一种智控液压多回路控制系统的制作方法

本发明涉及一种智控液压多回路控制系统，属于液压控制。

背景技术：

1、较大型机械加工设备中的液压系统，由于其流体压力高，各级管路复杂，负载部件质量大，输出压力高，同时又伴随着高温和工况不良等情况，经常容易发生机械故障和电气故障，影响生产进度，甚至引发生产事故，造成严重影响，所以液压系统的安全性能和稳定性就成为目前产业环境的第一需求。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种智控液压多回路控制系统。

2、本发明的技术解决方案是这样实现的：一种智控液压多回路控制系统，包含plc、运动机构、驱动模块和安全模块；所述驱动模块包含sto伺服电机、伺服比例阀、带位置监控换向阀和油缸，sto伺服电机带动伺服比例阀运行，通过带位置监控换向阀向油缸输送液压介质，油缸带动运动机构移动；所述安全模块包含高压溢流阀、多级换向阀和安全制动器，高压溢流阀通过多级换向阀向安全制动器输送液压介质，安全制动器用于锁定或解锁运动机构；所述plc接收伺服比例阀的开度模拟量信号、带位置监控换向阀的阀芯检测信号和安全制动器的进退位信号，并向带位置监控换向阀和多级换向阀发出线圈输出信号。

3、优选的，智控液压多回路控制系统还包含压力监控模块，所述压力监控模块实时监测伺服比例阀输出端的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

4、优选的，所述压力监控模块实时监测油缸的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

5、优选的，所述压力监控模块实时监测高压溢流阀输出端的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

6、优选的，所述带位置监控换向阀与油缸通过驱动阀组连接，驱动阀组包含依次连接的逻辑阀、先导式单向阀和平衡阀。

7、优选的，所述的多级换向阀包含至少两个依次连接的安全换向阀。

8、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

9、本发明的智控液压多回路控制系统，采用plc对关键位置的阀或部件的信号进行监控和控制，以配合安全制动器对运动机构进行保护，任何参数发生故障都会紧急停机，安全性能高；并且通过多级换向阀连接安全制动器，形成多级控制回路，油缸也可以前置逻辑阀、先导式单向阀和平衡阀，以确保管路爆裂和单级控制故障时不会发生失控事故，进一步提高了设备运行的稳定性。

技术特征：

1.一种智控液压多回路控制系统，其特征在于：包含plc、运动机构、驱动模块和安全模块；

2.根据权利要求1所述的智控液压多回路控制系统，其特征在于：还包含压力监控模块，所述压力监控模块实时监测伺服比例阀输出端的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

3.根据权利要求2所述的智控液压多回路控制系统，其特征在于：所述压力监控模块实时监测油缸的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

4.根据权利要求2所述的智控液压多回路控制系统，其特征在于：所述压力监控模块实时监测高压溢流阀输出端的压力值，并转化为压力检测模拟量信号发送至plc。

5.根据权利要求1所述的智控液压多回路控制系统，其特征在于：所述带位置监控换向阀与油缸通过驱动阀组连接，驱动阀组包含依次连接的逻辑阀、先导式单向阀和平衡阀。

6.根据权利要求1所述的智控液压多回路控制系统，其特征在于：所述的多级换向阀包含至少两个依次连接的安全换向阀。

技术总结
本发明公开了一种智控液压多回路控制系统，包含PLC、运动机构、驱动模块和安全模块；驱动模块包含STO伺服电机、伺服比例阀、带位置监控换向阀和油缸，安全模块包含高压溢流阀、多级换向阀和安全制动器；PLC接收伺服比例阀的开度模拟量信号、带位置监控换向阀的阀芯检测信号和安全制动器的进退位信号，并向带位置监控换向阀和多级换向阀发出线圈输出信号；本方案采用PLC对关键位置的阀或部件的信号进行监控和控制，以配合安全制动器对运动机构进行保护，任何参数发生故障都会紧急停机，安全性能高；并且通过多级换向阀连接安全制动器，形成多级控制回路，油缸也可以前置逻辑阀、先导式单向阀和平衡阀，进一步提高了设备运行的稳定性。

技术研发人员：康继飞,苏伟,王猛男
受保护的技术使用者：苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13