本发明涉及工业炉用风机领域,尤其涉及一种用于工业炉的直联风机。
背景技术:
1、风机作为通用机械,其传动方式主要有直联传动、皮带传动和联轴器传动等几种,其中直联形式的风机结构最为简单,设计制造难度最低,生产和使用成本最小,在正常工况下直联结构是风机结构的首选。但是在工业炉行业中,因炉体温度较高,位于炉外的电机、轴承等零部件容易受到炉外高温的影响,因此需要使电机等零部件尽量远离作为热源的炉体。而当电机与位于炉体内的叶轮距离较远时,通常就会采用皮带传动或联轴器传动,导致工业炉的风机结构复杂,设计制作难度较大,安装维护不便。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种用于工业炉的直联风机,简化工业炉的风机结构。
2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于工业炉的直联风机,包括叶轮、传动轴和水冷电机,叶轮位于工业炉的炉体内部,炉体的外壁安装有支撑板,支撑板上连接有电机支架,水冷电机安装在电机支架上,传动轴的一端与叶轮连接,传动轴的另一端贯穿炉体和支撑板并延伸至炉体外侧,传动轴位于炉体外侧的一端具有一段传动轴外锥面,传动轴位于炉体外侧的端面上开设有轴端螺纹孔,水冷电机的电机主轴为具有轴向内孔的空心轴,电机主轴的内孔朝向炉体的一侧具有一段内锥面,内锥面和传动轴外锥面的锥度相匹配,电机主轴的内孔中穿设有紧定拉销,紧定拉销的螺纹端拧入轴端螺纹孔内,紧定拉销的另一端能够卡设电机主轴远离炉体一侧的端面,从而使内锥面和传动轴外锥面保持贴合传动。
3、优选的,传动轴上安装有散热盘,散热盘位于水冷电机和支撑板之间。
4、优选的,传动轴外锥面的小端与传动轴位于炉体外侧的端面衔接。
5、优选的,支撑板上穿设有多个螺栓,螺栓拧入炉体的外壁。
6、根据上述技术方案,本发明的有益效果是:
7、本发明采用电机主轴和传动轴直联的形式,不需使用皮带传动和联轴器等传动装置,能够简化工业炉的风机结构,降低设计制作难度,水冷电机通过电机支架和支撑板固定在炉体的外侧,便于安装维护。为了使电机尽量远离作为热源的炉体,满足工业炉专用风机的特殊使用要求,本发明中电机主轴和传动轴通过内外锥面配合的方式进行传动,并且通过紧定拉销拧入轴端螺纹孔之后对传动轴进行轴向锁紧,能够确保内锥面和传动轴外锥面保持贴合而不会松动,从而消除内外锥面的径向间隙,保证锥面传动能可靠的传递扭矩并承受冲击载荷,克服了现有的直联风机因距离炉体较近,工作和环境温度过高而无法使用的技术性问题,连接可靠、拆装方便,结构简单。
1.一种用于工业炉的直联风机,其特征在于:包括叶轮(2)、传动轴(3)和水冷电机(4),叶轮(2)位于工业炉的炉体(1)内部,炉体(1)的外壁安装有支撑板(7),支撑板(7)上连接有电机支架(6),水冷电机(4)安装在电机支架(6)上,传动轴(3)的一端与叶轮(2)连接,传动轴(3)的另一端贯穿炉体(1)和支撑板(7)并延伸至炉体(1)外侧,传动轴(3)位于炉体(1)外侧的一端具有一段传动轴外锥面(9),传动轴(3)位于炉体(1)外侧的端面上开设有轴端螺纹孔(10),水冷电机(4)的电机主轴(5)为具有轴向内孔的空心轴,电机主轴(5)的内孔朝向炉体(1)的一侧具有一段内锥面,内锥面和传动轴外锥面(9)的锥度相匹配,电机主轴(5)的内孔中穿设有紧定拉销(11),紧定拉销(11)的螺纹端拧入轴端螺纹孔(10)内,紧定拉销(11)的另一端能够卡设电机主轴(5)远离炉体(1)一侧的端面,从而使内锥面和传动轴外锥面(9)保持贴合传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的直联风机,其特征在于:传动轴(3)上安装有散热盘(8),散热盘(8)位于水冷电机(4)和支撑板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的直联风机,其特征在于:传动轴外锥面(9)的小端与传动轴(3)位于炉体(1)外侧的端面衔接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业炉的直联风机,其特征在于:支撑板(7)上穿设有多个螺栓,螺栓拧入炉体(1)的外壁。