一种液压溢流阀的制作方法

本发明属于液压阀，具体涉及一种液压溢流阀。

背景技术：

1、先导式溢流阀是由先导阀和主阀组成，先导阀是直动溢流阀。先导式溢流阀是利用先导阀的调定压力，控制系统液压油的压力大小。先导式溢流阀具有压力作用在先导阀阀芯前端和主阀阀芯后端的先导液压腔，以及压力作用在主阀阀芯前端的主阀液压腔，主阀液压腔与先导液压腔连通，由于主阀阀芯前后端均具有压力，只有当两者的压力差大于主阀阀芯弹簧弹力时才会打开主阀阀芯无需高强度的弹簧。当先导液压腔压力过大时便会推动先导阀阀芯打开，先导液压腔泄压，此时主阀液压腔与先导液压腔压力差增大便会打开主阀阀芯实现溢流。先导式溢流阀克服了直动式溢流阀只能工作在较低压力下的难题。

2、目前，先导式溢流阀在液压系统中应用时存在以下问题：

3、1、溢流阀在工作过程中由于溢流阀口前后压力差值很大，溢流阀口将油液的压力能转化为热能，是液压系统温度上升的重要因素，这不仅会使液压系统整体温度过高，而且会导致溢流阀内金属零件受热膨胀，产生卡死，增加了故障率，减少了溢流阀工作寿命；

4、2、溢流阀在溢流时会有大量油液经过溢流阀口流入油箱，油液中的油泥杂质也因此大量经过溢流阀口流入油箱，当溢流阀在由开启突然关闭时杂质会卡滞在阀口，使得阀芯在工作过程中关闭不严，溢流阀工作效果变差，严重时甚至会导致溢流阀失效。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出了一种液压溢流阀，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、该液压溢流阀，包括阀体、溢流阀芯、叶轮和风扇；所述阀体上设有进口和出口；所述溢流阀芯位于所述进口和所述出口之间，并且能够相对于所述阀体进行往复移动，以控制所述进口和所述出口的通断；所述叶轮位于所述进口和所述出口之间，能够由所述进口流向所述出口的流体驱动进行转动；所述风扇与所述叶轮连接，能够随所述叶轮的转动进行转动。

3、优选的，所述叶轮与所述溢流阀芯同轴转动设置，所述叶轮上相邻叶片之间的通道形成所述进口和所述出口之间的流体通道。

4、优选的，该液压溢流阀还包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述转轴与所述阀体转动连接，所述第一齿轮与所述叶轮同步旋转连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮分别与所述转轴同步旋转连接，所述第四齿轮与所述风扇同步旋转连接；所述第一齿轮能够与所述第二齿轮传动连接，所述第三齿轮能够与所述第四齿轮传动连接。

5、优选的，该液压溢流阀还包括第五齿轮；所述第五齿轮与所述风扇同步旋转连接，所述第三齿轮沿所述转轴的轴向滑动连接，能够分别与所述第四齿轮传动连接以及与所述第五齿轮传动连接；所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比与所述第三齿轮与所述第五齿轮的传动比不同。

6、优选的，所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比小于所述第三齿轮与所述第五齿轮的传动比。

7、优选的，该液压溢流阀还包括滑块、滑块弹簧、滑块连杆、离心球和离心连杆；所述滑块同步旋转连接在所述转轴上并且与所述第三齿轮连接，能够带动所述第三齿轮沿所述转轴的轴向往复移动；所述滑块弹簧与所述滑块连接，以驱动所述滑块带动所述第三齿轮移动至与所述第四齿轮形成传动连接；所述离心连杆的一端与所述滑块转动连接，另一端连接所述离心球；所述滑块连杆的一端与所述转轴转动连接，另一端滑动连接在所述离心连杆；所述转轴的转动能够驱动所述离心球进行离心运动，以驱动所述滑块克服所述滑块弹簧带动所述第三齿轮移动至与所述第五齿轮传动连接。

8、优选的，该液压溢流阀还包括过滤管；所述过滤管位于所述进口和所述溢流阀芯之间，作为流体由所述进口流向所述溢流阀芯的流体通道；所述过滤管能够带动流经的流体进行旋转。

9、优选的，所述过滤管与所述叶轮连接，所述叶轮能够驱动所述过滤管进行旋转。

10、优选的，该液压溢流阀还包括第六齿轮和第七齿轮；所述第六齿轮与所述过滤管同步旋转连接，所述第七齿轮与所述转轴同步旋转连接，所述第六齿轮能够与所述第七齿轮传动连接。

11、优选的，该液压溢流阀还包括先导阀芯、先导弹簧、溢流弹簧，所述阀体还设有第一流道和第二流道，所述溢流阀芯设有阀芯孔；所述溢流弹簧与所述溢流阀芯连接，以驱动所述溢流阀芯相对于所述阀体移动并保持在切断所述进口和所述出口连通的位置，所述阀芯孔的一端与所述进口连通，另一端与所述溢流弹簧所在腔室连通；所述第一流道的一端与所述溢流弹簧所在腔室连通，另一端延伸至所述先导阀芯处；所述第二流道的一端与所述出口连通，另一端延伸至所述先导阀芯处；所述先导弹簧与所述先导阀芯连接，以驱动所述先导阀芯移动并保持在切断所述第一流道和所述第二流道连通的位置。

