动地配设于所述壳体，所述滑阀部的前端部通过所述负载压力弹簧的作用力而被维持为与所述提动阀部抵接的状态，在所述滑阀部上，以与所述导入端口始终连通且在与所述壳体之间的滑动部分开口的方式而设置节流通路，在所述壳体中设置有供给压连通通路，在利用所述负载压力弹簧的作用力使所述提动阀部将所述导入端口与所述导出端口之间关闭的情况下，该供给压连通通路被所述滑阀部封闭而将所述节流通路与所述负载压力室之间阻断，另一方面，在所述滑阀部向打开的方向移动了规定行程的情况下，该供给压连通通路将所述节流通路与所述负载压力室之间连通，在所述提动阀部与所述壳体之间设置有导出压力室，该导出压力室在内部压力增大的情况下将所述提动阀部向关闭的方向按压，在所述导出压力室连接有将所述导出压力室与所述导出端口之间始终连通的导出压力通路。

6、发明效果

7、根据本发明，根据阀体的位置来选择自身的导出端口的压力与来自其他压力补偿阀的控制压力中的高压侧并施加于负载压力室，因此在阀体的响应性方面是有利的。另外，在阀体打开的状态下导出端口的压力急剧升高的情况下，该压力通过导出压力通路而施加于导出压力室，仅提动阀部立即向关闭的方向移动。因此，即使在相对于负载压力低的流体压力致动器急剧地产生高负载压力的情况下，也不会导致该高负载压力施加于压力供给源等问题。

技术特征：

1.一种压力补偿阀，其具备：

2.根据权利要求1所述的压力补偿阀，其特征在于，

技术总结
为了实现响应性的提高，在阀体(20)的滑阀部(220)中构成有与泵端口(111)始终连通的节流通路(226)，在壳体(10)中设置有供给压连通通路(124)、(114)、(125)，该供给压连通通路在提动阀部(210)利用负载压力弹簧(225)的作用力将泵端口(111)与缸端口(112)之间关闭的情况下被滑阀部(220)封闭而将节流通路(226)与负载压力室(221)之间阻断，另一方面，在滑阀部(220)向打开的方向移动了规定行程的情况下经由节流孔(229)将节流通路(226)与负载压力室(221)之间连通，在提动阀部(210)与壳体(10)之间设置有导出压力室(223)，该导出压力室在内部压力增大了的情况下将提动阀部(210)向关闭的方向按压，在导出压力室(223)连接有将导出压力室与缸端口(112)之间始终连通的导出压力通路(213)。

技术研发人员：石川哲史,福岛纯一,村上庆太,蜂须贺正辉
受保护的技术使用者：株式会社小松制作所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22