气体出料装置的制作方法

本发明涉及引射器，具体涉及一种气体出料装置。

背景技术：

1、相关技术中，氢燃料引射器需要根据系统性能进行定制化设计。一般是以满足系统的最大电密点进行引射器的设计。在设计结束后，引射器的尺寸被固定。其引射器性能同时被锁定；在氢燃料系统的小电密的情况下，引射器的性能无法满足系统要求。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种气体出料装置。

3、根据本发明实施例的气体出料装置，包括：

4、第一壳体，所述第一壳体具有第一进口和第一出口，所述第一进口用于向所述第一壳体内通入气体；

5、滑块，所述滑块沿第一方向可移动地设在所述第一壳体内，所述滑块的至少部分位于所述第一出口内，所述滑块与所述第一出口限定出出料通道，所述滑块沿所述第一方向移动的过程中可改变所述出料通道的通流截面的面积以便改变所述出料通道喷出的气体流量；

6、第一封堵件，所述第一封堵件沿所述第一方向可移动地设在所述第一壳体内以使得所述第一封堵件具有封堵位置和开启位置，在所述封堵位置，所述第一封堵件将所述第一进口与所述出料通道间隔开以使得所述第一进口与所述出料通道不连通，在所述开启位置，所述第一进口与所述出料通道连通；

7、驱动器，所述驱动器设在所述第一壳体上，所述驱动器上设有与所述滑块和所述第一封堵件相连的驱动部，所述驱动部可带动所述滑块和所述第一封堵件在所述第一方向上移动。

8、因此，根据本发明实施例的气体出料装置具有便于气体出气且可改变气体出气流量的优点。

9、在一些实施例中，所述第一壳体内设有分配芯，所述分配芯具有分配腔以及与所述分配腔连通的第二进口和第二出口，所述第一进口通过所述第二进口与所述分配腔连通，所述出料通道通过所述第二出口与所述分配腔连通，在所述封堵位置，所述第一封堵件封堵所述第二进口。

10、在一些实施例中，所述分配芯在所述第一方向上位于所述第一封堵件和所述出料通道之间；

11、所述第二出口开设在所述分配芯朝向所述第一封堵件的一侧。

12、在一些实施例中，所述分配芯具有沿所述第一方向贯穿其的第一通孔，所述分配芯的周侧与所述第一壳体的内壁面相连；

13、所述驱动部为沿所述第一方向延伸的杆体，所述驱动部的端部穿过所述第一通孔并与所述滑块相连；

14、所述第一封堵件为环形板体，所述第一封堵件的厚度方向为所述第一方向，所述第一封堵件套设在所述驱动部上，所述第一封堵件的周侧与所述第一壳体的内壁面滑动相连，在所述封堵位置，所述第一封堵件抵靠在所述分配芯上且与封堵所述第二出口，在所述开启位置，所述第一封堵件、所述分配芯和所述第一壳体的内壁面限定出第一腔体，所述第一进口、所述第二进口、所述分配腔、所述第二出口、所述第一腔体、所述第一通孔和所述出料通道依次连通。

15、在一些实施例中，所述分配芯包括第一内环体、第二外环体、第一环形侧板和第二环形侧板，所述第一内环体、所述第二外环体、所述第一环形侧板和所述第二环形侧板的轴向均为所述第一方向，所述第一内环体和所述第二外环体均沿所述第一方向延伸，所述第一环形侧板和所述第二环形侧板的厚度方向均为所述第一方向，所述第二外环体位于所述第一内环体的外周侧，所述第一环形侧板的内边沿和所述第二环形侧板的内边沿分别与所述第一内环体在所述第一方向上的两端相连，所述第一环形侧板的外边沿和所述第二环形侧板的外边沿分别与所述第二外环体在所述第一方向上的两端相连；

16、所述第一环形侧板位于所述第二环形侧板和所述第一封堵件之间，所述第二出口为多个，多个所述第二出口沿周向间隔设置在所述第一环形侧板上，所述第二进口开设在所述第二外环体上；

