本申请涉及增压泵,特别涉及一种整体膜片结构。
背景技术:
1、在净水机中,一般需要使用水泵进行吸水与排水,而随着技术的日益成熟,隔膜增压泵作为净水机内水动力系统的主要动力源的使用率也越来越高,隔膜增压泵通过机械装置使水泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气,在压力差的作用下,将水压入进水口,再从排水口排出。
2、但是,目前行业中的隔膜增压泵普遍采用在膜片中部设置多个螺钉孔,通过螺钉将膜片固定在振动体固定架上,因存在孔隙,水泵在泵水过程中在压缩腔产生高压,高压水可能通过孔隙渗透到振动体固定架一侧,形成漏水现象。
3、因此,需要对隔膜增压泵内隔膜与固定架的连接方式进行改进,降低高压下通过孔隙漏水的现象的概率。
技术实现思路
1、本申请目的在于解决传统隔膜增压泵中隔膜与振动体固定架连接方式存在的孔隙问题,相比现有技术提供一种整体膜片结构,通过采用膜片上设置的膜片凸台与振动体固定架进行嵌入式连接,并通过涨紧块进一步增加膜片凸台与振动体固定架整体的固定效果,从而形成整体式的膜片结构,避免了因孔隙导致高压下漏水情况。
2、进一步,下壳体中端转动连接有电机轴,电机轴外端靠近振动体固定架处固定连接有偏心轮,偏心轮靠近振动体固定架处偏心点与振动体固定架转动连接,下壳体与上壳体之间安装有控制体。
3、进一步,下壳体内端安装有大小相等的外滚珠轴承、内滚珠轴承,内滚珠轴承内端、外滚珠轴承内端均与电机轴外端固定连接。
4、进一步,膜片凸台外端开设有一对外卡槽,膜片凸台通过外卡槽与固定角槽内端相卡接。
5、进一步,上壳体内部与膜片之间设有压缩腔,上壳体内端固定连接有进水垫,且进水垫靠近膜片处位于压缩腔内端。
6、进一步,膜片凸台内端靠近进水垫处开设有多个空腔,空腔呈十字型分布,膜片凸台内端设有冷却隔,冷却隔位于空腔靠近振动体固定架处与膜片凸台靠近振动体固定架处之间,且冷却隔部位的厚度为0.5mm。
7、相比于现有技术,本申请的优点在于:
8、(1)通过采用膜片上设置的膜片凸台与振动体固定架进行嵌入式连接,并通过涨紧块进一步增加膜片凸台与振动体固定架整体的固定效果,从而形成整体式的膜片结构,避免了因孔隙导致高压下漏水情况。
9、(2)通过设置冷却隔,让水流在不断进出空腔内的过程中,带走振动体固定架、摆轮靠近膜片处的热量,从而避免膜片因过热导致提前老化,提高了膜片的使用寿命。
1.一种整体膜片结构,包括下壳体(1)、上壳体(4),其特征在于,所述下壳体(1)内端安装有膜片(6)、振动体固定架(8),所述振动体固定架(8)中端靠近上壳体(4)处安装有多个摆轮(14),所述摆轮(14)中端靠近上壳体(4)处开设有固定角槽(11),所述膜片(6)靠近振动体固定架(8)处固定连接有多个膜片凸台(15),所述膜片(6)通过膜片凸台(15)嵌于固定角槽(11)内,所述膜片凸台(15)中端开设有内卡槽(12),所述内卡槽(12)内端安装有涨紧块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述下壳体(1)中端转动连接有电机轴(16),所述电机轴(16)外端靠近振动体固定架(8)处固定连接有偏心轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述偏心轮(17)靠近振动体固定架(8)处偏心点与振动体固定架(8)转动连接,所述下壳体(1)与上壳体(4)之间安装有控制体(13)。
4.根据权利要求6所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述下壳体(1)内端安装有大小相等的外滚珠轴承(18)、内滚珠轴承(19),所述内滚珠轴承(19)内端、外滚珠轴承(18)内端均与电机轴(16)外端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述膜片凸台(15)外端开设有一对外卡槽(9),所述膜片凸台(15)通过外卡槽(9)与固定角槽(11)内端相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述上壳体(4)内部与膜片(6)之间设有压缩腔(3),所述上壳体(4)内端固定连接有进水垫(5),且进水垫(5)靠近膜片(6)处位于压缩腔(3)内端。
7.根据权利要求9所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述膜片凸台(15)内端靠近进水垫(5)处开设有多个空腔(10),所述空腔(10)呈十字型分布。
8.根据权利要求7所述的一种整体膜片结构,其特征在于,所述膜片凸台(15)内端设有冷却隔(7),所述冷却隔(7)位于空腔(10)靠近振动体固定架(8)处与膜片凸台(15)靠近振动体固定架(8)处之间,且冷却隔(7)部位的厚度为0.5mm。