一种齿轮式凸轮泵的制作方法

本发明属于机械泵，具体涉及一种齿轮式凸轮泵。

背景技术：

1、凸轮泵广泛应用于石油化工、日用化工、制药、食品等行业，由此可知，凸轮泵的重要性不言而喻，凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是国际上最先进的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而形成间隙线或面密封，以此构成了较高的真空度和排放压力，特别适合食品、医药、腐蚀性和高粘度介质的输送。但是在输送一些带有硬质颗粒的介质时，其颗粒容易卡在转子与泵体之间，造成凸轮泵的磨损甚至卡泵，减少泵的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种齿轮式凸轮泵，以解决现有技术中存在的凸轮泵在输送带有硬性颗粒的介质时容易造成磨损或卡泵的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种齿轮式凸轮泵，包括：

3、泵体，开设有泵腔，所述泵体的两侧面上分别设有与所述泵腔相连通的进口管与出口管；

4、转子，数量为两个，均安装于所述泵腔内，且与所述泵体转动连接；所述转子包括转子芯和多个安装于所述转子芯上的叶片，所述转子芯上设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述转子芯周向均匀布置，且所述限位槽的长度方向与所述转子芯的径向方向一致；多个所述限位槽与多个所述叶片一一对应，所述叶片滑动连接于对应的所述限位槽内；各所述叶片上均设有轮齿，且两个所述转子上的所述叶片啮合连接；

5、弹性件，数量为多个，分别安装于各所述限位槽内；所述弹性件位于所述限位槽远离所述泵腔内壁的一端；所述叶片的一端与所述弹性件连接。

6、在一种可能的实现方式中，所述叶片包括叶片本体和安装于所述叶片本体下端的滑动部，所述滑动部连接于所述限位槽内，且与所述弹性件连接；所述滑动部的厚度大于等于所述限位槽的深度。

7、在一种可能的实现方式中，所述限位槽的槽侧壁上设有多个安装槽，所述安装槽内设有辊子，所述辊子的轴线方向与所述滑动部的滑动方向相垂直。

8、在一种可能的实现方式中，所述齿轮式凸轮泵还包括波纹管，所述弹性件安装于所述波纹管内，所述波纹管的两端分别与所述叶片和所述限位槽固定连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述叶片与所述转子芯之间具有滑动间隙；所述齿轮式凸轮泵还包括折叠挡板，用于密封所述滑动间隙与所述限位槽。

10、在一种可能的实现方式中，所述折叠挡板包括弹性折叠板、挡板以及卡头，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别位于弹性折叠板两侧，且所述挡板的长度方向与所述弹性折叠板的折叠方向一致，所述挡板与所述弹性折叠板相连接；所述卡头的数量为两个，分别位于所述弹性折叠板的两端，且与所述弹性折叠板固定连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述挡板为柔性材料，且所述挡板为弧型挡板，所述挡板的弯曲弧度与所述叶片和所述转子芯在所述滑动间隙处所形成的弧度一致。

