一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机的制作方法

本发明涉及轴流风机，尤其涉及一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机。

背景技术：

1、轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，风机在运行时会受到振动影响。现有轴承对径向力有较好的承载能力，但对轴向力的承载能力较差，会引发电机轴的抖动和转子扫堂等严重问题，因此，需要一种具有良好承受轴向力能力的轴流风机。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，包括机壳，机壳内固定连接支座，支座上固定连接驱动电机，所述机壳内至少固定连接两个侧杆，多个侧杆朝向机壳轴线的一端共同固定连接圆盘，圆盘设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接轴接柱，轴接柱一端固定连接扇叶，轴接柱另一端设有插孔，驱动电机的主轴与插孔轴配，且插孔的深度大于驱动电机的主轴进入插孔的尺寸。

4、所述轴接柱外侧对应侧杆设置径向缓冲件。

5、作为本发明的一种优选方式，所述径向缓冲件包括前滑套和后滑套；

6、前滑套和后滑套合围包裹在侧杆上，轴接柱两端分别设置凸台，前滑套和后滑套与相对的凸台之间铰接连接铰接杆，所述侧杆设有贯穿的通槽，前滑套朝向通槽的一端设有第一滑块，后滑套朝向通槽的一端设有第二滑块，第一滑块与第二滑块能够相互嵌合滑动；

7、第一滑块与第二滑块与通槽的内壁分别固定连接有支撑弹簧。

8、作为本发明的一种优选方式，第二滑块一侧设有燕尾结构，第一滑块一侧设有燕尾滑槽，第一滑块与第二滑块通过燕尾结构与燕尾滑槽嵌合滑动。

9、作为本发明的一种优选方式，所述通槽内填充有阻尼油脂。

10、作为本发明的一种优选方式，所述侧杆外侧装有密封圈。

11、作为本发明的一种优选方式，所述机壳底部固定连接安装支架。

12、本发明的优点在于：

13、本发明所提供的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机通过轴承受轴向运动冲击的同时，在轴接柱外侧设置径向缓冲件，径向缓冲件将双向的轴向振动均可以分散到直径方向，有效的分散轴向冲击力，增加驱动电机对双向轴向力的承受能力。

14、本发明的轴接柱具有向驱动电机移动的趋势，对应的具有通过铰接杆将前滑套往外推的趋势，具有将后滑套向轴接柱拉拽的趋势，前滑套与后滑套具有相对错位滑动的趋势，配合阻尼油脂和支撑弹簧的抵抗变形作用，从而具有上述多方面的抗移动趋势，从而提高抵抗轴向滑移的作用，且将轴向的作用趋势能够分散到直径方向，可以提供大面积的缓冲支撑。

技术特征：

1.一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，包括机壳（1），机壳（1）内固定连接支座（11），支座（11）上固定连接驱动电机（2），所述机壳（1）内至少固定连接两个侧杆（3），多个侧杆（3）朝向机壳（1）轴线的一端共同固定连接圆盘（4），圆盘（4）设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接轴接柱（5），轴接柱（5）一端固定连接扇叶（6），轴接柱（5）另一端设有插孔，驱动电机（2）的主轴与插孔轴配，且插孔的深度大于驱动电机（2）的主轴进入插孔的尺寸，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，其特征在于：所述径向缓冲件（7）包括前滑套（71）和后滑套（72）；

3.根据权利要求2所述的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，其特征在于：第二滑块（77）一侧设有燕尾结构（771），第一滑块（76）一侧设有燕尾滑槽，第一滑块（76）与第二滑块（77）通过燕尾结构（771）与燕尾滑槽嵌合滑动。

4.根据权利要求2所述的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，其特征在于：所述通槽（75）内填充有阻尼油脂。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，其特征在于：所述侧杆（3）外侧装有密封圈（31）。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，其特征在于：所述机壳（1）底部固定连接安装支架（12）。

技术总结
本发明公开了一种叶轮与可承受双向轴向力电机直联的矿用主通风机，包括机壳，机壳内固定连接支座，支座上固定连接驱动电机，所述机壳内至少固定连接两个侧杆，多个侧杆朝向机壳轴线的一端共同固定连接圆盘，圆盘设有安装孔，安装孔内通过轴承转动连接轴接柱，轴接柱一端固定连接扇叶，轴接柱另一端设有插孔，驱动电机的主轴与插孔轴配，且插孔的深度大于驱动电机的主轴进入插孔的尺寸。本发明通过轴承受轴向运动冲击时，在轴接柱外侧设置径向缓冲件，径向缓冲件将双向的轴向振动均可以分散到直径方向，有效的分散轴向冲击力，增加驱动电机对双向轴向力的承受能力。

技术研发人员：李宏业,解方明,王星,高俊强,刘强,郭振兴,黎平凡,毕帅,郭甲豪
受保护的技术使用者：诺文科智能通风研究院（西安）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13