一种压力脉冲试验装置控制方法与流程

本发明涉及疲劳测试，尤其涉及一种压力脉冲试验装置控制方法。

背景技术：

1、现有的压力脉冲试验装置大多根据测试需求进行定制开发，典型的如<10ml的1000bar压力脉冲试验装置以及>200l的875bar的压力脉冲试验装置。在市场中并没有统一规格的压力脉冲试验台。

2、为了解决此类问题，一般会根据应用场景和压力等级，采用系列化的方法进行处理。但这种方法不能解决全部问题，对于某些情况下，需求实现两个跨度较大的测试，在此情况下可以采用定制开发的方式，也可以采用扩容的方式进行处理。如果定制开发一种新规格的脉冲发生器，则会遇到开发周期长，生产周期紧张，售后维护困难的问题；因此，采用现有压力脉冲发生装置进行扩容是解决此部分问题的关键。

3、然而，在将独立的压力脉冲发生装置连接在一起进行脉冲测试时存在输出压力互相抵抗和控制不同步问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种压力脉冲试验装置控制方法，以避免多套压力脉冲发生单元的输出压力间的相互抵抗，实现两套压力脉冲发生单元的协同控制。

2、根据本发明的一方面，提供了一种压力脉冲试验装置控制方法，所述压力脉冲试验装置包括主压力脉冲发生单元和至少一个辅压力脉冲发生单元；所述主压力脉冲发生单元和所述辅压力脉冲发生单元并联连接；所述压力脉冲试验装置控制方法包括：

3、获取试验所需的压力指令；其中，所述压力指令包括预设压力值；

4、根据所述压力指令驱动所述主压力脉冲发生单元的增压器动作；

5、获取所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比；

6、根据所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比驱动所述辅压力脉冲发生单元的增压器动作；

7、判断所述主压力脉冲发生单元的压力是否等于所述预设压力值；

8、若是，则停止驱动所述主压力脉冲发生单元的增压器动作。

9、可选地，获取所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比的步骤包括：

10、获取所述主压力脉冲发生单元的增压器的油缸大小和活塞位置；

11、根据所述主压力脉冲发生单元的增压器的油缸大小和所述活塞位置计算所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比。

12、可选地，根据所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比驱动所述辅压力脉冲发生单元的增压器动作的步骤包括：

13、获取所述辅压力脉冲发生单元的增压器的油缸大小；

14、根据所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比驱动所述辅压力脉冲发生单元的增压器的活塞动作；

15、获取所述辅压力脉冲发生单元的增压器的活塞位置；

16、根据所述辅压力脉冲发生单元的增压器的油缸大小和所述活塞位置计算所述辅压力脉冲发生单元的活塞位置百分比；

17、判断所述辅压力脉冲发生单元的活塞位置百分比与所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比是否相同；

18、若是，则停止驱动所述辅压力脉冲发生单元的增压器动作。

19、根据本发明的另一方面，提供了一种压力脉冲试验装置，该装置包括：

20、预充和补油模块，所述预充和补油模块用于为被测工件和所述压力脉冲发生模块提供高压工作测试介质；

21、压力脉冲发生模块，所述压力脉冲发生模块包括主压力脉冲发生单元和至少一个辅压力脉冲发生单元；所述主压力脉冲发生单元连接于所述预充和补油模块和所述被测工件之间；所述辅压力脉冲发生单元与所述主压力脉冲发生单元并联连接；所述压力脉冲发生模块用于为所述被测工件提供压力。

22、可选地，所述主压力脉冲发生单元的结构和所述辅压力脉冲发生单元的结构相同。

23、可选地，所述主压力脉冲发生单元包括：压力发生组件和压力控制组件；

24、所述压力发生组件的第一连接口与所述预充和补油模块连接；所述压力发生组件的第二连接口与所述被测工件连接；所述压力发生组件的第三连接口与所述压力控制组件的第一连接口连接；所述压力发生组件的第四连接口与所述压力控制组件的第二连接口连接；

