电动气泵控制方法、装置、电动气泵及存储介质与流程

本发明涉及气泵，具体涉及电动气泵控制方法、装置、电动气泵及存储介质。

背景技术：

1、气泵类产品在日常生活中的用途异常广泛，为了满足用户的需求，气泵被区分出许多的分支品类。但是目前的所有气泵产品都离不开一个重要的组成部件：活塞与气缸。为了保证活塞气缸优秀的气密性，大部分气泵产品的活塞头部都会配置上密封性较好的胶质物质，值得注意的是，这些活塞配置几乎都是在生产期间一次性配备的，如若在使用期间发生了磨损，会极大的影响到气泵的出气效果，而想要重新置换密封材质的话却又有非常大的难度。所以在气泵产品的使用过程中如何对活塞与气缸进行有效的保护具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种电动气泵控制方法、装置、电动气泵及存储介质，以解决相关技术中电动气泵的活塞上的密封材质与气缸容易发生磨损，影响到气泵的出气效果的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种电动气泵控制方法，电动气泵包括：活塞和气缸，方法包括：

3、检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度；

4、基于当前运动速度和当前温度，按照设定的运动速度权重系数和温度权重系数计算电动气泵的当前磨损参数值；

5、基于当前磨损参数值与预设磨损参数阈值的关系对电动气泵的运行参数进行调节。

6、从而通过对气缸温度以及活塞的运动速度的检测来计算电动气泵的磨损参数值，并通过与预设磨损参数阈值进行比较，来反映电动气泵当前真实的磨损情况，并以此进行运行参数的调节，以对电动气泵的运行过程进行有效的控制，尽可能避免活塞头与气缸内壁出现磨损，可保障电动气泵的气密性不会受到明显的影响，在延长电动气泵的使用寿命的同时维持可观的充气性能。

7、在一种可选的实施方式中，运动速度权重系数和温度权重系数通过如下方式确定：

8、获取电动气泵的活塞在固定运动速度下，活塞与气缸内壁的磨损量化值与气缸温度的第一对应关系，并获取电动气泵的气缸在固定温度下，活塞与气缸内壁的磨损量化值时与活塞运动速度的第二对应关系；

9、分别对第一对应关系和第二对应关系进行线性拟合，确定运动速度权重系数和温度权重系数。

10、从而通过分别在气缸温度以及活塞运动速度固定的情况下，得到气缸与活塞磨损过程中磨损量化值与单一活塞运动速度及气缸温度的数据对应关系，从而通过线性拟合的方式，确定二者对应的权重系数，可直观反映二者与气缸和活塞磨损的关系，便于量化计算电动气泵在不同气缸温度及活塞运动速度条件下的磨损参数值，以反映电动气泵的真实磨损程度。

11、在一种可选的实施方式中，预设磨损参数阈值通过如下方式确定：

12、监测电动气泵的活塞在固定运动速度下，活塞与气缸内壁出现磨损时对应的气缸温度临界值；

13、监测电动气泵的气缸在气缸温度临界值下，活塞与气缸内壁出现磨损时对应的活塞运动速度临界值；

14、基于气缸温度临界值和对应的温度权重系数以及活塞运动速度临界值和对应的运动速度权重系统计算预设磨损参数阈值。

15、从而通过分别在气缸温度以及活塞运动速度固定的情况下，监测气缸与活塞出现磨损时对应的气缸温度临界值和活塞运动速度临界值，并利用二者对应的权重进行磨损参数的计算，即可得到用于表征监测气缸与活塞出现磨损时的临界参数值，并以此来确定预设磨损参数阈值，便于通过比较确定电动气泵的磨损情况。

16、在一种可选的实施方式中，基于当前磨损参数值与预设磨损参数阈值的关系对电动气泵的运行参数进行调节，包括：

17、判断当前磨损参数值是否大于预设磨损参数阈值；

18、在当前磨损参数值大于预设磨损参数阈值时，对电动气泵的运行参数进行调节。

19、通过比较实际的磨损参数值与预设磨损参数阈值的大小关系，在实际磨损参数值大于预设磨损参数阈值时，说明电动气泵的气缸和活塞开始出现磨损，通过对电动气泵的运行参数进行调节，可有效避免磨损的出现，提高电动气泵的使用寿命，维持其良好的气密性。

