本发明涉及油脂生产制造设备,具体涉及一种用于油脂制造的精炼设备。
背景技术:
1、油脂精炼设备主要包括油脂预处理装置、脱酸、脱臭装置、脱色装置、过滤装置、蒸馏装置等。脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体、中间筒体、下部筒体,上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴,下部筒体内设置有多个蒸汽喷管,蒸汽喷管通过蒸汽引射管与蒸汽发生装置相连接,例如现有技术cn101649251a公开了一种用于油脂精炼的组合式脱酸脱臭塔。但现有的脱酸、脱臭装置的喷嘴仍然存在喷射性能较低、喷雾范围不够广、均匀度不够高的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于油脂制造的精炼设备,其通过脱酸或脱臭装置的喷嘴结构的改进设计,相对于现有技术的喷嘴,能够提高介质的涡流或旋流流动性能,从而提高喷嘴的喷射或喷雾性能,喷射或雾化范围更广、均匀度更高,从而能够有效地提高脱酸效果或脱臭效果。
2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
3、一种用于油脂制造的精炼设备,其包括油脂预处理装置、脱酸装置、脱臭装置、过滤装置,脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体(1)、中间筒体(2)、下部筒体(3),上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴(4),下部筒体内设置有多个蒸汽喷管(5),蒸汽喷管通过蒸汽引射管(6)与蒸汽发生装置相连接;其特征在于:喷嘴(4)包括喷嘴本体(11)、中间衬筒(12)、分流部(13)、第一喷射口部(14)、中间芯体(15)、连接件(16),喷嘴本体的下端与中间衬筒的下端相连接,喷嘴本体内且喷嘴本体的上部与中间衬筒的上部之间设置有分流部,中间衬筒的下端与第一喷射口部相连接,中间衬筒内设置有中间芯体,中间芯体的下端与第一喷射口部的上端相连接或相定位的抵接,中间芯体上端与连接件的下端相连接,连接件的上端与分流部的下端相连接,连接件为弹性连接件或刚性连接件。
4、进一步地,所述喷嘴本体(11)包括螺纹段(17)、第一筒段(18)、第二喷射口部(19)、缓冲腔(20)、台阶部(21)、喷嘴内腔(22),喷嘴本体的上端具有螺纹段,螺纹段用于使喷嘴与介质供给管上的螺纹接头螺纹连接,第一筒段设置于螺纹段与第二喷射口部之间,第一筒段内设置有依次沿喷嘴轴向设置的缓冲腔、台阶部、喷嘴内腔,分流部(13)、中间芯体(15)设置于喷嘴内腔内;第二喷射口部包括第二喷射腔(23)、第二喷射孔(24),第二喷射腔设置于中间衬筒(12)的外周,多个第二喷射腔沿中间衬筒的周向分布,第二喷射腔的出口端设置有第二喷射孔,第二喷射孔为渐扩孔。
5、进一步地,所述中间衬筒(12)包括第二筒段(25)、第一法兰部(26)、第一螺旋槽(27),第二筒段的下端设置有第一法兰部,第一法兰部的上端面与第二喷射口部的下端面相连接,第一法兰部的下端面与第一喷射口部(14)下端的法兰部上端面相连接,第二筒段的外周面设置有第一螺旋槽。
6、进一步地,所述分流部(13)包括分流本体部(28)、第二法兰部(29)、第一分流孔(30)、第二分流孔(31),分流本体部的上端设置有第二法兰部,第二法兰部设置于中间衬筒(12)上端面与台阶部(21)之间,分流本体部的外周面设置有多个沿周向分布的第一分流孔,第一分流孔为径向孔,分流本体部下端的锥形面设置有多个沿周向分布的第二分流孔。
7、进一步地,所述第一喷射口部(14)包括第一喷射腔(32)、第一喷射孔(33)、连通槽(34),第一喷射腔的出口端设置有第一喷射孔,第一喷射孔为渐扩孔,第一喷射口部的上端面设置有连通槽,多个连通槽沿周向分布,连通槽用于连通中间衬筒(12)内腔与第一喷射腔(32),连通槽与第一喷射腔的内周缘大致相切。
8、进一步地,所述中间芯体(15)包括第二螺旋槽(35)、凹槽(39),中间芯体的上端设置有凹槽,中间芯体的外周面设置有第二螺旋槽。
9、进一步地,所述连接件(16)为弹性连接件,弹性连接件为弹簧(38),弹簧的下端与中间芯体(15)顶端的凹槽(39)槽底相连接,弹簧的上端与分流部(13)底端的凹槽槽底相连接。
10、进一步地,当连接件(16)为弹簧(38)时,通过设计弹簧的弹性力,并控制介质流入喷嘴(4)内的压力,可使得分流部(13)沿轴向移动,使得第一分流孔(30)部分被遮盖住或全部被遮盖住。
11、进一步地,当弹簧(38)的弹性力大于介质流入喷嘴内的压力时,此时分流部(13)固定,不移动。
12、进一步地,所述第一筒段(18)的外周面与第二喷射口部(19)之间的位置处设置有遮挡偏折板(40),遮挡偏折板相对于喷嘴的轴线倾斜设置,遮挡偏折板用于遮挡、偏折第二喷射孔(24)的部分喷射流。
