本发明涉及离心泵维修，具体为一种离心泵故障检测仪。
背景技术：
1、离心泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动实现输送工作，水泵在运转时，通过电机使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，通过泵壳内部的流道流入水泵的压水管路。
2、离心泵长时间处于高压高流速的运转状态下极易导致内部的离心叶轮部分发生磨损，产生损耗后会导致整个离心泵发生较大幅度的振动，长时间处于该状态会提高设备运行阻力和故障率，因此需要经常进行维护检测，现有技术中，通过使用振动传感器以及温度传感器等设备安装在离心泵的内部对其进行检测，但是该类方案仅能够对离心泵整体的运行状态进行检测，无法确定磨损具体区域是处于泵壳上还是离心叶轮上，故障具体位置测量精准性不足，同时也无法对内部不同离心叶轮的具体温度进行测量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种离心泵故障检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够对离心泵的密封状态、振动情况以及运行温度进行检测，提高了对故障位置的精准定位，便于后续维修工作的进行。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种离心泵故障检测仪，包括检测仪本体、离心叶轮和电机，所述检测仪本体控制器、对接机构、第一检测模块和第二检测模块，所述控制器的顶部安装有定量容腔，所述定量容腔的顶部与第一检测模块部分相连接，所述第一检测模块的侧边设置有支撑套管，所述支撑套管安装在泵壳的一侧，所述泵壳的另一侧连接有进水管道，所述泵壳的顶部设置有出水管道，所述离心叶轮安装在泵壳的内侧，所述泵壳的侧边设置有第二检测模块，所述第一检测模块的侧边设置有对接机构，所述对接机构的中间与驱动轴连接，所述驱动轴的一端与电机的输出端进行连接，所述第二检测模块通过信号线接入到控制器的内部。
3、进一步的，所述泵壳的中心位置穿插有泵轴，所述离心叶轮的后端与泵轴的端部侧边固定为整体，所述泵轴的末端安装有对接套管，所述对接套管的内侧开设有键槽。
4、进一步的，所述泵轴的末端开设有采集孔，所述对接套管的表面开设有导出孔，所述泵轴的内部呈空心结构，且采集孔的通过泵轴的内侧与导出孔的内部相连通。
5、进一步的，所述对接机构包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘焊接安装在驱动轴的侧边，所述第二法兰盘焊接安装在对接套管的末端。
6、进一步的，所述驱动轴的末端设置有密封凸块，所述驱动轴的表面设置有平键，所述对接套管的内壁上开设有键槽，所述驱动轴通过平键嵌入到键槽的内部，所述密封凸块的侧边与对接套管的内壁相贴合。
7、进一步的，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间通过长螺杆进行连接固定，所述第一法兰盘的侧边穿插有定位螺杆，所述定位螺杆的末端设置有顶板，所述定位螺杆通过转动的形式将顶板顶靠在第一法兰盘的表面。
8、进一步的，所述导出孔的外侧与第一检测模块的壳体内部相对齐，所述第一检测模块的底部连接有导流管道，所述导流管道的末端与定量容腔的内部相连通。
9、进一步的，所述定量容腔的侧边连接有排放口，所述排放口的表面安装有阀门结构，所述第一检测模块的壳体部分与支撑套管部分焊接为整体。
10、进一步的，所述泵壳的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部与第二检测模块的内部相连通，所述凹槽的内壁上嵌装有振动传感器。
11、进一步的，所述凹槽内侧的后端安装有红外测温探头，且振动传感器与红外测温探头的后端均连接有信号线，所述控制器的侧边设置有线管，每根所述信号线均从线管的内部穿过。
12、本发明的有益效果：本发明的一种离心泵故障检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体包括控制器、电机、驱动轴、进水管道、泵壳、出水管道、支撑套管、第一检测模块、对接机构、第二检测模块、导流管道、定量容腔、排放口、线管、泵轴、对接套管、采集孔、离心叶轮、导出孔、键槽、平键、密封凸块、第一法兰盘、第二法兰盘、长螺杆、定位螺杆、顶板、凹槽、红外测温探头、振动传感器、信号线。
13、该离心泵故障检测仪在泵轴的前端开设有采集孔，能够在进行定期故障检测时，通过该采集孔将相邻的两个离心叶轮之间挤压的液体从泵轴的内部导出并进行采集，并根据该单次采集的溶液量判断该组底部的离心叶轮与泵壳之间的密封状态，从而实现对离心泵内部密封情况的检测过程。
