一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵

本发明涉及流体机械领域，特别是涉及一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵。

背景技术：

1、参考申请号为201210102763、201520956584、201910630617、202011497951等专利设计可知，当前无轴叶轮泵技术中，将无轴叶轮与电机转子相结合，融合为一体化的结构，从而实现叶轮泵无轴的运行效果，是一种较为先进的泵体设计方案。

2、但上述转子与叶轮融合的设计中，存在着一个重要的问题，就是由于其叶轮与电动机转子融合为一体化的设计，所输送的流体介质必然浸润转子部分，而且，由于电动机能效与电磁力矩传动的需要，这种一体化融合设计转子和定子之间气隙应该尽可能地小，在这极小的间隙范围内，很难做到转子和定子之间的隔绝和密封。因此，所输送的流体介质极易浸润到电机定子部分，轻则出现物质泄露阻碍泵体的正常运行，重则致使电路短路从而烧毁电机，对一体化无轴叶轮泵的推广应用造成障碍。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，实现电机定子与融合转子之间绝对的隔绝密封，避免所输送的流体介质浸润到电机定子部分，达到泵体平稳、可靠、高效地运行效果。

2、一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，包括电机定子；

3、所述无轴叶轮泵还包括：

4、导磁管道，其固定套设在所述电机定子内；

5、嵌装在所述导磁管道管道壁处的若干组导磁块；其中，所述的导磁块，其位置和所述电机定子的线圈位置一一对应；

6、位于所述导磁管道内的一体化转子无轴叶轮，其绕管道中心轴线自由转动；

7、套设在所述一体化转子无轴叶轮上的自润滑轴承；以及和所述导磁块相对应的钕铁永磁体，其嵌装在所述一体化转子无轴叶轮轮缘处。

8、上述无轴叶轮泵由于电机定子与融合转子之间实现了绝对的隔绝密封，避免了所输送的流体介质浸润到电机定子部分，实现了高效的磁力传导过程，并有效地解决了现有一体化无轴叶轮泵驱动效率低、定子和转子之间难于密封易泄露的问题。

9、在其中一个实施例中，所述导磁管道管道壁处开设有楔形安装孔，其和所述导磁块相契合；所述楔形安装孔内设置有胶密封层，其填充于所述导磁管道和导磁块之间。

10、进一步地，所述楔形安装孔面向导磁管道内壁处的开口，其尺寸大于面向导磁管道外壁处的开口。

11、在其中一个实施例中，若干组所述导磁块环绕管道壁均匀布设，且导磁块的数量和所述电机定子线圈槽数相同。

12、进一步地，采用多根涂有绝缘漆层的硅钢条经聚束加工制得所述导磁块。

13、在其中一个实施例中，所述自润滑轴承的数量为两组，两组所述自润滑轴承水平布设在所述一体化转子无轴叶轮两端处；所述自润滑轴承的内圈和所述一体化转子无轴叶轮配合。

14、进一步地，所述的一体化转子无轴叶轮，其内侧为附壁设置的无轴叶轮叶片。

15、在其中一个实施例中，所述无轴叶轮泵还包括布设在所述导磁管道端部处的轴承端盖，其和自润滑轴承的外圈相固定。

16、进一步地，所述轴承端盖和导磁管道之间通过螺栓连接固定。

17、再进一步地，所述导磁管道、一体化转子无轴叶轮、自润滑轴承以及轴承端盖均为绝缘非铁磁材质。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明，采用电机与泵体一体化设计，取消了联轴器，结构简单且紧凑性好，并且采用了独特的导磁通道设计以完全将定子与转子相隔离，保证所输送的流体介质不会与定子接触，更不会泄露到泵体之外的环境之中，彻底解决因介质泄露所带来的其他问题，适宜于输送各种有毒有害、易燃易爆的危险性流体介质。

20、本发明结构简单且易于安装和实现微型化，不改变输送流体介质的流动方向，具有更高的能效，并且，本发明的无轴叶轮泵，其两端可以通过法兰直接与输送管道对接，从而便于在长距离输送管道中的串联使用，节约安装空间。

21、本发明的无轴叶轮泵，采用中央无轴叶轮设计，不会被介质中可能的固形物质缠绕或者堵塞，非常适宜于输送固液混合物类型的流体介质，具备了普通磁力泵所完全不具有的功能。

技术特征：

1.一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，包括电机定子(1)；

2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述导磁管道(2)管道壁处开设有楔形安装孔，其和所述导磁块(3)相契合；

3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述楔形安装孔面向导磁管道(2)内壁处的开口，其尺寸大于面向导磁管道(2)外壁处的开口。

4.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，若干组所述导磁块(3)环绕管道壁均匀布设，且导磁块(3)的数量和所述电机定子(1)线圈槽数相同。

5.根据权利要求4所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，采用多根涂有绝缘漆层的硅钢条经聚束加工制得所述导磁块(3)。

6.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述自润滑轴承(6)的数量为两组，两组所述自润滑轴承(6)水平布设在所述一体化转子无轴叶轮(4)两端处；

7.根据权利要求6所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述的一体化转子无轴叶轮(4)，其内侧为附壁设置的无轴叶轮叶片。

8.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述无轴叶轮泵还包括布设在所述导磁管道(2)端部处的轴承端盖(7)，其和自润滑轴承(6)的外圈相固定。

9.根据权利要求8所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述轴承端盖(7)和导磁管道(2)之间通过螺栓连接固定。

10.根据权利要求9所述的一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵，其特征在于，所述导磁管道(2)、一体化转子无轴叶轮(4)、自润滑轴承(6)以及轴承端盖(7)均为绝缘非铁磁材质。

技术总结
本发明公开了一种磁力驱动的防泄露无轴叶轮泵。该无轴叶轮泵包括电机定子、固定套设在电机定子内的导磁管道、嵌装在导磁管道管道壁处的若干组导磁块、位于导磁管道内的一体化转子无轴叶轮、和导磁块相对应的钕铁永磁体、自润滑轴承以及布设在导磁管道端部处的轴承端盖。导磁块的位置和电机定子的线圈位置一一对应。一体化转子无轴叶轮绕导磁管道的管道中心轴线自由转动，钕铁永磁体嵌装在一体化转子无轴叶轮轮缘处。本发明由于电机定子与融合转子之间实现了绝对的隔绝密封，避免所输送的流体介质浸润到电机定子部分，实现高效的磁力传导过程，并有效解决了现有一体化无轴叶轮泵驱动效率低、定子和转子之间难于密封易泄露的问题。

技术研发人员：游奎,易鹏飞,张忆和,许景康,李萌,李兴华,张传业,马伟伟,马彩华,游璨,张议文,韩方鑫,万舟,罗亚威,邓美佳,张豫艳,贾淑涵,杜锰铁,楼新宇,李鹏飞,谭博文
受保护的技术使用者：大连理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14