一种压力、流量双比例阀的制作方法

本发明涉及一种液压控制阀，特别涉及一种压力、流量双比例阀。

背景技术：

1、压力、流量双比例阀可以为执行元件的工作提供必需的最小压力和流量，由于该阀能够根据负载压力、并使压差保持最小来控制泵的压力，所以是一种低能耗、进油控制节流式调速阀，这种阀具有温度补偿功能，能使控制流量稳定而不受油液温度的影响。此类阀在鞋机、注塑机、硫化机上使用时，一般都是通过集成块与板式换向阀相连通，再通过集成块上的工作油口连接到油缸，这种安装方式使各阀之间油路较长，影响系统响应速度。另外，这种安装方式需要大体积的集成块，极大地拉高了制造成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种压力、流量双比例阀，采用该压力、流量双比例阀的硫化机片式液压阀组，省去了复杂庞大的集成块，不但极大地缩短了油路，同时还进一步降低了制造成本。

2、本发明采用的技术方案是：一种压力、流量双比例阀，包括阀体，阀体设置进油口、总回油口、第一工作油口、第二工作油口，第一工作油口设置有对应的第一回油口，阀体内设置有等差溢流阀、比例节流阀，等差溢流阀、比例节流阀入口并连设置，阀体内还设置有入口单向阀、电磁球阀和防护单向阀；

3、入口单向阀设置于等差溢流阀、比例节流阀入口之前；

4、电磁球阀设置于第一工作油口之前；

5、防护单向阀设置于第一工作油口、第二工作油口与等差溢流阀入口之间，其朝向为由第一工作油口、第二工作油口至入口单向阀。

6、进一步地，进油口设置于阀体的下端面，第一工作油口、第一回油口设置于阀体的左端面，第二工作油口、总回油口设置于阀体的右端面；

7、入口单向阀、比例节流阀插装于阀体上端面的阀孔内，其中，比例节流阀所在阀孔贯穿阀体至下端面，等差溢流阀插装于阀体后端面的阀孔内，该阀孔贯穿阀体至前端面，等差溢流阀所在阀孔位于入口单向阀、比例节流阀所在阀孔之间，阀体右端面开右端面工艺孔，右端面工艺孔依次连通入口单向阀、等差溢流阀、比例节流阀所在阀孔，将入口单向阀出口、等差溢流阀入口和前端先导口、比例节流阀入口相互连通；

8、防护单向阀插装于前端面位于等差溢流阀所在阀孔与左端面之间的阀孔内；

9、第一回油口、总回油口连通；

10、阀体下端面开下端面第一工艺孔，连通等差溢流阀所在阀孔和总回油口对应的油道，使等差溢流阀出油口连接总回油口；

11、阀体后端面位于电磁球阀所在阀孔与上端面之间设置后端面第一工艺孔，后端面第一工艺孔与比例节流阀所在阀孔连接，使其与比例节流阀出口连通，上端面开上端面第三工艺孔，上端面第三工艺孔依次与后端面第一工艺孔、电磁球阀所在阀孔连通，使其与电磁球阀入口连通，通过上述设置使比例节流阀出口与电磁球阀入口连通。

12、进一步地，阀体的上端面开上端面第一工艺孔，上端面第一工艺孔连接等差溢流阀所在阀孔，使其与等差溢流阀后端先导口连接，阀体的前端面开前端面第一工艺孔，前端面第一工艺孔与上端面第一工艺孔连通，阀体的左端面开左端面第一工艺孔，左端面第一工艺孔依次与比例节流阀所在阀孔的出油口腔道段、前端面第一工艺孔连通，通过上述设置使比例节流阀出口与等差溢流阀后端先导口连通。

13、进一步地，电磁球阀插装于后端面位于等差溢流阀所在阀孔与左端面之间的阀孔内，第一工作油口与电磁球阀所在阀孔末端、即电磁球阀出口连通。

14、进一步地，阀体的上端面设置有上端面第二工艺孔，上端面第二工艺孔依次与左端面第一工艺孔、防护单向阀所在阀孔末端连通，通过上述设置使比例节流阀出口与防护单向阀入口连通；

