一种耐磨耐腐蚀离心泵的制作方法

本发明涉及离心泵，具体为一种耐磨耐腐蚀离心泵。

背景技术：

1、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函，现有的离心泵在使用时，由于水流长期对泵壳内部的冲击，导致泵壳内部的结构磨损严重，长期使用会影响内部的结构的精度，而且离心泵在使用后内部容易积水而且，离心泵内部结构长期暴漏在外部环境中，容易生锈腐蚀，离心泵的使用寿命较短，为此，我们提出了一种耐磨耐腐蚀离心泵。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨耐腐蚀离心泵，能够大大降低水流对泵壳内部结构造成的冲击，有效降低泵壳内部结构的磨损，而且使用后能够保持泵壳内部的干燥和密封，大大提高泵壳内部的防腐性能，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀离心泵，包括底板、缓冲机构和密封机构；

3、底板：其上表面分别设有电机和泵壳，泵壳位于电机的左端，泵壳右侧的开口内通过密封轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的右端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，驱动轴的左端位于泵壳的内部并在端头设有圆板，圆板的左侧面均匀设置有叶片，叶片的左侧面均与环形板固定连接，泵壳左侧的进水口处设有进水法兰，泵壳上端的出水口处设有出水法兰；

4、缓冲机构：设置于圆板的左侧面中心处，缓冲机构的左端穿过环形板并位于泵壳左侧的进水口内；

5、密封机构：设置于泵壳上端的出水口内，密封机构与出水法兰配合设置；

6、其中：所述泵壳上端设置的注水口内螺纹连接有注水螺纹塞，能够大大降低水流对泵壳内部结构造成的冲击，有效降低泵壳内部结构的磨损，而且使用后能够保持泵壳内部的干燥和密封，大大提高泵壳内部的防腐性能。

7、进一步的，所述泵壳的内壁涂敷有陶瓷耐磨涂层，能够使泵壳内壁具有良好的防腐耐磨性能。

8、进一步的，所述缓冲机构包括滑套、方杆和固定轴，所述固定轴设置于圆板的左侧面中心处，固定轴的左侧面设有方杆，滑套活动套设于固定轴的外侧面，滑套内部的台阶面中部设有与方杆滑动连接的方孔，方杆的左侧面螺纹连接有与滑套左侧面接触的限位螺钉，滑套的外侧面左端设有螺旋片，螺旋片位于泵壳左侧的进水口内，有效降低泵壳内部结构的磨损。

9、进一步的，所述方杆的外侧面右端活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于滑套内部的台阶面与固定轴的左侧面之间，对滑套起到弹性支撑作用。

10、进一步的，所述滑套的外侧面中部设有与泵壳内壁配合的封板，封板位于螺旋片的右端，方便对泵壳左侧的进水口进行密封。

11、进一步的，所述叶片均呈弧形设置，叶片的外弧面均等间距设置有弧形条，能够对泵壳内部的水起到分流作用。

12、进一步的，所述密封机构包括复位弹簧、排水套和t型杆，所述排水套活动插接于泵壳上端的出水口内，泵壳上端的出水口内部设有与排水套下端开口配合的t型杆，排水套的外侧面上端互动套设有复位弹簧，复位弹簧的下端与出水法兰的上表面接触，排水套的上端边缘处均匀设置有限位杆，出水法兰的边缘处均匀设有与限位杆对应的通孔，方便对泵壳上端的出水口进行密封。

13、进一步的，所述出水法兰的边缘处和排水套的上表面边缘处均匀设置有竖向对应的固定孔，方便出水法兰与外部出水管进行连接。

14、进一步的，所述泵壳左侧面下端设置的排水孔内螺纹安装有排水螺栓，方便泵壳内部积水的排出。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本耐磨耐腐蚀离心泵，具有以下好处：

16、1、在进行抽水输送的同时，固定轴左侧的方杆带动滑套同步转动，进而使螺旋片转动，能够对进入泵壳内部的水进行分散，同时能够大大降低水流对叶片的冲击力，而泵壳的内壁涂敷有陶瓷耐磨涂层，能够使泵壳内壁具有良好的防腐耐磨性能，有效降低泵壳内部结构的磨损。

17、2、使用后，取下排水螺栓，能将泵壳内部的积水排出，同时在缓冲弹簧的弹力作用下固定轴复位，固定轴外侧面的封板与泵壳的内壁配合对泵壳左侧的进水口进行封闭，取下外部出水管，同时在复位弹簧的弹力作用下排水套复位，t型杆对排水套下端的开口进行封闭，从而对泵壳的内部进行封闭，进一步提高泵壳内部结构的防腐效果。

技术特征：

1.一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：包括底板(1)、缓冲机构(2)和密封机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述泵壳(5)的内壁涂敷有陶瓷耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括滑套(21)、方杆(22)和固定轴(24)，所述固定轴(24)设置于圆板(7)的左侧面中心处，固定轴(24)的左侧面设有方杆(22)，滑套(21)活动套设于固定轴(24)的外侧面，滑套(21)内部的台阶面中部设有与方杆(22)滑动连接的方孔，方杆(22)的左侧面螺纹连接有与滑套(21)左侧面接触的限位螺钉，滑套(21)的外侧面左端设有螺旋片(211)，螺旋片(211)位于泵壳(5)左侧的进水口内。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述方杆(22)的外侧面右端活动套设有缓冲弹簧(23)，缓冲弹簧(23)位于滑套(21)内部的台阶面与固定轴(24)的左侧面之间。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述滑套(21)的外侧面中部设有与泵壳(5)内壁配合的封板(212)，封板(212)位于螺旋片(211)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述叶片(8)均呈弧形设置，叶片(8)的外弧面均等间距设置有弧形条(81)。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述密封机构(3)包括复位弹簧(31)、排水套(32)和t型杆(33)，所述排水套(32)活动插接于泵壳(5)上端的出水口内，泵壳(5)上端的出水口内部设有与排水套(32)下端开口配合的t型杆(33)，排水套(32)的外侧面上端互动套设有复位弹簧(31)，复位弹簧(31)的下端与出水法兰(13)的上表面接触，排水套(32)的上端边缘处均匀设置有限位杆(15)，出水法兰(13)的边缘处均匀设有与限位杆(15)对应的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述出水法兰(13)的边缘处和排水套(32)的上表面边缘处均匀设置有竖向对应的固定孔(14)。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀离心泵，其特征在于：所述泵壳(5)左侧面下端设置的排水孔内螺纹安装有排水螺栓(11)。

技术总结
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀离心泵，包括底板、缓冲机构和密封机构；底板：其上表面分别设有电机和泵壳，泵壳位于电机的左端，泵壳右侧的开口内通过密封轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的右端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，驱动轴的左端位于泵壳的内部并在端头设有圆板，圆板的左侧面均匀设置有叶片，叶片的左侧面均与环形板固定连接，泵壳左侧的进水口处设有进水法兰，泵壳上端的出水口处设有出水法兰；缓冲机构：设置于圆板的左侧面中心处，该耐磨耐腐蚀离心泵，能够有效降低泵壳内部结构的磨损，而且使用后能够保持泵壳内部的干燥和密封，大大提高泵壳内部的防腐性能。

技术研发人员：武正威,刘学,武国强
受保护的技术使用者：河南省强威实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13