一种二级压缩空压机结构的制作方法

本发明具体涉及一种二级压缩空压机结构。

背景技术：

1、二级压缩空压机是一种将空气压缩到更高压力的设备，与单级压缩机相比，二级压缩空压机可以在更高的压力范围内工作，现有技术针对二级压缩空压机气路，采用的技术方案为将经过空压机一级压缩腔压缩的气体引到压缩机外部，在通过管路从压缩机外部导入空压机二级压缩腔，该技术的缺点为：气路原理较为复杂，导致机械机构也较为复杂，空压机成本也更高，且由于气路经过空压机外部，空压机尺寸变大，不便于降低生产成本，为此我们提出一种二级压缩空压机结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种二级压缩空压机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二级压缩空压机结构，包括：

3、压缩机壳体；

4、活塞连杆组件，活动设置于压缩机壳体的内侧，且所述活塞连杆组件下端与压缩机壳体底表面之间形成有一级压缩腔，所述活塞连杆组件顶端与压缩机壳体之间形成有二级压缩腔；

5、连接管，可拆卸设置于活塞连杆组件的上下两端之间，以导出一级压缩腔内侧气体进入二级压缩腔内侧；

6、活塞进气通路，开设于活塞连杆组件的下端，以导入外部气体进入一级压缩腔内侧，且所述活塞进气通路内侧设置有第一单向阀。

7、优选地，所述压缩机壳体一侧壁开设有使外部气体进入压缩机壳体内侧的进气口，所述压缩机壳体顶端一侧开设有排气口。

8、优选地，所述二级压缩腔内侧顶端设置有第三单向阀，以使外部气体单向流动。

9、优选地，所述二级压缩腔内侧下端设置有第二单向阀，且所述第二单向阀与连接管相对应。

10、优选地，所述连接管两端设置有连接头，所述连接管与活塞连杆组件通过连接头进行螺纹配合。

11、优选地，所述连接管材质为镀锌钢管。

12、优选地，所述连接管横截面为“s”形。

13、优选地，所述活塞连杆组件横截面为“工”字形，且所述活塞连杆组件上端的外径小于下端的外径。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本装置通过在压缩机内部的连接管两头设置的连接头，实现连接一级压缩腔和二级压缩腔，避免了需要将一级压缩腔与二级压缩腔的连接通过空压机外部管路完成，结构复杂，本装置便于简化气路原理，从而简化了机械机构，由于气路经过空压机颞部，使空压机尺寸变小，且通过对机械机构简化，空压机成本也更低，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种二级压缩空压机结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述压缩机壳体(1)一侧壁开设有使外部气体进入压缩机壳体(1)内侧的进气口(2)，所述压缩机壳体(1)顶端一侧开设有排气口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述二级压缩腔(7)内侧顶端设置有第三单向阀(9)，以使外部气体单向流动。

4.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述二级压缩腔(7)内侧下端设置有第二单向阀(6)，且所述第二单向阀(6)与连接管(5)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述连接管(5)两端设置有连接头(51)，所述连接管(5)与活塞连杆组件(3)通过连接头(51)进行螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述连接管(5)材质为镀锌钢管。

7.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述连接管(5)横截面为“s”形。

8.根据权利要求1所述的一种二级压缩空压机结构，其特征在于：所述活塞连杆组件(3)横截面为“工”字形，且所述活塞连杆组件(3)上端的外径小于下端的外径。

技术总结
本发明公开了一种二级压缩空压机结构，包括：压缩机壳体；活塞连杆组件，活动设置于压缩机壳体的内侧，且所述活塞连杆组件下端与压缩机壳体底表面之间形成有一级压缩腔，所述活塞连杆组件顶端与压缩机壳体之间形成有二级压缩腔；连接管，可拆卸设置于活塞连杆组件的上下两端之间；本装置通过在压缩机内部的连接管两头设置的连接头，实现连接一级压缩腔和二级压缩腔，避免了需要将一级压缩腔与二级压缩腔的连接通过空压机外部管路完成，结构复杂，本装置便于简化气路原理，从而简化了机械机构，由于气路经过空压机颞部，使空压机尺寸变小，且通过对机械机构简化，空压机成本也更低。

技术研发人员：林昌彬,杜斌,林涛,李聪
受保护的技术使用者：苏州智惟科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15