本发明涉及风机隔音罩,具体为一种罗茨鼓风机隔音罩。
背景技术:
1、罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,但是,罗茨鼓风机运行过程中会产生较高的噪声,因此需要配备隔音罩,通过阻断声波传输的方法来降低噪声。
2、如公开号为(cn114001026a)的一种罗茨鼓风机隔音罩,通过设置过滤机构对从百叶窗进入隔音罩本体内部的气体进行过滤,可避免灰尘等杂质进入隔音罩本体的内部,同时,利用自然风驱动第一过滤板转动,实现对第一过滤板的自动清理,通过散热机构防止隔音罩本体内部温度过高,可保证罗茨鼓风机的正常使用;又比如公开号为(cn 208330749u)的罗茨鼓风机所用隔音罩,通过将隔音罩设置为双层壳体结构,且在双层壳体之间依次设置泡沫陶瓷吸声板、矿棉板、海绵层,并且在内层壳体与外层壳体相背离的一面有吸音层,该吸音层内的吸音棉以及听音层本身的结构也对罗茨鼓风机所产生的噪声起到了良好的吸音作用。
3、其中公开号为(cn114001026a)的技术方案虽然对隔音罩内部进行清洁和散热改进,但是其技术方案是在隔音罩内加装联动结构,特别是过滤结构安装在进气管内,本身风机产生噪音的原理为风轮压缩气体导致自身产生的震动所发出的,如果在罩内加装过滤结构则会导致空气吸入时冲击过滤网,发出额外的噪音,罩体更加难以隔音,同时如公开号(cn 208330749u)的技术方案,虽然该技术方案加装多层隔音材料,但是首先这些隔音材料都是软体多孔性质,在双层壳体中很快会被压缩结板,失去隔音性质,同时这些隔音材料按层次排列,一旦硬质层碎裂则不仅不能隔音,反而后续维修需要将隔音材料全部更换,经济支出极大。
技术实现思路
1、发明目的:针对现有技术的不足,本发明提供了一种罗茨鼓风机隔音罩,具备过滤风机气管内杂质同时不会产生噪音,隔音结构长期生效不需要定期更换,隔音结构不会轻易损坏等优点,解决了上述技术问题。
2、技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种罗茨鼓风机隔音罩,包括底部安装有底座的风机、将风机包裹在内部的罩体,所述罩体顶面开设通孔,所述通孔内侧设置连接于风机输入端的隔音筒,所述隔音筒顶部位于罩体外侧,底部位于罩体内侧,所述隔音筒前壁顶部开设新风口,且后壁底部开设抽风口,所述隔音筒内侧安装契合新风口和抽风口的盖板,所述盖板连接设置于隔音筒内侧顶部用于调节其高度的升降结构;
3、所述罩体内部两侧安装滑轨,所述滑轨内侧滑接有位于底座下方并将其托起的支撑结构。
4、优选的,所述底座顶面还安装密封罩,所述密封罩为“u”字形罩体且顶部开口处密封连接罩体内侧顶面,所述密封罩侧壁还开始契合风机输出端的预留孔,所述密封罩顶部开口处对位于通孔。
5、通过上述技术方案,通过密封罩将风机和罩体隔开,同时密封罩顶部密接罩体内侧顶面形成了单独的密封空间,进一步的预留孔连接风机输出管后同样使用胶体密封,确保密封罩不会泄露空气。
6、优选的,所述罩体为内侧中空的柱形体、矩形体或不规则立方体,所述通孔贯穿罩体顶面并与其内侧形成联通,所述通孔内侧固定安装隔音筒。
7、通过上述技术方案,通过罩体中空设计确保内部空间足够放置风机极其相关结构,进一步的,罩体外壁安装有合页门,用于开合罩体维护内部风机,且所使用合页门属于密封性强的门体,闭合后不会泄露空气,进一步的通孔与内侧隔音筒连接处同样密封,避免空气从缝隙处渗入。
8、优选的,所述隔音筒外表面中端通过焊接或螺栓连接固接于通孔,所述隔音筒为上下贯穿的筒体,所述隔音筒前壁顶部开设贯穿自身外表面的新风口,所述抽风口开设于隔音筒后壁底部并将其外表面贯穿,所述抽风口与新风口形成对角,所述抽风口位于罩体内侧。