12、在一种可能的实现方式中，所述叶片与所述转子芯靠近所述滑动间隙的一侧均开设有卡槽，所述折叠挡板的两端固定安装于两个所述卡槽内。

13、在一种可能的实现方式中，所述泵盖固定安装于泵体上所述泵体上设有泵盖，所述泵盖用于密封所述泵腔。

14、在一种可能的实现方式中，所述泵盖固定安装于泵体上，所述泵体上开设有螺孔，所述泵盖上开设有与所述螺孔同轴设置的通孔，所述泵盖与所述泵体通过螺钉可拆卸连接。

15、本发明提供的一种齿轮式凸轮泵的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的齿轮式凸轮泵，使用时，启动凸轮泵，泵体内的转子开始转动，由于转子包括转子芯和安装于转子芯上的叶片，且叶片上设有轮齿，因此两个转子的叶片借助轮齿啮合连接，叶片的数量为多个，在叶片跟随转子芯转动时，轮齿与泵腔的内壁形成了一个个的密封空间，并借助两个旋转方向相反的转子，其叶片上的轮齿不断分离，压力变小，从而在进口管处产生真空吸力，吸进来的介质随之进入到密封空间内，叶片继续转动，密封空间随之从泵腔的左侧移动到右侧，并且密封空间随着叶片的转动，从而在泵腔的右侧打开，且右侧的轮齿不断啮合，压力变大，使得介质从密封空间内流出，进而从右侧的出口管流出；在转子芯上设有多个沿转子芯周向均匀布置的限位槽，叶片与限位槽一一对应，由于叶片与限位槽之间设有弹性件，且叶片滑动连接于限位槽内，因此，当介质中有硬性颗粒时，相啮合的叶片就会因为弹性件受到挤压力而变形，从而使得叶片相对于转子芯滑动，以此来减少硬质颗粒与叶片之间的摩擦，通过这种方式，借助啮合连接防止凸轮泵在工作时卡泵，并利用弹性件减少叶片与硬质颗粒之间的摩擦，减少磨损，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述叶片包括叶片本体和安装于所述叶片本体下端的滑动部，所述滑动部连接于所述限位槽内，且与所述弹性件连接；所述滑动部的厚度大于等于所述限位槽的深度。

3.如权利要求2所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述限位槽的槽侧壁上设有多个安装槽，所述安装槽内设有辊子，所述辊子的轴线方向与所述滑动部的滑动方向相垂直。

4.如权利要求1所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述齿轮式凸轮泵还包括波纹管，所述弹性件安装于所述波纹管内，所述波纹管的两端分别与所述叶片和所述限位槽固定连接。

5.如权利要求1所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述叶片与所述转子芯之间具有滑动间隙；所述齿轮式凸轮泵还包括折叠挡板，用于密封所述滑动间隙与所述限位槽。

6.如权利要求5所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述折叠挡板包括弹性折叠板、挡板以及卡头，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别位于弹性折叠板两侧，且所述挡板的长度方向与所述弹性折叠板的折叠方向一致，所述挡板与所述弹性折叠板相连接；所述卡头的数量为两个，分别位于所述弹性折叠板的两端，且与所述弹性折叠板固定连接。

7.如权利要求6所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述挡板为柔性材料，且所述挡板为弧型挡板，所述挡板的弯曲弧度与所述叶片和所述转子芯在所述滑动间隙处所形成的弧度一致。

8.如权利要求6所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述叶片与所述转子芯靠近所述滑动间隙的一侧均开设有卡槽，两个所述卡头分别固定安装于两个所述卡槽内。

9.如权利要求1所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述泵体上设有泵盖，所述泵盖用于密封所述泵腔。

10.如权利要求9所述的一种齿轮式凸轮泵，其特征在于，所述泵盖固定安装于泵体上，所述泵体上开设有螺孔，所述泵盖上开设有与所述螺孔同轴设置的通孔，所述泵盖与所述泵体通过螺钉可拆卸连接。

技术总结
本发明提供的一种齿轮式凸轮泵，属于机械泵技术领域，包括泵体、转子以及弹性件，泵体开设有泵腔，泵体的两侧面上分别设有与泵腔相连通的进口管与出口管；转子的数量为两个，转子包括转子芯和多个安装于转子芯上的叶片，转子芯上设有多个限位槽，多个限位槽沿转子芯周向均匀布置，且限位槽的长度方向与转子芯的径向方向一致，多个限位槽与多个叶片一一对应，叶片滑动连接于对应的限位槽内，各叶片上均设有轮齿，且两个转子上的叶片啮合连接。本发明提供的齿轮式凸轮泵，借助啮合连接防止凸轮泵在工作时卡泵，并利用弹性件减少叶片与硬质颗粒之间的摩损，增加使用寿命。

技术研发人员：栗斌,王旭,李思维
受保护的技术使用者：河北恒盛泵业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12