13、本发明的一种用于油脂制造的精炼设备,其通过脱酸或脱臭装置的喷嘴结构的改进设计,相对于现有技术的喷嘴,能够提高介质(如油脂、油液等)的涡流或旋流流动性能,从而提高喷嘴的喷射或喷雾性能,喷射或雾化范围更广、均匀度更高,从而能够有效地提高脱酸效果或脱臭效果。
1.一种用于油脂制造的精炼设备,其包括油脂预处理装置、脱酸装置、脱臭装置、过滤装置,脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体(1)、中间筒体(2)、下部筒体(3),上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴(4),下部筒体内设置有多个蒸汽喷管(5),蒸汽喷管通过蒸汽引射管(6)与蒸汽发生装置相连接;其特征在于:喷嘴(4)包括喷嘴本体(11)、中间衬筒(12)、分流部(13)、第一喷射口部(14)、中间芯体(15)、连接件(16),喷嘴本体的下端与中间衬筒的下端相连接,喷嘴本体内且喷嘴本体的上部与中间衬筒的上部之间设置有分流部,中间衬筒的下端与第一喷射口部相连接,中间衬筒内设置有中间芯体,中间芯体的下端与第一喷射口部的上端相连接或相定位的抵接,中间芯体上端与连接件的下端相连接,连接件的上端与分流部的下端相连接,连接件为弹性连接件或刚性连接件。
2.如权利要求1所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述喷嘴本体(11)包括螺纹段(17)、第一筒段(18)、第二喷射口部(19)、缓冲腔(20)、台阶部(21)、喷嘴内腔(22),喷嘴本体的上端具有螺纹段,螺纹段用于使喷嘴与介质供给管上的螺纹接头螺纹连接,第一筒段设置于螺纹段与第二喷射口部之间,第一筒段内设置有依次沿喷嘴轴向设置的缓冲腔、台阶部、喷嘴内腔,分流部(13)、中间芯体(15)设置于喷嘴内腔内;第二喷射口部包括第二喷射腔(23)、第二喷射孔(24),第二喷射腔设置于中间衬筒(12)的外周,多个第二喷射腔沿中间衬筒的周向分布,第二喷射腔的出口端设置有第二喷射孔,第二喷射孔为渐扩孔。
3.如权利要求2所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述中间衬筒(12)包括第二筒段(25)、第一法兰部(26)、第一螺旋槽(27),第二筒段的下端设置有第一法兰部,第一法兰部的上端面与第二喷射口部的下端面相连接,第一法兰部的下端面与第一喷射口部(14)下端的法兰部上端面相连接,第二筒段的外周面设置有第一螺旋槽。
4.如权利要求3所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述分流部(13)包括分流本体部(28)、第二法兰部(29)、第一分流孔(30)、第二分流孔(31),分流本体部的上端设置有第二法兰部,第二法兰部设置于中间衬筒(12)上端面与台阶部(21)之间,分流本体部的外周面设置有多个沿周向分布的第一分流孔,第一分流孔为径向孔,分流本体部下端的锥形面设置有多个沿周向分布的第二分流孔。
5.如权利要求4所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述第一喷射口部(14)包括第一喷射腔(32)、第一喷射孔(33)、连通槽(34),第一喷射腔的出口端设置有第一喷射孔,第一喷射孔为渐扩孔,第一喷射口部的上端面设置有连通槽,多个连通槽沿周向分布,连通槽用于连通中间衬筒(12)内腔与第一喷射腔(32),连通槽与第一喷射腔的内周缘大致相切。
6.如权利要求5所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述中间芯体(15)包括第二螺旋槽(35)、凹槽(39),中间芯体的上端设置有凹槽,中间芯体的外周面设置有第二螺旋槽。
7.如权利要求6所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述连接件(16)为弹性连接件,弹性连接件为弹簧(38),弹簧的下端与中间芯体(15)顶端的凹槽(39)槽底相连接,弹簧的上端与分流部(13)底端的凹槽槽底相连接。
8.如权利要求7所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,当连接件(16)为弹簧(38)时,通过设计弹簧的弹性力,并控制介质流入喷嘴(4)内的压力,可使得分流部(13)沿轴向移动,使得第一分流孔(30)部分被遮盖住或全部被遮盖住。
9.如权利要求7所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,当弹簧(38)的弹性力大于介质流入喷嘴内的压力时,此时分流部(13)固定,不移动。
10.如权利要求7所述的一种用于油脂制造的精炼设备,其特征在于,所述第一筒段(18)的外周面与第二喷射口部(19)之间的位置处设置有遮挡偏折板(40),遮挡偏折板相对于喷嘴的轴线倾斜设置,遮挡偏折板用于遮挡、偏折第二喷射孔(24)的部分喷射流。