20、在一种可选的实施方式中，对电动气泵的运行参数进行调节，包括：

21、提高电动气泵的散热功率，并返回检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度的步骤，直至当前磨损参数值不大于预设磨损参数阈值，或者，散热功率达到预设最大散热功率；

22、在散热功率达到预设最大散热功率后，降低电动气泵的运行功率，并返回检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度的步骤，直至当前磨损参数值不大于预设磨损参数阈值，或者，运行功率达到预设最小运行功率。

23、从而通过先提高电动气泵散热功率的方式，通过加强散热能力来降低气缸的温度，从而降低实时的磨损参数值，以减少对电动气泵正常工作的影响，当散热功率达到最大散热功率仍然没有满足预设磨损参数值时，进一步通过降低活塞运动速度的方式进一步降低实时的磨损参数值，通过牺牲部分电动气泵性能的方式来避免出现磨损，延长电动气泵使用寿命，保障电动气泵的气密性。

24、在一种可选的实施方式中，方法还包括：

25、在运行功率达到预设最小运行功率时，控制电动气泵停机。

26、当活塞的运行功率已经达到能够维持活塞基本运动的预设最小运行功率时，说明通过对电动气泵运行参数调节的方式并不能逆转磨损的出现，从而通过直接控制电动气泵停机的方式，来避免电动气泵进一步磨损，延长电动气泵使用寿命，保障电动气泵的气密性。

27、在一种可选的实施方式中，在运行功率达到预设最小运行功率之后，方法还包括：

28、接收用户的运行功率调节指令；

29、在运行功率调节指令为增加运行功率时，进行磨损告警或不响应运行功率调节指令。

30、在用户进行增加活塞运行功率的指令时，为尽可能减少磨损的进一步加重通过向用户进行告警提示的方式，让用户认识到该指令可能造成的后果，避免由于用户误操作而造成磨损的加重，此外，还可以直接通过不对该指令进行响应的方式，直接避免磨损的进一步加重，延长电动气泵使用寿命，保障电动气泵的气密性。

31、在一种可选的实施方式中，在运行功率调节指令为增加运行功率时，方法还包括：

32、判断运行功率调节指令是否带有预设紧急操作标识，预设紧急操作标识用于表征当前运行功率调节指令的操作优先级最高；

33、在运行功率调节指令带有预设紧急操作标识时，响应运行功率调节指令；

34、在运行功率调节指令不带有预设紧急操作标识时，进行磨损告警或不响应运行功率调节指令。

35、通过检测运行功率调节指令是否带有预设紧急操作标识的方式，以满足用户在某些紧急情况下，需要不计代价完成电动气泵的充气工作时，向用户开放自控维护的途径，以响应用户的真实指令，提升用户的使用体验。

36、在一种可选的实施方式中，对电动气泵的运行参数进行调节，包括：

37、提高电动气泵的散热功率，并返回检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度的步骤，直至当前磨损参数值不大于预设磨损参数阈值，或者，散热功率达到预设最大散热功率；

38、和/或，降低电动气泵的运行功率，并返回检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度的步骤，直至当前磨损参数值不大于预设磨损参数阈值，或者，运行功率达到预设最小运行功率。

39、通过对电动气泵的运行功率和/或散热功率进行单独调节或联合调节的措施，来降低实时的磨损参数值，以降低电动气泵的实际磨损程度，延长使用寿命的同时保障电动气泵的气密性。

40、第二方面，本发明提供了一种电动气泵控制装置，电动气泵包括：活塞和气缸，装置包括：

41、检测模块，用于检测电动气泵在运行过程中活塞的当前运动速度和气缸的当前温度；

42、计算模块，用于基于当前运动速度和当前温度，按照设定的运动速度权重系数和温度权重系数计算电动气泵的当前磨损参数值；

43、调节模块，用于基于当前磨损参数值与预设磨损参数阈值的关系对电动气泵的运行参数进行调节。

44、第三方面，本发明提供了一种电动气泵，包括：活塞和气缸，电动气泵还包括：控制器，控制器包括：存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的电动气泵控制方法。

45、在一种可选的实施方式中，电动气泵还包括：电机，与活塞连接，用于带动活塞进行运动；温度检测装置，用于检测气缸的温度；速度检测装置，用于检测活塞的运动速度；散热装置，用于对电动气泵进行散热。

46、第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的电动气泵控制方法。