15、阀体的前端面开前端面第二工艺孔，前端面第二工艺孔连通比例节流阀所在阀孔，使其与比例节流阀入口连通，阀体左端面设置左端面第三工艺孔，左端面第三工艺孔依次连接防护单向阀所在阀孔、前端面第二工艺孔，通过上述设置使防护单向阀出口与比例节流阀入口连通，进而与等差溢流阀入口连接。

16、进一步地，比例溢流阀并连设置有安全阀。

17、进一步地，还包括有溢流阀，前端面设置有泄油孔，所述泄油孔与所述溢流阀的出油口对接；等差溢流阀阀芯位于前端面一侧增设溢流管路，溢流管路将等差溢流阀后端先导口连通腔与溢流阀的溢流进油口连通；

18、比例节流阀靠近下端面一端为一个带孔的弹簧座，该弹簧座外端面通过管路连接油箱，使弹簧座所在腔与油箱连通；

19、比例节流阀所在阀孔靠近下端面一端弹簧座所在腔与泄油孔连通。

20、本发明通过对各个油道和阀孔的重新设置，在不增大原有压力、流量双比例阀阀体的前提下，既缩短了油路，且将工作油口调整在阀体侧面，压力油口设置于阀体底面，实现了其与片式阀的匹配安装，大大降低了制造成本。

技术特征：

1.一种压力、流量双比例阀，包括阀体（1），所述阀体（1）设置进油口（101）、总回油口（105）、第一工作油口（102）、第二工作油口（104），第一工作油口（102）设置有对应的第一回油口（103），所述阀体（1）内设置有等差溢流阀（13）、比例节流阀（12），等差溢流阀（13）、比例节流阀（12）入口并连设置，其特征是：所述阀体（1）内还设置有入口单向阀（11）、电磁球阀（15）和防护单向阀（16）；

2.根据权利要求1所述的一种压力、流量双比例阀，其特征是：所述进油口（101）设置于所述阀体的下端面，所述第一工作油口（102）、第一回油口（103）设置于所述阀体（1）的左端面，所述第二工作油口（104）、总回油口（105）设置于所述阀体（1）的右端面；

3.根据权利要求2所述的一种压力、流量双比例阀，其特征是：所述阀体（1）的上端面开上端面第一工艺孔（451），上端面第一工艺孔（451）连接等差溢流阀（13）所在阀孔，使其与等差溢流阀（13）后端先导口连接，所述阀体（1）的前端面开前端面第一工艺孔（411），前端面第一工艺孔（411）与上端面第一工艺孔（451）连通，所述阀体（1）的左端面开左端面第一工艺孔（431），左端面第一工艺孔（431）依次与比例节流阀（12）所在阀孔的出油口腔道段、前端面第一工艺孔（411）连通，通过上述设置使比例节流阀（12）出口与等差溢流阀（13）后端先导口连通。

4.根据权利要求2所述的一种压力、流量双比例阀，其特征是：所述电磁球阀（15）插装于后端面位于等差溢流阀（13）所在阀孔与左端面之间的阀孔内，所述第一工作油口（102）与电磁球阀（15）所在阀孔末端、即电磁球阀（15）出口连通。

5.根据权利要求2所述的一种压力、流量双比例阀，其特征是：所述阀体（1）的上端面设置有上端面第二工艺孔（452），上端面第二工艺孔（452）依次与左端面第一工艺孔（431）、防护单向阀（16）所在阀孔末端连通，通过上述设置使比例节流阀（12）出口与防护单向阀（16）入口连通；

6.根据权利要求2所述的一种压力、流量双比例阀，其特征是：还包括有溢流阀，前端面设置有泄油孔（304），所述泄油孔（304）与所述溢流阀的出油口对接；等差溢流阀（13）阀芯位于前端面一侧增设溢流管路（131），溢流管路（131）将等差溢流阀后端先导口连通腔与溢流阀的溢流进油口连通；

技术总结
本发明涉及一种液压控制阀，特别涉及一种压力、流量双比例阀，其阀体集成了入口单向阀、节流阀、等差溢流阀、防护单向阀、电磁球阀，阀体进油口设置于底面，工作油口、回油口设置于侧面，能够直接安装片式阀组，既缩短了油路，又大大降低了制造成本。

技术研发人员：王全锁,郑向军,李建康,王保国,杨太康
受保护的技术使用者：山西斯普瑞机械制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15