本发明涉及制冷机,具体为一种微型直线压缩机及制冷机。
背景技术:
1、压缩机是一个通过压缩将低压气体提升为高压气体的设备,广泛应用于制冷设备,其中线性斯特林制冷机为主要代表,线性斯特林制冷机在红外热像仪、红外前视和夜视、导弹制导、空间应用等民用和军事装备上广泛应用,直线压缩机作为斯特林制冷机的核心部件,是维持工质正常流动的动力源。
2、目前随着系统日益复杂,内部空间越紧凑,压缩机微型化轻量化不断提升,气体轴承已无法应用,此时由板弹簧的径向刚度也无法适用于大加速度冲击等高过载工况。当压缩机应用于此类工况时,会由于径向支撑完全无法抵抗径向惯性力导致活塞气缸严重磨损,出现性能严重衰减或卡死的现象,在径向高过载载荷去除后,也无法恢复正常,从而使制冷机或探测器失效,因此,提出一种微型直线压缩机以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种微型直线压缩机及制冷机,解决了上述背景技术中提出现有技术中随着系统日益复杂,设备内部空间越紧凑,压缩机微型化轻量化不断提升,气体轴承已无法应用,此时由板弹簧的径向刚度也无法适用于大加速度冲击等高过载工况,而当压缩机应用于此类工况时,会由于径向支撑完全无法抵抗径向惯性力导致活塞气缸严重磨损,出现性能严重衰减或卡死的现象,在径向高过载载荷去除后,也无法恢复正常,从而使制冷机或探测器失效的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种微型直线压缩机,包括:
5、定子组件、动子组件和气缸座,所述动子组件包括磁钢骨架以及与磁钢骨架固定连接的活塞,所述活塞滑动设置在气缸座内孔中,所述磁钢骨架的侧壁外设置有支撑件,所述支撑件与磁钢骨架之间具有间隙。
6、优选的,所述定子组件包括定子骨架,所述支撑件设置于定子骨架与磁钢骨架之间且与定子骨架固定连接。
7、优选的,所述定子骨架和磁钢骨架之间通过板弹簧固定连接。
8、优选的,所述板弹簧设置多个,且各个板弹簧之间通过内隔圈及外隔圈分离。
9、优选的,所述动子组件还包括永磁体,所述永磁体固定在所述磁钢骨架上,所述磁钢骨架和永磁体的配合面进行喷砂处理。
10、优选的,所述支撑件与磁钢骨架之间的间隙大于活塞与气缸座的配合间隙。
11、优选的,所述磁钢骨架外壁设置有导向槽,且支撑件内圈设置有凸块,所述凸块嵌入所述导向槽内。
12、优选的,所述凸块与导向槽之间具有间隙。
13、优选的,所述凸块与导向槽的配合面设置有耐磨涂层。
14、一种制冷机,包括压缩机。
15、本发明公开了一种微型直线压缩机及制冷机,其具备的有益效果如下:
16、该微型直线压缩机,通过磁钢骨架、定子骨架和支撑件之间的连接,使得所述支撑件用于实现径向支撑,该结构可抵抗较大的径向冲击载荷,避免活塞遭受较大的惯性力时与气缸发生剧烈摩擦,导致活塞涂层在短时间内发生较大磨损甚至卡死,保障压缩机正常运行。
1.一种微型直线压缩机,包括:定子组件、动子组件和气缸座(8),其特征在于:所述动子组件包括磁钢骨架(9)以及与磁钢骨架(9)固定连接的活塞(2),所述活塞(2)滑动设置在气缸座(8)内孔中,所述磁钢骨架(9)的侧壁外设置有支撑件(12),所述支撑件(12)与磁钢骨架(9)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述定子组件包括定子骨架(11),所述支撑件(12)设置于定子骨架(11)与磁钢骨架(9)之间且与定子骨架(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述定子骨架(11)和磁钢骨架(9)之间通过板弹簧(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述板弹簧(13)设置多个,且各个板弹簧(13)之间通过内隔圈(3)及外隔圈(4)分离。
5.根据权利要求1所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述动子组件还包括永磁体(10),所述永磁体(10)固定在所述磁钢骨架(9)上,所述磁钢骨架(9)和永磁体(10)的配合面进行喷砂处理。
6.根据权利要求1所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述支撑件(12)与磁钢骨架(9)之间的间隙大于活塞(2)与气缸座(8)的配合间隙。
7.根据权利要求1所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述磁钢骨架(9)外壁设置有导向槽,且支撑件(12)内圈设置有凸块,所述凸块嵌入所述导向槽内。
8.根据权利要求7所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述凸块与导向槽之间具有间隙。
9.根据权利要求7所述的一种微型直线压缩机,其特征在于:所述凸块与导向槽的配合面设置有耐磨涂层。
10.一种制冷机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的压缩机。