9、通过上述技术方案,通过新风口位于罩体外侧,而抽风口位于罩体内侧,当二者任意一个闭合时,风机输入端抽气只能从外界或罩体内其中一个选项抽取空气。
10、优选的,所述升降结构包括安装于隔音筒顶部并与其转动连接的转轴,所述转轴内轴顶部固定安装与其相对垂直的握把,所述转轴底面连接位于隔音筒内侧且与其形成平行的连杆,所述握把通过转轴内轴固定连接于连杆顶面,所述连杆底部固定安装螺环。
11、通过上述技术方案,通过转动握把带动连杆旋转,从而使得螺环同步旋转,进一步的转轴同样选取高密封度轴承,降低气体从隔音筒内泄露速度。
12、优选的,所述螺环外侧螺纹连接螺套,所述螺套位于隔音筒内侧并与其平行,所述螺套外表面顶部靠近新风口处固定安装一号杆,所述螺套外表面底部靠近抽风口处固定安装二号杆,所述一号杆和二号杆均固定连接盖板后壁,所述螺套通过盖板滑接于隔音筒。
13、通过上述技术方案,通过螺环正向旋转时与螺套相对运动,螺套在盖板限位下将圆周运动转为直线运动,此时螺套开始在隔音筒内侧向上升起,随着隔音筒上升带着一号杆和二号杆所连接的盖板一并升起,此时二号杆所连接的盖板从抽风口处升起,而一号杆所连接的盖板则覆盖新风口,启动风机使其输入端通过隔音筒抽取空气,由于新风口被封闭,因此空气只能从抽风口抽取,然而抽风口连接的是密封罩,在风机负压作用下将密封罩内侧抽取为接近真空状态,利用真空无法传递声音的原理,使得风机在工作时即使产生噪声也无法从密封罩内侧向外排出,更进一步的密封罩属于第一层隔离,即使不存在密封罩同样可以将罩体内侧抽真空,形成真空隔音圈,更进一步的在罩体内侧真空环境形成后,反转握把使螺环反转,从而使二号杆所连接的盖板覆盖抽风口,避免空气从抽风口内侧进入罩体内侧,同时随着螺套下移将露出新风口,此时风机正常从外界抽取空气。
14、优选的,所述支撑结构包括安装于底座底面的托板,所述托板首尾端活动安装轴杆,所述轴杆尾端滑动连接于滑轨内侧,所述托板底面连接阻尼杆。
15、通过上述技术方案,通过托板两端的轴杆连接滑轨,形成吊装效果,并利用两根轴杆保持了托板自身平衡性,更进一步的利用阻尼杆缓冲托板上方风机工作时的震动,同时阻尼杆起到针对托板的支撑效果。
16、优选的,所述罩体底部安装垫台,所述垫台底部连接有万向轮。
17、通过上述技术方案,通过垫台下方的万向轮移动罩体,更加便于搬运。
18、优选的,所述隔音筒内侧底部还安装挡块,所述挡块固定连接于隔音筒内侧壁且与其形成相对垂直,所述挡块接触于螺套底面,并位于抽风口下方。
19、通过上述技术方案,通过挡块用于限位螺套,避免转动螺环过度导致与螺套的滑落。
20、有益效果:与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
21、1、本发明通过二号杆所连接的盖板从抽风口处升起,而一号杆所连接的盖板则覆盖新风口,启动风机使其输入端通过隔音筒抽取空气,由于新风口被封闭,因此空气只能从抽风口抽取,然而抽风口连接的是密封罩,在风机负压作用下将密封罩内侧抽取为接近真空状态,利用真空无法传递声音的原理,使得风机在工作时即使产生噪声也无法从密封罩内侧向外排出,达到了过滤风机气管内杂质同时不会产生噪音的有益效果。
22、2、本发明通过螺环正向旋转时与螺套相对运动,螺套在盖板限位下将圆周运动转为直线运动,此时螺套开始在隔音筒内侧向上升起,随着隔音筒上升带着一号杆和二号杆所连接的盖板一并升起,此时二号杆所连接的盖板从抽风口处升起,而一号杆所连接的盖板则覆盖新风口,利用机械原理耐用的特性,达到了隔音结构长期生效不需要定期更换的有益效果。
23、3、本发明通过密封罩将风机和罩体隔开,同时密封罩顶部密接罩体内侧顶面形成了单独的密封空间,此时风机被罩体和密封罩双重防护,达到了隔音结构不会轻易损坏的有益效果。