25、所述压力发生组件用于为所述被测工件提供压力；所述压力控制组件用于控制所述压力发生组件的输出压力。

26、可选地，所述压力发生组件包括：增压器、单向阀、卸荷阀和气控截止阀；

27、所述单向阀的第一端与所述预充和补油模块连接；所述单向阀的第二端与所述增压器的第一连接口连接；所述增压器的第二连接口与所述气控截止阀的第一端连接；所述气控截止阀的第二端与所述被测工件连接；所述增压器的第三连接口与所述卸荷阀连接；所述增压器的第四连接口作为所述压力发生组件的第三连接口；所述增压器的第五连接口作为所述压力发生组件的第四连接口。

28、可选地，所述增压器设置有压力传感器和位置传感器。

29、可选地，所述压力控制组件包括：闭式泵和控制子单元；

30、所述闭式泵的第一连接口作为所述压力控制组件的第一连接口；所述闭式泵的第二连接口作为所述压力控制组件的第二连接口；所述控制子单元与所述闭式泵连接；

31、所述控制子单元用于通过所述闭式泵控制所述压力发生组件。

32、可选地，所述压力控制组件还包括：开式液压泵、伺服阀和控制子单元；

33、所述伺服阀的第一连接口作为所述压力控制组件的第一连接口；所述伺服阀的第二连接口作为所述压力控制组件的第二连接口；所述伺服阀的第三连接口与所述开式液压泵连接；所述伺服阀的第四连接口与所述油箱连接；所述控制子单元与所述伺服阀连接；

34、所述控制子单元用于通过所述伺服阀控制所述压力发生组件。

35、本发明实施例通过压力指令对主压力脉冲发生单元进行驱动，并检测主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比，通过主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比对辅压力脉冲发生单元进行驱动，从而构成随动系统，使辅压力脉冲发生单元中增压器的活塞随主压力脉冲发生单元中增压器的活塞运动，并根据主压力脉冲发生单元的输出压力确定主压力脉冲发生单元和辅压力脉冲发生单元共同的输出压力是否满足被测工件的需求。本发明实施例通过主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比对辅压力脉冲发生单元进行驱动，使辅压力脉冲发生单元中增压器的活塞随主压力脉冲发生单元中增压器的活塞运动，有利于避免两套压力脉冲发生单元的输出压力间的相互抵抗，实现多套压力脉冲发生单元的协同控制，并且有利于减少增压器的生产制造规格种类。

36、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种压力脉冲试验装置控制方法，其特征在于，所述压力脉冲试验装置包括主压力脉冲发生单元和至少一个辅压力脉冲发生单元；所述主压力脉冲发生单元和所述辅压力脉冲发生单元并联连接；其中，所述主压力脉冲发生单元和所述辅压力脉冲发生单元均可独立工作，所述主压力脉冲发生单元和所述辅压力脉冲发生单元间的连接方式包括平行扩容和混合扩容；所述压力脉冲试验装置控制方法包括：

2.根据权利要求1所述的压力脉冲试验装置控制方法，其特征在于，获取所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比的步骤包括：

3.根据权利要求2所述的压力脉冲试验装置控制方法，其特征在于，根据所述主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比驱动所述辅压力脉冲发生单元的增压器动作的步骤包括：

技术总结
本发明公开了一种压力脉冲试验装置控制方法。该方法包括：获取试验所需的压力指令；其中，压力指令包括预设压力值；根据压力指令驱动主压力脉冲发生单元的增压器动作；获取主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比；根据主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比驱动辅压力脉冲发生单元的增压器动作；判断主压力脉冲发生单元的压力是否等于预设压力值；若是，则停止驱动主压力脉冲发生单元的增压器动作。本发明实施例通过主压力脉冲发生单元的活塞位置百分比对辅压力脉冲发生单元进行驱动，有利于避免两套压力脉冲发生单元的输出压力间的相互抵抗，实现多套压力脉冲发生单元的协同控制，并且有利于减少增压器的生产制造规格种类。

技术研发人员：张亮
受保护的技术使用者：麦格思维特（上海）流体工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15