14、该离心泵故障检测仪通过后端的对接机构将驱动轴与对接套管部分进行连接，即可实现传动的作用，并通过控制对接机构中两个法兰盘之间的贴合状态即可通过驱动轴的末端将导出孔进行封闭，确保运行时能够将液体全部进行泵出输送，提高了连接的稳定性以及检测管路内部的密封性。
15、该离心泵故障检测仪在泵壳的内壁上开设有凹槽，并将振动传感器和红外测温探头均安装在凹槽的内侧，从而能够在运行状态下近距离的对离心叶轮的振动情况进行测量，并在缓速状态下对每个离心叶轮的具体运行温度进行测量，进一步提高了测量的精准性，提高了故障位置的定位精度。
1.一种离心泵故障检测仪，包括检测仪本体、离心叶轮（18）和电机（2），其特征在于：所述检测仪本体控制器（1）、对接机构（9）、第一检测模块（8）和第二检测模块（10），所述控制器（1）的顶部安装有定量容腔（12），所述定量容腔（12）的顶部与第一检测模块（8）部分相连接，所述第一检测模块（8）的侧边设置有支撑套管（7），所述支撑套管（7）安装在泵壳（5）的一侧，所述泵壳（5）的另一侧连接有进水管道（4），所述泵壳（5）的顶部设置有出水管道（6），所述离心叶轮（18）安装在泵壳（5）的内侧，所述泵壳（5）的侧边设置有第二检测模块（10），所述第一检测模块（8）的侧边设置有对接机构（9），所述对接机构（9）的中间与驱动轴（3）连接，所述驱动轴（3）的一端与电机（2）的输出端进行连接，所述第二检测模块（10）通过信号线（31）接入到控制器（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述泵壳（5）的中心位置穿插有泵轴（15），所述离心叶轮（18）的后端与泵轴（15）的端部侧边固定为整体，所述泵轴（15）的末端安装有对接套管（16），所述对接套管（16）的内侧开设有键槽（20）。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述泵轴（15）的末端开设有采集孔（17），所述对接套管（16）的表面开设有导出孔（19），所述泵轴（15）的内部呈空心结构，且采集孔（17）的通过泵轴（15）的内侧与导出孔（19）的内部相连通。
4.根据权利要求2所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述对接机构（9）包括第一法兰盘（23）和第二法兰盘（24），所述第一法兰盘（23）焊接安装在驱动轴（3）的侧边，所述第二法兰盘（24）焊接安装在对接套管（16）的末端。
5.根据权利要求4所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述驱动轴（3）的末端设置有密封凸块（22），所述驱动轴（3）的表面设置有平键（21），所述对接套管（16）的内壁上开设有键槽（20），所述驱动轴（3）通过平键（21）嵌入到键槽（20）的内部，所述密封凸块（22）的侧边与对接套管（16）的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述第一法兰盘（23）和第二法兰盘（24）之间通过长螺杆（25）进行连接固定，所述第一法兰盘（23）的侧边穿插有定位螺杆（26），所述定位螺杆（26）的末端设置有顶板（27），所述定位螺杆（26）通过转动的形式将顶板（27）顶靠在第一法兰盘（23）的表面。
7.根据权利要求3所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述导出孔（19）的外侧与第一检测模块（8）的壳体内部相对齐，所述第一检测模块（8）的底部连接有导流管道（11），所述导流管道（11）的末端与定量容腔（12）的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述定量容腔（12）的侧边连接有排放口（13），所述排放口（13）的表面安装有阀门结构，所述第一检测模块（8）的壳体部分与支撑套管（7）部分焊接为整体。
9.根据权利要求1所述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述泵壳（5）的内壁上开设有凹槽（28），所述凹槽（28）的内部与第二检测模块（10）的内部相连通，所述凹槽（28）的内壁上嵌装有振动传感器（30）。
10.根据权利要求9述的一种离心泵故障检测仪，其特征在于：所述凹槽（28）内侧的后端安装有红外测温探头（29），且振动传感器（30）与红外测温探头（29）的后端均连接有信号线（31），所述控制器（1）的侧边设置有线管（14），每根所述信号线（31）均从线管（14）的内部穿过。