17、所述第一内环体限定出所述第一通孔，所述驱动部与所述第一内环体间隔设置。

18、在一些实施例中，所述第二外环体上设有多个贯穿其的通气孔，多个所述通气孔在所述第二外环体的周向上间隔设置。

19、在一些实施例中，所述驱动器为比例电磁阀，所述驱动器可带动所述驱动部在第一方向上沿远离所述第一出口的方向移动；

20、所述驱动器上设有弹性件，所述弹性件可在所述第一方向上发生弹性形变，所述弹性件与所述驱动部相连以便带动所述驱动部在所述第一方向沿邻近所述第一出口的方向移动。

21、在一些实施例中，所述第一壳体具有第二通孔，所述驱动部穿过所述第二通孔并伸入所述第一壳体内，所述驱动部上设有第二封堵件，所述第二封堵件的周侧与所述第二通孔滑动相连以便封堵所述第二通孔。

22、在一些实施例中，所述滑块的外径在所述第一方向上沿远离所述分配芯的方向减小；

23、所述第一出口的变径段在所述第一方向上具有预设尺寸，所述第一出口的变径段的内径在所述第一方向上沿远离所述分配芯的方向减小，所述滑块的至少部分位于第一出口的变径段内。

24、根据本发明实施例的气体出料装置还包括第二壳体，所述第二壳体在所述第一方向上位于所述第一壳体的一侧，所述第二壳体具有在所述第一方向上依次连通的混合腔、连接腔和出口腔，所述混合腔和所述出口腔中的每一者在所述第一方向上的横截面的面积均大于等于所述连接腔，所述第二壳体具有与所述混合腔连通的引射入口和与所述出口腔连通的主出口，所述出料通道与所述混合腔连通，所述混合腔的横截面在所述第一方向上沿远离所述第一壳体的方向减小，所述出口腔的横截面在所述第一方向上沿远离所述第一壳体的方向增大。

技术特征：

1.一种气体出料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气体出料装置，其特征在于，所述第一壳体内设有分配芯，所述分配芯具有分配腔以及与所述分配腔连通的第二进口和第二出口，所述第一进口通过所述第二进口与所述分配腔连通，所述出料通道通过所述第二出口与所述分配腔连通，在所述封堵位置，所述第一封堵件封堵所述第二进口。

3.根据权利要求2所述的气体出料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的气体出料装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的气体出料装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的气体出料装置，其特征在于，所述第二外环体上设有多个贯穿其的通气孔，多个所述通气孔在所述第二外环体的周向上间隔设置。

7.根据权利要求4所述的气体出料装置，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的气体出料装置，其特征在于，所述第一壳体具有第二通孔，所述驱动部穿过所述第二通孔并伸入所述第一壳体内，所述驱动部上设有第二封堵件，所述第二封堵件的周侧与所述第二通孔滑动相连以便封堵所述第二通孔。

9.根据权利要求3所述的气体出料装置，其特征在于，

10.根据权利要求1-9任一项所述的气体出料装置，其特征在于，还包括第二壳体，所述第二壳体在所述第一方向上位于所述第一壳体的一侧，所述第二壳体具有在所述第一方向上依次连通的混合腔、连接腔和出口腔，所述混合腔和所述出口腔中的每一者的垂直于所述第一方向的横截面的面积均大于等于所述连接腔的垂直于所述第一方向的横截面的面积，所述第二壳体具有与所述混合腔连通的引射入口和与所述出口腔连通的主出口，所述出料通道与所述混合腔连通，所述混合腔的垂直于所述第一方向的横截面的面积在所述第一方向上沿远离所述第一壳体的方向减小，所述出口腔的垂直于所述第一方向的横截面的面积在所述第一方向上沿远离所述第一壳体的方向增大。

技术总结
根据本发明的气体出料装置包括第一壳体，第一壳体具有第一进口和第一出口，第一进口用于向第一壳体内通入气体；滑块，滑块沿第一方向可移动地设在第一壳体内，滑块的至少部分位于第一出口内，滑块与第一出口限定出出料通道，滑块沿第一方向移动的过程中可改变出料通道的通流截面的面积以便改变出料通道喷出的气体流量；第一封堵件，第一封堵件沿第一方向可移动地设在第一壳体内以使得第一封堵件具有封堵位置和开启位置；驱动器，驱动器设在第一壳体上，驱动器上设有与滑块和第一封堵件相连的驱动部。因此，根据本发明的气体出料装置具有便于气体出气且可改变气体出气流量的优点。

技术研发人员：张广莉
受保护的技术使用者：郑州欣瑞氢能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31