12、本发明的液压溢流阀具有以下有益技术效果：

13、1、在本发明中，通过在进口和出口之间设立叶轮并且将作为散热使用的风扇与叶轮进行连接，这样当该液压溢流阀进行溢流工作时，溢流出的流体在经过叶轮时就可以驱动叶轮进行旋转，再由叶轮带动风扇进行旋转，通过风扇带走该液压溢流阀在工作时产生的热量，降低该液压溢流阀在工作过程中的温度，减少该液压溢流阀中零件在工作过程中的受热形变，提高该液压溢流阀工作精度，提高工作效率，并且提高该液压溢流阀的工作寿命。

14、2、在本发明中，通过设置由转轴、多个齿轮、离心球、离心连杆等元件组成的转速控制机构，当该液压溢流阀中流体的流量增大时，为防止风扇转速过快而产生损坏，借助转速控制机构改变叶轮与风扇之间的传动路径，从而提高两者之间的传动比，降低风扇的转速，保证了该液压溢流阀在较高流速时风扇以正常速度运行，使该液压溢流阀的散热系统更加智能和安全。

15、3、在本发明中，利用多个齿轮和转轴进行叶轮与风扇之间的传动连接，就可以借助溢流流体对叶轮形成驱动，提高对流体动能的利用率，使风扇所需的动力均为流体的溢流流动产生，无需额外加入电源，节省了使用成本。

16、4、在本发明中，通过在溢流阀芯的上游位置设置过滤管，借助过滤管对进入溢流阀内的流体进行离心过滤，使得流体中的杂质附着在过滤管的内壁上，去除流体内存在的杂质，降低该液压溢流阀的故障率。

技术特征：

1.一种液压溢流阀，其特征在于，包括阀体、溢流阀芯、叶轮和风扇；所述阀体上设有进口和出口；所述溢流阀芯位于所述进口和所述出口之间，并且能够相对于所述阀体进行往复移动，以控制所述进口和所述出口的通断；所述叶轮位于所述进口和所述出口之间，能够由所述进口流向所述出口的流体驱动进行转动；所述风扇与所述叶轮连接，能够随所述叶轮的转动进行转动。

2.根据权利要求1所述的液压溢流阀，其特征在于，所述叶轮与所述溢流阀芯同轴转动设置，所述叶轮上相邻叶片之间的通道形成所述进口和所述出口之间的流体通道。

3.根据权利要求2所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述转轴与所述阀体转动连接，所述第一齿轮与所述叶轮同步旋转连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮分别与所述转轴同步旋转连接，所述第四齿轮与所述风扇同步旋转连接；所述第一齿轮能够与所述第二齿轮传动连接，所述第三齿轮能够与所述第四齿轮传动连接。

4.根据权利要求3所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括第五齿轮；所述第五齿轮与所述风扇同步旋转连接，所述第三齿轮沿所述转轴的轴向滑动连接，能够分别与所述第四齿轮传动连接以及与所述第五齿轮传动连接；所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比与所述第三齿轮与所述第五齿轮的传动比不同。

5.根据权利要求4所述的液压溢流阀，其特征在于，所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比小于所述第三齿轮与所述第五齿轮的传动比。

6.根据权利要求5所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括滑块、滑块弹簧、滑块连杆、离心球和离心连杆；所述滑块同步旋转连接在所述转轴上并且与所述第三齿轮连接，能够带动所述第三齿轮沿所述转轴的轴向往复移动；所述滑块弹簧与所述滑块连接，以驱动所述滑块带动所述第三齿轮移动至与所述第四齿轮形成传动连接；所述离心连杆的一端与所述滑块转动连接，另一端连接所述离心球；所述滑块连杆的一端与所述转轴转动连接，另一端滑动连接在所述离心连杆；所述转轴的转动能够驱动所述离心球进行离心运动，以驱动所述滑块克服所述滑块弹簧带动所述第三齿轮移动至与所述第五齿轮传动连接。

7.根据权利要求3所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括过滤管；所述过滤管位于所述进口和所述溢流阀芯之间，作为流体由所述进口流向所述溢流阀芯的流体通道；所述过滤管能够带动流经的流体进行旋转。

8.根据权利要求7所述的液压溢流阀，其特征在于，所述过滤管与所述叶轮连接，所述叶轮能够驱动所述过滤管进行旋转。

9.根据权利要求8所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括第六齿轮和第七齿轮；所述第六齿轮与所述过滤管同步旋转连接，所述第七齿轮与所述转轴同步旋转连接，所述第六齿轮能够与所述第七齿轮传动连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的液压溢流阀，其特征在于，该液压溢流阀还包括先导阀芯、先导弹簧、溢流弹簧，所述阀体还设有第一流道和第二流道，所述溢流阀芯设有阀芯孔；所述溢流弹簧与所述溢流阀芯连接，以驱动所述溢流阀芯相对于所述阀体移动并保持在切断所述进口和所述出口连通的位置，所述阀芯孔的一端与所述进口连通，另一端与溢流弹簧所在腔室连通；

技术总结
本发明公开了一种液压溢流阀，包括阀体、溢流阀芯、叶轮和风扇；阀体上设有进口和出口；溢流阀芯位于进口和出口之间，并且能够相对于阀体进行往复移动，以控制进口和出口的通断；叶轮位于进口和出口之间，能够由进口流向出口的流体驱动进行转动；风扇与叶轮连接，能够随叶轮的转动进行转动。该液压溢流阀可以由溢流出的流体驱动叶轮进行旋转，再由叶轮带动风扇进行旋转，通过风扇带走该液压溢流阀在工作时产生的热量，降低该液压溢流阀在工作过程中的温度，减少该液压溢流阀中零件在工作过程中的受热形变，提高该液压溢流阀工作精度，提高工作效率，并且提高该液压溢流阀的工作寿命。

技术研发人员：李慧,钟涛,王林刚
受保护的技术使用者：东方乐瓜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15