一种无蜗壳风机测试安装结构及配合的测试方法与流程

文档序号:36316860发布日期:2023-12-08 05:11阅读:72来源:国知局
一种无蜗壳风机测试安装结构及配合的测试方法与流程

本发明涉及风机测试,尤其涉及一种无蜗壳风机测试安装结构及配合的测试方法。


背景技术:

1、无蜗壳风机是机械自动化中常用的工业设备,无蜗壳风机的性能在后期的使用中也非常重要,因此在风机出厂前的性能测试尤为重要;风机由电机以及与电机连接的叶轮组成,在测试的过程中,进风圈安装在一面板上,进风圈与面板固定在风室装置上,叶轮通过电机安装在可移动支架上,实际调整的是风机中叶轮与进风圈的最佳搭边量(a),现有的方式是通过观察测试数据,然后配合手动的方式进行调整叶轮与进风圈的最佳搭边量(a),这样的方式不仅效率低,而且存在的误差较多,测试的准确性有待提高。


技术实现思路

1、本发明的目的为解决上述背景技术中提出的问题,提供一种无蜗壳风机测试安装结构及配合的测试方法。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种无蜗壳风机测试安装结构,包括底架、安装面板、进风圈、移动底板、移动装置、座架,安装面板固定在底架一侧,进风圈安装在安装面板上;所述移动装置安装在底架上、并可驱动移动底板相对于底架进行移动,测试风机中电机安装在座架上,风机的叶轮与电机直连;

3、所述移动装置包括电动执行器、驱动杆、驱动块,电动执行器安装在底架上、通过驱动杆与驱动块进行驱动连接,驱动块固定安装在移动底板上,电动执行器通过驱动杆与驱动块的配合,从而带动座架上所测试得风机进行移动,进而调节电机上的叶轮与进风圈之间的搭边量。

4、在上述的一种无蜗壳风机测试安装结构中,所述移动底板与底架之间设置有匹配滑动连接的滑轨组件。

5、在上述的一种无蜗壳风机测试安装结构中,所述底架上设有连接支架,底架、连接支架上分别设有安装驱动杆的连接块。

6、在上述的一种无蜗壳风机测试安装结构中,所述底架上设有驱动板架,驱动板架用于安装电动执行器、及其对应其中一连接块。

7、本发明还提供了一种无蜗壳风的测试方法,包括以下步骤:通过调节进风圈与所测试风机中叶轮进风口的搭边量(a)来改善风机的性能,当(a)>0,即进风圈与叶轮存在搭边量,当(a)=0,即表示进风圈出口与叶轮入口平直无搭边量,具体步骤如下:

8、步骤一:将所测试风机中电机安装在座架上,安装中时保证进风圈的中心与叶轮的中心重合;

9、步骤二:通过电动执行器配合测试系统控制座架移动,先将测试风机中电机上的叶轮与进风圈的入口实现对口形式,即(a)=0,通过调节标准空气性能装置的阻力,保证风机的转速恒定,测试系统获得风机的空气性能,如流量、压力、效率、噪声;

10、步骤三:根据步骤二安装测试的数据,选择无蜗壳风机的最高效率点,无蜗壳风机通常最高效率点区域为风机功率的最大区;保证风机转速的不变,通过调节风室的阻力大小,获得无蜗壳风机的效率与最佳噪声点,通过电动执行器配合测试系统控制座架移动,调整风机的叶轮与进风圈之间的距离,逐步增加进风圈与叶轮的搭边量,测试系统会获取相应的无蜗壳风机的效率、噪声,并记录电动调整距离;

11、步骤四:测试结束,测试系统自动绘制距离-效率曲线,距离-功率曲线,距离-噪声曲线,根据优选条件(如追求高效或低噪)主动识别出最佳曲线,实现最佳搭边量(a)的确定。

12、本发明的有益效果是:

13、本发明设计的蜗壳风机测试安装结构,可以配测试系统自动调节调节进风圈与所测试风机中叶轮进风口的搭边量(a),并采用本发明所提供的方法进行测试配合,既提高测试的效率、大大降低误差,又能准确得出找到最佳高效点、实现最佳搭边量(a)的确定,从而改善风机的性能。



技术特征:

1.一种无蜗壳风机测试安装结构,其特征在于:包括底架(1)、安装面板(3)、进风圈(4)、移动底板(5)、移动装置、座架(6),安装面板(3)固定在底架(1)一侧,进风圈(4)安装在安装面板(3)上;所述移动装置安装在底架(1)上、并可驱动移动底板(5)相对于底架(1)进行移动,测试的电机安装在座架(6)上,风机中的叶轮与电机直连;

2.根据权利要求1所述的一种无蜗壳风机测试安装结构,其特征在于:所述移动底板(5)与底架(1)之间设置有匹配滑动连接的滑轨组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无蜗壳风机测试安装结构,其特征在于:所述底架(1)上设有连接支架(16),底架(1)、连接支架(16)上分别设有安装驱动杆(8)的连接块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种无蜗壳风机测试安装结构,其特征在于:所述底架(1)上设有驱动板架(14),驱动板架(14)用于安装电动执行器(7)、及其对应其中一连接块(13)。

5.一种采用权利要求1至4所述一种无蜗壳风机测试安装结构的测试方法,其特征在于:包括以下步骤:通过调节进风圈(4)与叶轮(11)进风口的搭边量(a)来改善风机的性能,当(a)>0,即进风圈与叶轮存在搭边量,当(a)=0,即表示进风圈出口与叶轮入口平直无搭边量,具体步骤如下:


技术总结
本发明公开了一种无蜗壳风机测试安装结构,包括底架、安装面板、进风圈、移动底板、移动装置、座架,安装面板固定在底架一侧,进风圈安装在安装面板上;移动装置包括电动执行器、驱动杆、驱动块,电动执行器安装在底架上、通过驱动杆与驱动块进行驱动连接,驱动块固定安装在移动底板上,电动执行器通过驱动杆与驱动块的配合。本发明还公开了一种采用上述无蜗壳风机测试安装结构的测试方法。本发明结合测试系统自动调节进风圈与所测试风机中叶轮进风口的搭边量(A)与调节风室的阻力,并采用本发明所提供的方法进行测试配合,既提高测试的效率、大大降低误差,又能准确得出找到最佳高效点、最佳噪声点,实现最佳搭边量(A)的确定,从而实现风机高效性能的开发。

技术研发人员:叶信学,罗平,刘井龙,章晨宇,应云建,郑良宇,林京达,何海江
受保护的技术使用者:浙江亿利达风机股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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