一种双吸风机侧板的安装装置的制作方法

本发明涉及双吸风机侧板，尤其是涉及一种双吸风机侧板的安装装置。

背景技术：

1、通风机是一种保持气体连续流动的旋转机械。叶轮是通风机的旋转部件，通过叶片的旋转将能量传送给输送的介质，使得气体在管道内连续流动。通风机作为钢铁、水泥、石化行业广泛应用的气体输送设备，其最大输送气体流量可达2000000m3/h，此时风机机壳跨度可达10m左右，随之而来的生产、吊装、运输、安装过程中的防变形措施至关重要。

2、以往常用的防变形措施为支撑管形式，支撑件通常为钢管，焊接方向沿着轴向布置，两侧分别焊接到蜗壳侧板上，或一侧与蜗壳侧板焊接，一半与进气箱侧板焊接，其缺点为：1、抵抗变形能力有限，当机壳宽度＞3m时，支撑效果有限；2、只能预防焊接变形及运输变形，当设计阶段预测的焊接变形位置有误差时效果不好；3、无可调性，当出现运输或吊装过程出现变形则无法调整；4、现场安装工作量大，费事费力。

3、此外，风机叶轮、进风口的间隙直接影响到风机整体运行的效率与性能，是现场安装时必须保证的尺寸，当机壳出现变形时，此间隙往往不能保证而导致风机运行效率低，甚至不能达到设计出力。而现场并无简便的调整方式，往往要采用千斤顶、补焊加强筋、调整转子部整体位置的方式，消耗极大的人力物力。

技术实现思路

1、为了解决上述提到的问题，本发明提供一种双吸风机侧板的安装装置。

2、第一方面，本发明提供的一种双吸风机侧板的安装装置，采用如下的技术方案：

3、一种双吸风机侧板的安装装置，包括：

4、支撑件和固定件，所述支撑件包括支撑管，所述固定件包括紧固螺栓；

5、其中，所述支撑管设置在双吸风机的进气箱中，所述支撑管连接紧固螺栓。

6、进一步地，所述支撑件的第一端焊接在进气箱侧板上，支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上。

7、进一步地，所述支撑管通过采用圆钢或钢管进行制作。

8、进一步地，所述支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上，包括在支撑件的第二端设置螺纹，所述蜗壳侧板上设置有与螺纹相匹配的通孔，所述支撑件的第二端通过螺纹穿过蜗壳侧板上的通孔。

9、进一步地，所述支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上，还包括在蜗壳侧板上的通孔内外两侧分别布置有紧固螺栓，所述支撑件的第二端穿过通孔后与紧固螺栓连接。

10、进一步地，所述通孔内外两侧的紧固螺栓按照螺栓内部的螺纹反向布置。

11、第二方面，一种双吸风机侧板的安装装置，包括支撑件和固定件，所述支撑件包括支撑管，所述支撑管设置在双吸风机的蜗壳中。

12、进一步地，所述支撑管的两端分别设置有螺纹，所述支撑管的两端分别连接蜗壳侧板。

13、进一步地，所述蜗壳侧板上设置有与螺纹相匹配的通孔，所述支撑管的两端通过螺纹穿过蜗壳侧板上的通孔。

14、进一步地，所述蜗壳侧板上的通孔内外两侧分别布置有紧固螺栓，所述支撑件的两端穿过通孔后与紧固螺栓连接。

15、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

16、本发明的技术方案具有持续的可调性，不仅仅可以抵抗焊接变形，持续的可调性使其可以抵抗吊装、运输、安装过程的变形，甚至运转一段时间后的应力释放导致的变形；可以方便的在现场增加和安装，减小了现场的工作量，提高了现场工作效率，缩短工期；可以兼顾进风口与机壳套和间隙的调整，保证了安装间隙，确保了风机实际运行出力与运行效率；可根据机壳跨度大小采用不同规格的圆钢/钢管，增强了抵御变形的能力。

技术特征：

1.一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述支撑件的第一端焊接在进气箱侧板上，支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上。

3.根据权利要求2所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述支撑管通过采用圆钢或钢管进行制作。

4.根据权利要求3所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上，包括在支撑件的第二端设置螺纹，所述蜗壳侧板上设置有与螺纹相匹配的通孔，所述支撑件的第二端通过螺纹穿过蜗壳侧板上的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上，还包括在蜗壳侧板上的通孔内外两侧分别布置有紧固螺栓，所述支撑件的第二端穿过通孔后与紧固螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述通孔内外两侧的紧固螺栓按照螺栓内部的螺纹反向布置。

7.一种双吸风机侧板的安装装置，包括支撑件和固定件，所述支撑件包括支撑管，其特征在于，所述支撑管设置在双吸风机的蜗壳中。

8.根据权利要求7所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述支撑管的两端分别设置有螺纹，所述支撑管的两端分别连接蜗壳侧板。

9.根据权利要求8所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述蜗壳侧板上设置有与螺纹相匹配的通孔，所述支撑管的两端通过螺纹穿过蜗壳侧板上的通孔。

10.根据权利要求9所述的一种双吸风机侧板的安装装置，其特征在于，所述蜗壳侧板上的通孔内外两侧分别布置有紧固螺栓，所述支撑件的两端穿过通孔后与紧固螺栓连接。

技术总结
本发明涉及双吸风机侧板技术领域，尤其是涉及一种双吸风机侧板的安装装置，所述安装装置，包括支撑件和固定件，所述支撑件包括支撑管，所述固定件包括紧固螺栓；其中，所述支撑管设置在双吸风机的进气箱中，所述支撑管连接紧固螺栓。所述支撑件的第一端焊接在进气箱侧板上，支撑件的第二端固定在蜗壳侧板上。本发明的技术方案具有持续的可调性，不仅仅可以抵抗焊接变形，持续的可调性使其可以抵抗吊装、运输、安装过程的变形，甚至运转一段时间后的应力释放导致的变形。

技术研发人员：汪兴家,沈建峰,刘春亭,杨晓旭,刘恒信,王官晨,林志锋
受保护的技术使用者：星派智造数字科技（山东）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15